本技術(shù)涉及燃燒器，具體涉及一種風(fēng)門(mén)板組件及燃燒器。
背景技術(shù)：
1、燃?xì)庠钍且环N燃燒裝置，其通過(guò)點(diǎn)燃燃?xì)馀c空氣的混合氣體生成火焰，以對(duì)放置于燃?xì)庠钌系拇訜峒珏伨哌M(jìn)行加熱。燃?xì)庠钔ǔＰ枰袃蓚€(gè)引射管，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是在引射管入口焊接一個(gè)風(fēng)門(mén)板，風(fēng)門(mén)板將兩個(gè)引射管連接在一起，然后在兩個(gè)引射管沿長(zhǎng)度方向靠近中部的位置處設(shè)置一個(gè)連接片支架，這個(gè)連接片支架上設(shè)置有定位孔，通過(guò)該定位孔打螺釘與底蓋相連，將不銹鋼底座固定在底蓋上。
2、這種連接片支架設(shè)置在引射管上的方案存在如下問(wèn)題：因?yàn)橐涔苁枪軤铙w，其外部弧面較難定位，生產(chǎn)效率低，并且連接片支架容易焊偏，焊接后位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致定位孔位置尺寸與設(shè)計(jì)值偏差較大，影響引射管和噴嘴的同軸度，降低了引射能力最終導(dǎo)致燃燒效率降低、煙氣增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝尺寸定位準(zhǔn)確的風(fēng)門(mén)板組件及燃燒器。
2、本實(shí)用新型提供一種風(fēng)門(mén)板組件，包括連接結(jié)構(gòu)，位于所述連接結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一風(fēng)門(mén)板和第二風(fēng)門(mén)板，所述第一風(fēng)門(mén)板包括第一底板結(jié)構(gòu)和繞所述第一底板結(jié)構(gòu)一圈的第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)，所述第二風(fēng)門(mén)板包括第二底板結(jié)構(gòu)和繞所述第二底板結(jié)構(gòu)一圈的第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)，所述第一底板結(jié)構(gòu)和第二底板結(jié)構(gòu)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)口，所述連接結(jié)構(gòu)包括相互連接的固定部和連接片，所述固定部和連接片相對(duì)彎折設(shè)置，所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁與所述固定部的一側(cè)連接，所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁與所述固定部的另一側(cè)連接，所述連接片上設(shè)置有定位孔。
3、優(yōu)選地，所述固定部?jī)蓚?cè)分別具有翻起的第一弧形連接位和第二弧形連接位，所述第一弧形連接位與所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁匹配連接，所述第一弧形連接位貼合于所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁，所述第二弧形連接位與所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁匹配連接，所述第二弧形連接位貼合于所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁。
4、優(yōu)選地，所述第一弧形連接位與所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁焊接，所述第二弧形連接位與所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁焊接。
5、本實(shí)用新型還提供一種燃燒器，包括分火器、支架結(jié)構(gòu)、底殼、第一引射管、第二引射管和所述的風(fēng)門(mén)板組件，支架結(jié)構(gòu)用于固定所述第一引射管和第二引射管，所述第一引射管和第二引射管的出氣端與所述分火器連接，所述第一引射管的進(jìn)氣端連接于所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)環(huán)繞一圈所述第一引射管的進(jìn)氣端，所述第二引射管的進(jìn)氣端連接于所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)環(huán)繞一圈所述第二引射管的進(jìn)氣端，所述連接片與底殼連接固定。
6、優(yōu)選地，所述支架結(jié)構(gòu)具有朝遠(yuǎn)離分火器方向延伸的延伸部，所述延伸部折彎后與所述底殼連接固定。
7、優(yōu)選地，所述第一引射管、第二引射管均具有沿燃?xì)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)置的引射管主體和套管，所述套管的壁厚大于所述引射管主體的壁厚，所述分火器具有臺(tái)階部，所述套管端面與所述臺(tái)階部配合密封。
8、優(yōu)選地，所述支架結(jié)構(gòu)具有安裝引射管的引射管安裝位，所述引射管安裝位具有朝向所述引射管主體方向翻出的翻邊結(jié)構(gòu)，所述引射管主體在尾端具有擴(kuò)口段，所述套管首端插入所述翻邊結(jié)構(gòu)形成的翻邊孔后穿過(guò)所述翻邊孔伸入所述引射管主體的擴(kuò)口段中。
9、優(yōu)選地，所述翻邊結(jié)構(gòu)的下端面與所述擴(kuò)口段的上端面配合連接，所述翻邊結(jié)構(gòu)的下端面與所述擴(kuò)口段的上端面焊接連接。
10、優(yōu)選地，所述支架結(jié)構(gòu)包括支架主體、安裝板和固定板，所述安裝板相對(duì)于所述支架主體朝下延伸，所述固定板可拆卸連接于所述安裝板上，所述固定板和所述安裝板固定時(shí)，所述固定板和所述安裝板之間形成有安裝空間。
