本發(fā)明涉及管道熔接加熱設(shè)備，具體為一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備及其加熱方法。
背景技術(shù)：
1、聚乙烯管道是使用聚乙烯為主要材料制作的管道，應(yīng)用范圍廣，從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管，具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，聚乙烯管道熔接是一種將兩個(gè)聚乙烯管道連接在一起的的重要方式，這種焊接方法通常需要使用專業(yè)的熱熔焊接機(jī)器來確保正確的溫度、壓力和時(shí)間控制，以保證焊接質(zhì)量。
2、現(xiàn)有的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備在使用時(shí)，通常是通過將兩段聚乙烯管道熔接端加熱軟化，并通過壓合使其快速成型，以此提高加工生產(chǎn)的效率，節(jié)省時(shí)間成本。
3、但現(xiàn)有聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備及其加熱方法存在以下不足：
4、兩段聚乙烯管道在進(jìn)行熔接加熱時(shí)，無法保證兩段聚乙烯管道熔接端能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行對接，需要人工手動(dòng)進(jìn)行干預(yù)，容易影響對接的精度，且現(xiàn)有聚乙烯管道的熱傳導(dǎo)效率較差，整體熔接加熱的時(shí)間較長，容易影響工作效率，難以滿足實(shí)際使用需求。
5、所以我們提出了一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備及其加熱方法，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備及其加熱方法，通過夾持對接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將兩段聚乙烯管道進(jìn)行夾持固定，并通過在同一中軸線上移動(dòng)，使兩段聚乙烯管道能夠進(jìn)行精準(zhǔn)對接，進(jìn)而減少人工手動(dòng)干預(yù)，提高加工精度，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的內(nèi)部固定安裝有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部兩端對稱設(shè)置有夾持對接機(jī)構(gòu)；
3、所述加工臺(tái)的底部安裝有第二伺服氣缸，所述第二伺服氣缸的輸出端連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部活動(dòng)貫穿于加工臺(tái)并連接有第二調(diào)節(jié)座，所述第二調(diào)節(jié)座的頂部設(shè)置有預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)，所述第二調(diào)節(jié)座的頂部設(shè)置有加熱熔接機(jī)構(gòu)，所述加熱熔接機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)的一側(cè)；
4、所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有加速冷卻機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備本體的頂部設(shè)置有過濾凈化機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有噴淋降溫機(jī)構(gòu)；
5、所述夾持對接機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架固定安裝在加工臺(tái)的底部，所述支架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服氣缸，所述第一伺服氣缸的輸出端活動(dòng)貫穿于支架并連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部活動(dòng)貫穿于加工臺(tái)并連接有第一調(diào)節(jié)座，所述第一調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述第一調(diào)節(jié)座的一側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿于第一調(diào)節(jié)座并連接有絲桿，所述絲桿和兩個(gè)導(dǎo)向桿的外側(cè)均對稱設(shè)置有兩個(gè)夾持架；
6、所述加熱熔接機(jī)構(gòu)包括第二安裝架，所述第二安裝架固定安裝在第二調(diào)節(jié)座的頂部，所述第二安裝架的頂部設(shè)置有下半熔接環(huán)，所述下半熔接環(huán)的外側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有第三伺服氣缸，所述第三伺服氣缸的輸出端活動(dòng)貫穿于固定架并連接有連接架，所述連接架的底部固定連接有上半熔接環(huán)，所述上半熔接環(huán)與下半熔接環(huán)相適配。
