本發(fā)明涉及熱壓模具設(shè)備，具體為一種用于大口徑三通管熱壓成型模具。

背景技術(shù)：

1、熱壓成型，是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可，熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型，與壓縮成型，其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部分是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。與其它加工法比較，熱壓成型具有模具便宜、成品厚度均勻等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品從早期軍事地圖模型及飛機(jī)機(jī)罩，到現(xiàn)在已可制成冰箱門的內(nèi)襯、汽車擋泥板、汽車底盤、軟質(zhì)飲水杯、標(biāo)示牌、包裝材料及其它厚度均勻的產(chǎn)品。

2、公布號(hào)cn118492148a公開了一種三通管件用熱壓成型模具，涉及三通管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上端固定有下模具，所述下模具上端固定有上模具，所述上模具上端固定有安裝板，所述安裝板頂端與氣缸輸出端相連接，所述氣缸固定安裝在連接板頂端，所述安裝板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱外壁，所述底座內(nèi)部設(shè)置有降溫組件、調(diào)節(jié)組件和清理組件，所述底座側(cè)壁設(shè)置有冷卻組件，所述降溫組件包括移動(dòng)板。本發(fā)明通過設(shè)置的降溫組件，通過移動(dòng)板向上移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)密封框向上移動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)密封框向一側(cè)移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品上半部分進(jìn)行密封，通過水泵將水箱內(nèi)部的水，使其精準(zhǔn)的對(duì)產(chǎn)品上半部位冷卻，也無需通過叉車對(duì)其搬動(dòng)。

3、然而，在現(xiàn)有的三通管熱壓成型模具使用過程中存在一些問題，1、目前市面上的三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)，其整體的安裝性較低，不便于進(jìn)行快速更換模具進(jìn)行使用，從而使其整體的拼接性變低，2、目前市面上的三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)整體的溫度較高，其多部件之間的溫度也在進(jìn)行工作時(shí)會(huì)進(jìn)行升高，從而缺少一個(gè)良好的對(duì)其整體部件進(jìn)行快速循環(huán)降溫的措施，3、目前市面上的三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)，整體的長(zhǎng)期活動(dòng)中對(duì)于活動(dòng)件的注油安全性較低，缺少一個(gè)良好輔助添加潤(rùn)滑油的措施，從而降低了整體的使用安全以及便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于大口徑三通管熱壓成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括底座、設(shè)置于底座頂部的安裝壓模組件、設(shè)置于底座頂部的大循環(huán)散熱組件和設(shè)置于底座頂部的注油輔助組件；

3、所述安裝壓模組件包括設(shè)置于底座頂部的安裝板，所述安裝板表面兩側(cè)開設(shè)有連接口，所述連接口內(nèi)部配合連接有連接柱，所述連接柱一端配合連接有下模具，所述下模具表面配合連接有上模具，通過所述連接口對(duì)下模具進(jìn)行安裝；

4、所述大循環(huán)散熱組件包括可拆卸連接在底座表面的泵體，所述泵體頂部配合連接有出水管，所述出水管一端設(shè)置有導(dǎo)入管，所述導(dǎo)入管配合連接在安裝板內(nèi)部，所述安裝板內(nèi)部鑲嵌連接有回形管，所述導(dǎo)入管一端配合連接有回形管，通過所述回形管對(duì)安裝板表面的下模具進(jìn)行散熱；

5、所述底座表面配合連接有支撐座，所述支撐座表面配合連接有液壓桿，所述液壓桿表面活動(dòng)連接有安裝板；

6、所述注油輔助組件包括可拆卸連接在支撐座表面一側(cè)的固定塊，所述固定塊表面開設(shè)有放置口，所述放置口內(nèi)部配合連接有罐體，所述固定塊一端配合連接有擠出口，通過所述擠出口對(duì)液壓桿進(jìn)行注油。

7、優(yōu)選的，所述安裝壓模組件還包括可拆卸連接在下模具表面的導(dǎo)熱板，所述下模具內(nèi)部開設(shè)有模槽，所述模槽為大口徑三通管成型形狀。

8、優(yōu)選的，所述大循環(huán)散熱組件還包括配合連接在泵體表面一側(cè)的進(jìn)水管，所述出水管一端設(shè)置有轉(zhuǎn)接頭。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接頭表面一側(cè)開設(shè)有第一連接孔，所述轉(zhuǎn)接頭表面另一側(cè)開設(shè)有第二連接孔。