11、優(yōu)選地，所述安裝板為所述支架主體非邊緣的一部分向下折彎得到，使得在所述支架主體上形成有操作窗口。
12、本實(shí)用新型提供的風(fēng)門(mén)板組件及燃燒器將兩個(gè)風(fēng)門(mén)板與連接片集合在一起，該連接片支架將風(fēng)門(mén)板和傳統(tǒng)的連接片支架結(jié)合為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證定位尺寸的準(zhǔn)確性，大大提高了生產(chǎn)效率。
1.一種風(fēng)門(mén)板組件，其特征在于，包括連接結(jié)構(gòu)，位于所述連接結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一風(fēng)門(mén)板和第二風(fēng)門(mén)板，所述第一風(fēng)門(mén)板包括第一底板結(jié)構(gòu)和繞所述第一底板結(jié)構(gòu)一圈的第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)，所述第二風(fēng)門(mén)板包括第二底板結(jié)構(gòu)和繞所述第二底板結(jié)構(gòu)一圈的第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)，所述第一底板結(jié)構(gòu)和第二底板結(jié)構(gòu)均開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)風(fēng)口，所述連接結(jié)構(gòu)包括相互連接的固定部和連接片，所述固定部和連接片相對(duì)彎折設(shè)置，所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁與所述固定部的一側(cè)連接，所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁與所述固定部的另一側(cè)連接，所述連接片上設(shè)置有定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)門(mén)板組件，其特征在于，所述固定部?jī)蓚?cè)分別具有翻起的第一弧形連接位和第二弧形連接位，所述第一弧形連接位與所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁匹配連接，所述第一弧形連接位貼合于所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁，所述第二弧形連接位與所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁匹配連接，所述第二弧形連接位貼合于所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)門(mén)板組件，其特征在于，所述第一弧形連接位與所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁焊接，所述第二弧形連接位與所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)的外壁焊接。
4.一種燃燒器，其特征在于，包括分火器、支架結(jié)構(gòu)、底殼、第一引射管、第二引射管和如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的風(fēng)門(mén)板組件，支架結(jié)構(gòu)用于固定所述第一引射管和第二引射管，所述第一引射管和第二引射管的出氣端與所述分火器連接，所述第一引射管的進(jìn)氣端連接于所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第一環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)環(huán)繞一圈所述第一引射管的進(jìn)氣端，所述第二引射管的進(jìn)氣端連接于所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第二環(huán)形翻邊結(jié)構(gòu)環(huán)繞一圈所述第二引射管的進(jìn)氣端，所述連接片與底殼連接固定。
5.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述支架結(jié)構(gòu)具有朝遠(yuǎn)離分火器方向延伸的延伸部，所述延伸部折彎后與所述底殼連接固定。
6.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述第一引射管、第二引射管均具有沿燃?xì)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)置的引射管主體和套管，所述套管的壁厚大于所述引射管主體的壁厚，所述分火器具有臺(tái)階部，所述套管端面與所述臺(tái)階部配合密封。
7.如權(quán)利要求6所述的燃燒器，其特征在于，所述支架結(jié)構(gòu)具有安裝引射管的引射管安裝位，所述引射管安裝位具有朝向所述引射管主體方向翻出的翻邊結(jié)構(gòu)，所述引射管主體在尾端具有擴(kuò)口段，所述套管首端插入所述翻邊結(jié)構(gòu)形成的翻邊孔后穿過(guò)所述翻邊孔伸入所述引射管主體的擴(kuò)口段中。
8.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述翻邊結(jié)構(gòu)的下端面與所述擴(kuò)口段的上端面配合連接，所述翻邊結(jié)構(gòu)的下端面與所述擴(kuò)口段的上端面焊接連接。
9.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述支架結(jié)構(gòu)包括支架主體、安裝板和固定板，所述安裝板相對(duì)于所述支架主體朝下延伸，所述固定板可拆卸連接于所述安裝板上，所述固定板和所述安裝板固定時(shí)，所述固定板和所述安裝板之間形成有安裝空間。
10.如權(quán)利要求9所述的燃燒器，其特征在于，所述安裝板為所述支架主體非邊緣的一部分向下折彎得到，使得在所述支架主體上形成有操作窗口。