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超大規(guī)格艉管軸承的現(xiàn)場拆卸裝置及其應(yīng)用的制造方法

文檔序號(hào):11171850閱讀:983來源:國知局
超大規(guī)格艉管軸承的現(xiàn)場拆卸裝置及其應(yīng)用的制造方法
本發(fā)明涉及一種軸承現(xiàn)場拆卸裝置及其應(yīng)用,尤其是一種超大規(guī)格艉管軸承的現(xiàn)場拆卸裝置。

背景技術(shù):
艉管軸承的作用在于對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸系潤滑和支撐,由于長期承受較重載荷并工作在海中工況惡劣,需要對(duì)艉管軸承進(jìn)行定期的檢修和更換。隨著科技的發(fā)展,船舶的噸位不斷提高,對(duì)于超大型船舶來講,艉管的規(guī)格也逐漸大型化,對(duì)于大規(guī)格的艉管軸承,由于軸承與軸承座配合面長度過長,艉管長度一般在十米以上,而軸承的內(nèi)孔也不足以提供人們進(jìn)行正常維護(hù)時(shí)必須具備的施工空間,尤其是狹小的機(jī)艙內(nèi)幾乎沒有可以插手操作的富余空間。目前拆卸這種超大規(guī)格艉管軸承,一般采用在軸承上打螺孔,然后通過牽引設(shè)備硬拔的方法,這種拆卸方法往往會(huì)對(duì)軸承造成難以修復(fù)的損傷,稍不注意,打螺孔時(shí)還會(huì)傷及軸承座。因此目前在船塢現(xiàn)場對(duì)于大規(guī)格的艉管并沒有行之有效的拆卸軸承裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)人們對(duì)超大規(guī)格艉管軸承拆卸過程中存在的狹小空間難以操作,而打螺孔牽引會(huì)導(dǎo)致軸承無法修復(fù),甚至拆卸過程可能會(huì)傷及軸承座等一系列問題,提供一種超大規(guī)格艉管軸承的現(xiàn)場拆卸裝置及其應(yīng)用。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種超大規(guī)格艉管軸承的現(xiàn)場拆卸裝置,包括前后拆卸蓋板、套筒、液壓拉伸器、調(diào)心墊板、絲杠和鎖緊螺母,其特征在于:所述的套筒的內(nèi)徑大于被拆艉管軸承的外徑,前拆卸蓋板覆蓋在套筒前端,前拆卸蓋板中央設(shè)有與絲杠匹配的通孔,液壓拉伸器座落在前拆卸蓋板上,絲杠的一端穿越前拆卸蓋板的中心通孔和液壓拉伸器的拉伸孔,其前端配有鎖緊螺母;所述調(diào)心墊板的直徑小于被拆艉管軸承的內(nèi)徑,調(diào)心墊板的中心設(shè)有調(diào)心錐臺(tái),調(diào)心錐臺(tái)的錐頂?shù)扔诮z桿的直徑,調(diào)心錐臺(tái)的中心設(shè)有與絲杠匹配的通孔,所述后拆卸蓋板是為標(biāo)準(zhǔn)圓,其直徑小于軸承座的內(nèi)徑且大于被拆艉管軸承的內(nèi)徑,其前后面的外緣棱角均為過渡圓角,后拆卸蓋板設(shè)有中心通孔,中心通孔的直徑大于調(diào)心錐臺(tái)的錐頂且小于調(diào)心錐臺(tái)的錐底,調(diào)心錐臺(tái)的錐底與調(diào)心墊板相鄰的中心通孔沿口設(shè)有與調(diào)心錐臺(tái)錐度匹配的倒角,絲杠的另一端穿越后拆卸蓋板的中心通孔,由調(diào)心錐臺(tái)中心通孔伸出后,其前端配有鎖緊螺母。本發(fā)明中:所述的鎖緊螺母上至少設(shè)有一對(duì)在同一直徑上的起吊螺孔,所述的前拆卸蓋板和后拆卸蓋板上至少設(shè)有一對(duì)在同一直徑上的調(diào)整螺孔。本發(fā)明中:液壓拉伸器的底座、前拆卸蓋板和套筒的端部固為一體,液壓拉伸器的拉伸孔、前拆卸蓋板中心的通孔均位于套筒的中軸線上。本發(fā)明中:所述的被拆艉管軸承為滑動(dòng)軸承,所述后拆卸蓋板為標(biāo)準(zhǔn)圓的兩側(cè)對(duì)稱切去一段弧線后形成的腰形板,所述套筒的外壁上設(shè)有均勻分布的加強(qiáng)筋。一種上述現(xiàn)場拆卸裝置的應(yīng)用,其特征在于,先將后拆卸蓋板、調(diào)心墊塊和鎖緊螺母安裝在絲杠的一端,然后將后拆卸蓋板傾斜使其直徑與絲杠中軸線成一夾角,再慢慢將其從被拆艉管軸承孔內(nèi)塞入,穿越被拆艉管軸承另一端后,扶正后拆卸蓋板并...
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