本發(fā)明屬于煤粉燃燒裝置。
劣質(zhì)煤著火困難，燃燒不穩(wěn)定，燃盡程度低，這是當(dāng)前燃煤電廠突出的矛盾。為了保證正常運(yùn)行，多數(shù)電廠投油助燃，而且還經(jīng)常滅火打炮，直接影響到電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
本發(fā)明是采用鈍體穩(wěn)燃器來有效地解決煤粉著火和燃盡問題，提高燃燒經(jīng)濟(jì)性。目前，經(jīng)全面檢索國外專利文獻(xiàn)及國內(nèi)有關(guān)資料，未發(fā)現(xiàn)相同或類似的煤粉穩(wěn)燃裝置。本發(fā)明在國內(nèi)外均為首創(chuàng)。
本發(fā)明的技術(shù)解決過程包括下列步驟：（一）在實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種形狀的鈍體穩(wěn)燃器進(jìn)行等溫?；囼?yàn);（二）在實(shí)驗(yàn)室對(duì)不同煤種進(jìn)行鈍體穩(wěn)燃器的燃燒試驗(yàn);（三）結(jié)合不同類型鍋爐進(jìn)行不同煤種的工業(yè)試驗(yàn)。
鈍體的穩(wěn)燃原理是：粘性流體（如煤粉空氣混合物、煙氣）掠過鈍體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生繞流脫體現(xiàn)象，在鈍體的邊緣點(diǎn)（分離點(diǎn)），形成流動(dòng)速度的間斷面。主氣流向下游流動(dòng)時(shí)，卷吸鈍體背后的流體，從而降低了鈍體背后的靜壓，沿軸向產(chǎn)生一定的反向壓力梯度，下游的流體得向鈍體回流。由于鈍體背后的低壓，兩側(cè)主氣流向軸線卷曲，在一定長度處，兩側(cè)主氣流匯合，形成了繞流回流區(qū)。由于回流區(qū)中是回流的高溫?zé)煔猓峁┝烁嗟闹馃嵩?，克服了自由射流的冷核區(qū)，因而使煤粉顆粒著火點(diǎn)前移，促使燃燒過程穩(wěn)定，燃盡度提高。
鈍體穩(wěn)燃器是一個(gè)三角柱體，如圖〔1〕，其結(jié)構(gòu)參數(shù)隨燃用煤種和燃燒器型式的不同而不同。鈍體安裝在一次風(fēng)出口，如圖〔2〕，圖中（1）為鈍體;（2）為一次風(fēng)管;（三）為上下聯(lián)接板，鈍體用不銹鋼或耐磨鑄鐵制造。鈍體鈍邊寬度b與一次風(fēng)噴口寬度B的比值范圍為b/B＝0.4-0.8;鈍體的張角α＝40°-70°，鈍體高度h與一次風(fēng)噴口高度H相等。這種結(jié)構(gòu)的鈍體穩(wěn)燃器，已在電廠進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，燃用的煤種有：劣質(zhì)煙煤、貧煤和無煙煤。
工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明，鈍體穩(wěn)燃器有如下功能：（一）使煤粉著火提前，燃燒過程穩(wěn)定，可維持負(fù)壓運(yùn)行，不滅火打炮，安全性提高;
（二）燃盡度增加，飛灰可燃物含量下降，鍋爐熱效率可提高1-3%（大容量機(jī)組）或3-5%（中小容量機(jī)組）。
（三）可以省去助燃用油和節(jié)約部分點(diǎn)火用油;
（四）增加了機(jī)組的調(diào)峰幅度。
1、一種用于提高劣質(zhì)煤燃燒效率的穩(wěn)燃器，其特征為該穩(wěn)燃器是一個(gè)三角柱形狀的鈍體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的鈍體穩(wěn)燃器，其特征在于鈍體的張角α＝40°-70°。
3、根據(jù)權(quán)利要求1.2的鈍體穩(wěn)燃器，其特征在于鈍體鈍邊寬度與一次風(fēng)口寬度之比b/B＝0.4-0.8。
4、根據(jù)權(quán)利要求1.2的鈍體穩(wěn)燃器，其特征在于鈍體安裝在一次風(fēng)出口處。
5、根據(jù)權(quán)利要求3的鈍體穩(wěn)燃器，其特征在于鈍體安裝在一次風(fēng)出口處。