10、優(yōu)選的，所述第一連接孔內(nèi)部配合連接有導(dǎo)入管，所述第二連接孔內(nèi)部配合連接有出水管，所述導(dǎo)入管和出水管一端均開設(shè)有螺紋。

11、優(yōu)選的，所述第一連接孔和第二連接孔內(nèi)部配合連接有密封圈，所述安裝板表面配合連接有橫板，所述橫板內(nèi)部配合連接有回形管，所述回形管之間配合連接有連接管，所述連接管一端配合連接有排出管，所述排出管位于橫板另一側(cè)并延伸至橫板外部。

12、優(yōu)選的，所述排出管一端配合連接有軟管，所述軟管一端配合連接有嵌板，所述嵌板內(nèi)部為中空狀，所述嵌板底部配合連接有排出管。

13、優(yōu)選的，所述注油輔助組件還包括開設(shè)于支撐座表面一側(cè)的嵌槽，所述嵌槽內(nèi)部活動(dòng)連接有嵌塊，所述嵌塊一端固定連接有固定塊，所述嵌槽和嵌塊表面開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)部配合連接有螺栓，所述罐體表面固定連接有把手。

14、優(yōu)選的，所述液壓桿頂部配合連接有頂板，所述底座一側(cè)可拆卸連接有控制柜，所述控制柜表面配合連接有嵌板，所述控制柜表面配合連接有控制面板，所述支撐座表面開設(shè)有活動(dòng)口，所述活動(dòng)口內(nèi)部活動(dòng)連接有液壓桿。

15、基于一種具有智能安全檢測(cè)功能的橋架的使用方法，包括以下步驟：

16、步驟一、底座通過表面固定連接的支撐座形成安裝空間，支撐座表面與頂板之間則安裝上液壓桿，在液壓桿表面進(jìn)行安裝上安裝板，通過安裝板對(duì)下模具進(jìn)行安裝，其工作時(shí)，液壓桿工作帶動(dòng)上模具和下模具進(jìn)行液壓成型，通過控制柜表面配合連接的控制面板對(duì)液壓桿和溫度進(jìn)行控制；

17、步驟二、在對(duì)整體進(jìn)行安裝時(shí)，安裝板通過表面開設(shè)的多個(gè)連接口與其連接柱進(jìn)行連接，連接柱一端則安裝在下模具表面，下模具通過表面配合連接的散熱板與安裝板內(nèi)部的回形管進(jìn)行接觸，上模具則安裝在頂板底部，上模具與下模具配合使用對(duì)其大口徑三通管進(jìn)行壓制成型，其下模具內(nèi)部開設(shè)的模槽為大口徑三通管成型槽；

18、步驟三、在對(duì)整體進(jìn)行散熱時(shí)，泵體通電工作，通過進(jìn)水管從外部進(jìn)行吸收水源，再通過出水管進(jìn)行排水，其安裝板內(nèi)部鑲嵌連接有導(dǎo)入管，導(dǎo)入管和出水管之間通過轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行安裝，出水管和導(dǎo)入管通過表面開設(shè)的螺紋與轉(zhuǎn)接頭表面開設(shè)的第一連接孔和第二連接孔進(jìn)行連接，其安裝板內(nèi)部通過導(dǎo)入管連接有回形管，回形管呈陣列位于安裝板內(nèi)部，對(duì)其下模具表面的導(dǎo)熱板進(jìn)行散熱，回形管之間通過多個(gè)連接管進(jìn)行連接，其水源再通過導(dǎo)出管進(jìn)入到軟管中，軟管再將水源導(dǎo)入到嵌板內(nèi)部，通過嵌板對(duì)控制柜表面進(jìn)行散熱，最終水源通過導(dǎo)出管進(jìn)行排出；

