本技術(shù)涉及工業(yè)雜鹽處理，具體為一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置。
背景技術(shù)：
1、工業(yè)雜鹽是含有氯化鈉、硝酸鈉、氯化鈣、氯化鎂、硫化鈉等一種或多種無機(jī)鹽的固體危險廢物，其工業(yè)雜鹽具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，毒害性大、成分復(fù)雜且處置難度大。傳統(tǒng)的工業(yè)雜鹽的處理大多采用填埋方式處理，易給地方環(huán)保、安全帶來極大隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的工業(yè)雜鹽的處理方法不環(huán)保的問題，故提供了一種新的運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置。
2、本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置，包括中頻爐，中頻爐的爐頂設(shè)有煙氣出口，中頻爐的頂端部設(shè)有加料口，加料口處密封配設(shè)有螺旋加料機(jī)，中頻爐的底端部設(shè)有出料口，中頻爐的煙氣出口與尾氣處理系統(tǒng)連接。
4、進(jìn)一步地，尾氣處理系統(tǒng)包括袋式除塵器、凈化塔、除水器、液化裝置、co2提純裝置，中頻爐的煙氣出口與袋式除塵器的煙氣進(jìn)口連通，袋式除塵器的煙氣出口與凈化塔的煙氣進(jìn)口連通，凈化塔的煙氣出口與除水設(shè)備的氣體進(jìn)口連通，除水設(shè)備的氣體出口與液化裝置的氣體進(jìn)口連通，液化裝置的提純出口用于提取so2，液化裝置的氣體出口與co2提純裝置的氣體進(jìn)口連通，co2提純裝置吸附剩余的so2，co2提純裝置的氣體出口用于提取co2。
5、進(jìn)一步地，中頻爐的加料口為兩個且左右對稱分布于中頻爐的頂端部，兩個加料口處均配設(shè)有螺旋加料機(jī)，便于加料均勻，進(jìn)一步提高工業(yè)雜鹽的處理效果。
6、進(jìn)一步地，中頻爐的出料口固定有l(wèi)型熔體緩沖腔，l型熔體緩沖腔的一端腔口與中頻爐的出料口密封連通，l型熔體緩沖腔的另一端腔口高于中頻爐的出料口布置，便于玻璃相熔體從中頻爐的出料口排出后能暫時緩沖至l型熔體緩沖腔中，將熱源下部封閉，降低熱損失，后續(xù)工業(yè)雜鹽混合物一層層進(jìn)入中頻爐溶解后形成玻璃相熔體后使得暫緩在l型熔體緩沖腔中的玻璃相熔體從l型熔體緩沖腔的另一端腔口排出。
7、通過上述裝置處理工業(yè)雜鹽的方法依次包括如下步驟：1）配料：工業(yè)雜鹽配入硅砂和煤粉，形成工業(yè)雜鹽混合物（工業(yè)雜鹽成分不同，故其配入硅砂和煤粉的比例也不同，具體配比是本領(lǐng)域技術(shù)人員通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)可得出的，如工業(yè)雜鹽的成分是na2so4及少量na2co3，其與硅砂、煤粉的質(zhì)量比為?(4～5):(6～5.4):(0.1～0.4)；2）啟爐：首次將工業(yè)雜鹽混合物經(jīng)中頻爐頂端部的加料口加入中頻爐中，同時在中頻爐的煙氣出口處加入燃料，使得工業(yè)雜鹽混合物燃燒加熱熔化成玻璃相；3）開爐：開啟中頻爐同時將煙氣出口與尾氣處理系統(tǒng)連接，開始連續(xù)向中頻爐頂端部的加料口添加工業(yè)雜鹽混合物，中頻爐利用中頻電磁感應(yīng)原理對工業(yè)雜鹽混合物進(jìn)行熔解，熔解形成的玻璃相熔體從中頻爐底端部的出料口排出后回收作為生產(chǎn)玻璃的原料使用，熔解過程中產(chǎn)生的尾氣從中頻爐的煙氣出口排出后進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，對尾氣進(jìn)行處理后排出。
