本技術(shù)涉及廢氣處理電氣控制，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、有機(jī)廢氣vocs屬于易燃易爆氣體，在處理有機(jī)廢氣時(shí)需要格外小心謹(jǐn)慎。
2、旋轉(zhuǎn)rto是有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的核心設(shè)備，rto安全性能指標(biāo)的高低直接決定系統(tǒng)安全性的強(qiáng)弱，因此需要正視r(shí)to蓄熱焚化爐本身的安全性。為了監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto的使用狀態(tài)，通常在旋轉(zhuǎn)rto結(jié)構(gòu)上設(shè)置傳感器等，通過電氣控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、分析、預(yù)測，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto的電力控制系統(tǒng)，通常只在旋轉(zhuǎn)rto內(nèi)設(shè)置簡單的溫度傳感器或壓力傳感器等，監(jiān)控手段單一，且缺乏干預(yù)手段，安全系數(shù)較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種智能化程度高、安全性強(qiáng)、可靠性高的旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)。
2、本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)對設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和連鎖，讓溫度控制、壓力控制、燃燒控制和風(fēng)機(jī)控制相結(jié)合，該系統(tǒng)包括電氣控制系統(tǒng)、進(jìn)口溫度變送器、出口溫度變送器、爐膛溫度變送器、可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀、壓差傳感器、lel濃度檢測裝置、壓力變送器、新風(fēng)閥和緊急排放三通閥。
3、所述電氣控制系統(tǒng)作為主控中心，配合下述傳感器的使用，負(fù)責(zé)采集壓力、溫度和濃度等信息，經(jīng)plc運(yùn)算處理后，完成安全控制系統(tǒng)邏輯控制，并對主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行模擬控制，同時(shí)結(jié)合壓力值判斷主風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。
4、為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)rto進(jìn)出口溫度與壓差的監(jiān)測，以判斷陶瓷蓄熱體的工作狀況及報(bào)警輸出，所述進(jìn)口溫度變送器和出口溫度變送器分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto進(jìn)出口的溫度，所述壓差傳感器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，用于監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto進(jìn)出口的壓差。
5、所述爐膛溫度變送器的感應(yīng)端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的爐膛內(nèi)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto的爐膛溫度，作為優(yōu)選，所述爐膛溫度變送器具有兩個(gè)，該冗余布置可實(shí)現(xiàn)對監(jiān)測數(shù)據(jù)相互比較判斷，減少因溫度變送器損壞造成的控溫超限問題，提高監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6、所述可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的爐體的燃燒管路一側(cè)，用于監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度以判斷是否存在泄露情況，及時(shí)報(bào)警并停機(jī)。
7、所述lel濃度檢測裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口前端且位于主風(fēng)機(jī)和所述進(jìn)口溫度變送器之間，以實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，從而嚴(yán)格控制進(jìn)入旋轉(zhuǎn)rto的有機(jī)物濃度。
8、所述壓力變速器設(shè)于主風(fēng)機(jī)前，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測旋轉(zhuǎn)rto入口壓力。
9、所述新風(fēng)閥和緊急排放三通閥并聯(lián)在所述壓力變速器前。所述緊急排放三通閥可在旋轉(zhuǎn)式rto故障或者維護(hù)停機(jī)的時(shí)候緊急排放。所述新風(fēng)閥主要有兩個(gè)功能，一是可在檢測到有機(jī)廢氣濃度高時(shí)自動打開，稀釋廢氣濃度，二是可在旋轉(zhuǎn)rto點(diǎn)火前，補(bǔ)充新鮮空氣來清掃爐膛內(nèi)殘留的有機(jī)廢氣和燃料。
10、為了更好地保護(hù)爐膛，保證旋轉(zhuǎn)rto的穩(wěn)定運(yùn)行，該旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)還包括高溫旁通閥，所述高溫旁通閥設(shè)置于旋轉(zhuǎn)rto的旁通出口，其控制信號與爐膛溫度連鎖，當(dāng)溫度過高超溫時(shí)，高溫旁通閥會自動打開以釋放過多的熱量，從而保護(hù)爐膛。
11、本實(shí)用新型的有益效果是：該旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)，通過設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)配合溫度和壓力變送器、可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀、壓差傳感器、lel濃度檢測裝置、新風(fēng)閥和緊急排放三通閥使用，實(shí)現(xiàn)了對旋轉(zhuǎn)rto的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控以及溫度控制、壓力控制、燃燒控制和風(fēng)機(jī)控制相結(jié)合，設(shè)置多道防線避免安全隱患問題，減小安全事故發(fā)生概率；同時(shí)也讓設(shè)備的狀態(tài)隨時(shí)呈現(xiàn)，并且對于數(shù)據(jù)的結(jié)果進(jìn)行分級報(bào)警，對可能發(fā)生的故障提前預(yù)判，實(shí)現(xiàn)了智能化控制，提高了旋轉(zhuǎn)rto系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。
1.一種旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：包括電氣控制系統(tǒng)、進(jìn)口溫度變送器、出口溫度變送器、爐膛溫度變送器、可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀、壓差傳感器、lel濃度檢測裝置、壓力變送器、新風(fēng)閥和緊急排放三通閥，所述進(jìn)口溫度變送器和出口溫度變送器分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述爐膛溫度變送器的感應(yīng)端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的爐膛內(nèi)，所述可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測儀設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的爐體的燃燒管路一側(cè)，所述壓差傳感器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，所述lel濃度檢測裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)rto的進(jìn)風(fēng)口前端且位于主風(fēng)機(jī)和所述進(jìn)口溫度變送器之間，所述壓力變速器設(shè)于主風(fēng)機(jī)前，所述新風(fēng)閥和緊急排放三通閥并聯(lián)在所述壓力變速器前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：還包括高溫旁通閥，所述高溫旁通閥設(shè)置于旋轉(zhuǎn)rto的旁通出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)rto的多重電氣安全控制保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述爐膛溫度變送器具有兩個(gè)，分別為第一爐膛溫度變送器和第二爐膛溫度變送器。