19、步驟四、在對(duì)液壓桿活動(dòng)部分進(jìn)行注油時(shí)，使用人員將嵌塊插入到支撐座表面開設(shè)的嵌槽中，嵌槽內(nèi)部開設(shè)的螺孔與嵌塊表面開設(shè)的螺孔內(nèi)部對(duì)齊，在其中進(jìn)行螺孔螺栓，嵌塊一端固定連接有固定塊，固定塊通過表面開設(shè)的放置口對(duì)罐體進(jìn)行安裝，罐體內(nèi)部承裝有潤(rùn)滑油，擠出時(shí)通過固定塊一端配合連接的擠出口對(duì)液壓桿和活動(dòng)口中進(jìn)行注油工作，罐體通過表面配合連接的把手讓使用人員進(jìn)行使用。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、1.?安裝板通過表面開設(shè)的多個(gè)連接口與其連接柱進(jìn)行連接，連接柱一端則安裝在下模具表面，下模具通過表面配合連接的散熱板與安裝板內(nèi)部的回形管進(jìn)行接觸，上模具則安裝在頂板底部，上模具與下模具配合使用對(duì)其大口徑三通管進(jìn)行壓制成型，其下模具內(nèi)部開設(shè)的模槽為大口徑三通管成型槽，其上模具和下模具表面均可拆卸連接有連接柱，使其便于與安裝板和頂板之間進(jìn)行固定，增加了安裝性，使其便于進(jìn)行拆卸安裝，繼而三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)，其整體的安裝性較高，便于進(jìn)行快速更換模具進(jìn)行使用，從而使其整體的拼接性變高。

22、2.?泵體通電工作，通過進(jìn)水管從外部進(jìn)行吸收水源，再通過出水管進(jìn)行排水，其安裝板內(nèi)部鑲嵌連接有導(dǎo)入管，導(dǎo)入管和出水管之間通過轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行安裝，通過泵體便于進(jìn)行散熱工作，出水管和導(dǎo)入管通過表面開設(shè)的螺紋與轉(zhuǎn)接頭表面開設(shè)的第一連接孔和第二連接孔進(jìn)行連接，使其便于進(jìn)行拆卸安裝，在不需要進(jìn)行散熱時(shí)即可進(jìn)行分離，避免出現(xiàn)遮擋問題，其安裝板內(nèi)部通過導(dǎo)入管連接有回形管，回形管呈陣列位于安裝板內(nèi)部，對(duì)其下模具表面的導(dǎo)熱板進(jìn)行散熱，回形管之間通過多個(gè)連接管進(jìn)行連接，其水源再通過導(dǎo)出管進(jìn)入到軟管中，軟管再將水源導(dǎo)入到嵌板內(nèi)部，通過嵌板對(duì)控制柜表面進(jìn)行散熱，增加控制柜的散熱性，對(duì)其控制柜內(nèi)部的電器進(jìn)行降溫保護(hù)，增加了安全使用性，最終水源通過導(dǎo)出管進(jìn)行排出，其導(dǎo)出管可與進(jìn)水管進(jìn)行連接，完成整體大循環(huán)散熱工作，繼而三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)整體的溫度較低，減少其多部件之間的溫度也在進(jìn)行工作時(shí)會(huì)進(jìn)行升高的問題，從而具有一個(gè)良好的對(duì)其整體部件進(jìn)行快速循環(huán)降溫的措施。

23、3.?使用人員將嵌塊插入到支撐座表面開設(shè)的嵌槽中，嵌槽內(nèi)部開設(shè)的螺孔與嵌塊表面開設(shè)的螺孔內(nèi)部對(duì)齊，在其中進(jìn)行螺孔螺栓，使其嵌塊便于與支撐座進(jìn)行安裝連接，嵌塊一端固定連接有固定塊，固定塊通過表面開設(shè)的放置口對(duì)罐體進(jìn)行安裝，罐體內(nèi)部承裝有潤(rùn)滑油，擠出時(shí)通過固定塊一端配合連接的擠出口對(duì)液壓桿和活動(dòng)口中進(jìn)行注油工作，整體操作簡(jiǎn)單無需使用人員進(jìn)入到?jīng)_壓空間中，增加了安全性，罐體通過表面配合連接的把手讓使用人員進(jìn)行使用，增加使用便捷性，使其便于進(jìn)行更換放置，繼而三通管熱壓成型模具在進(jìn)行使用時(shí)，整體的長(zhǎng)期活動(dòng)中對(duì)于活動(dòng)件的注油安全性較高，具有一個(gè)良好輔助添加潤(rùn)滑油的措施，從而提高了整體的使用安全以及便捷性。