8、原理說明：工業(yè)雜鹽加入硅砂和碳粉形成工業(yè)雜鹽混合物，通過燃料燃燒將工業(yè)雜鹽混合物熔化形成玻璃相熔體，然后利用玻璃相熔體導(dǎo)電的特性，啟動中頻爐利用中頻感應(yīng)原理將后續(xù)加入中頻爐的工業(yè)雜鹽混合物熔解成玻璃相熔體，熔解的玻璃相熔體從中頻爐的出料口排出，期間，工業(yè)雜鹽混合物連續(xù)加入，玻璃相熔體不斷生成，中頻爐不斷工作，對后續(xù)加入的工業(yè)雜鹽混合物不斷溶解，使其形成連續(xù)作業(yè)，溶解生成的玻璃相熔體繼而作為各種生產(chǎn)玻璃的原料使用；同時，后續(xù)通過中頻感應(yīng)原理加熱工業(yè)雜鹽混合物熔解產(chǎn)生的尾氣主要為so2、co2、h2o，塵含量低，故從中頻爐的煙氣出口排出的尾氣依次經(jīng)過袋式除塵器、凈化塔、除水設(shè)備后對尾氣進(jìn)行除塵、凈化、除水后再通過液化裝置對其進(jìn)行降溫并利用so2與co2液化溫度不同提取so2，剩余的煙氣進(jìn)入co2提純裝置，co2提純裝置吸附剩余的so2后提取co2。
9、本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下：本實(shí)用新型所述的裝置為一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的全新裝置，即將工業(yè)雜鹽資源綜合利用，變廢為寶，使得工業(yè)雜鹽與輔料混合并熔解后變成玻璃相熔體，用于玻璃行業(yè)原料，同時，中頻爐本身是加熱金屬材料的，而本申請則通過啟爐先形成導(dǎo)電的玻璃相，而后利用玻璃相使得中頻爐利用中頻感應(yīng)原理對后續(xù)加入的工業(yè)雜鹽混合物進(jìn)行熔解，另外，中頻爐產(chǎn)生的尾氣塵含量低，將其尾氣進(jìn)行處理并收集成so2、co2產(chǎn)品，利國利民，為工業(yè)雜鹽現(xiàn)有處置方式在環(huán)保、安全方面提升一個臺階，為節(jié)能降碳發(fā)揮巨大作用。
1.一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置，其特征在于，包括中頻爐（1），中頻爐（1）的爐頂設(shè)有煙氣出口（2），中頻爐（1）的頂端部設(shè)有加料口，加料口處密封配設(shè)有螺旋加料機(jī)（3），中頻爐（1）的底端部設(shè)有出料口（4），中頻爐（1）的煙氣出口（2）與尾氣處理系統(tǒng)連接，尾氣處理系統(tǒng)包括袋式除塵器（5）、凈化塔（6）、除水器（7）、液化裝置（8）、co2提純裝置（9），中頻爐（1）的煙氣出口（2）與袋式除塵器（5）的煙氣進(jìn)口連通，袋式除塵器（5）的煙氣出口（2）與凈化塔（6）的煙氣進(jìn)口連通，凈化塔（6）的煙氣出口（2）與除水設(shè)備的氣體進(jìn)口連通，除水設(shè)備的氣體出口與液化裝置（8）的氣體進(jìn)口連通，液化裝置（8）的提純出口用于提取so2，液化裝置（8）的氣體出口與co2提純裝置（9）的氣體進(jìn)口連通，co2提純裝置（9）吸附剩余的so2，co2提純裝置（9）的氣體出口用于提取co2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置，其特征在于，中頻爐（1）的加料口為兩個且左右對稱分布于中頻爐（1）的頂端部，兩個加料口處均配設(shè)有螺旋加料機(jī)（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種運(yùn)用于處理工業(yè)雜鹽的裝置，其特征在于，中頻爐（1）的出料口（4）固定有l(wèi)型熔體緩沖腔（10），l型熔體緩沖腔（10）的一端腔口與中頻爐（1）的出料口（4）密封連通，l型熔體緩沖腔（10）的另一端腔口高于中頻爐（1）的出料口（4）布置。