7、優(yōu)選的，所述預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一安裝架，兩個(gè)所述第一安裝架均固定安裝在第二調(diào)節(jié)座的頂部，兩個(gè)所述第一安裝架之間設(shè)置有預(yù)熱筒，所述預(yù)熱筒的兩端對稱設(shè)置有加熱棒，所述預(yù)熱筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲。
8、優(yōu)選的，所述加速冷卻機(jī)構(gòu)包括吸氣風(fēng)機(jī)，所述吸氣風(fēng)機(jī)固定安裝在設(shè)備本體的頂部，所述吸氣風(fēng)機(jī)的輸出端安裝有集風(fēng)罩，所述集風(fēng)罩的一端連接有連接管，所述連接管的一端貫穿于設(shè)備本體并連通有第一分流管，所述第一分流管的外表壁均勻分布有多個(gè)新風(fēng)噴頭。
9、優(yōu)選的，所述過濾凈化機(jī)構(gòu)包括過濾箱，所述過濾箱固定安裝在設(shè)備本體的頂部，所述過濾箱的一側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端與設(shè)備本體相連接，所述過濾箱的另一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)，所述過濾箱的內(nèi)側(cè)插設(shè)有活性炭濾板，所述過濾箱的另一側(cè)連接有排水管。
10、優(yōu)選的，所述噴淋降溫機(jī)構(gòu)包括防護(hù)架，所述防護(hù)架的內(nèi)部安裝有水泵，所述水泵的輸入端連接有外接管道，所述水泵的輸出端連接有輸送管，所述輸送管的一端活動(dòng)貫穿于過濾箱并連通第二分流管，所述第二分流管的外表壁均勻分布有多個(gè)霧化噴頭。
11、優(yōu)選的，所述設(shè)備本體的表面設(shè)置有觀察窗，所述設(shè)備本體的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有進(jìn)出料口。
12、優(yōu)選的，所述設(shè)備本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)鉸鏈，每兩個(gè)所述鉸鏈的一端均固定連接有倉門，每個(gè)所述倉門的一側(cè)均安裝有把手，每個(gè)所述倉門分別與對應(yīng)一個(gè)進(jìn)出料口相適配。
13、優(yōu)選的，所述設(shè)備本體的底部四角均設(shè)置有腳架，每個(gè)所述腳架的底部均設(shè)置有防滑墊。
14、優(yōu)選的，所述下半熔接環(huán)和上半熔接環(huán)的一端內(nèi)徑自外向內(nèi)逐漸變小。
15、一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備的加熱方法，包括以下步驟：
16、步驟一：將兩段聚乙烯管道分別從兩個(gè)進(jìn)出料口送入設(shè)備本體內(nèi)，并通過兩個(gè)夾持對接機(jī)構(gòu)分別將對應(yīng)一段聚乙烯管道夾持固定。
17、步驟二：由兩個(gè)夾持對接機(jī)構(gòu)分別將被夾持固定的一段聚乙烯管道移動(dòng)運(yùn)輸至指定位置，等待預(yù)熱工作進(jìn)行。
18、步驟三：通過第二伺服氣缸帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)座移動(dòng)，使預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)滑動(dòng)至與兩段聚乙烯管道同一中軸線處，再由夾持對接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩段聚乙烯管道的熔接端插入預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)從內(nèi)側(cè)和外壁對兩段聚乙烯管道的熔接端進(jìn)行預(yù)加熱軟化，軟化完成后兩段聚乙烯管道從預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)內(nèi)部抽離，等待熔接工作進(jìn)行。
19、步驟四：再次通過第二伺服氣缸帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)座移動(dòng)，使加熱熔接機(jī)構(gòu)滑動(dòng)至與兩段聚乙烯管道同一中軸線處，再由夾持對接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩段聚乙烯管道的熔接端插入加熱熔接機(jī)構(gòu)中。
20、步驟五：由加熱熔接機(jī)構(gòu)將兩段聚乙烯管道進(jìn)行加熱熔接，熔接完成后，加熱熔接機(jī)構(gòu)停止運(yùn)作，等待出料工作進(jìn)行。
21、步驟六：通過第三伺服氣缸帶動(dòng)上半熔接環(huán)上升，使上半熔接環(huán)與下半熔接環(huán)分離，同時(shí)，兩個(gè)夾持對接機(jī)構(gòu)松開對聚乙烯管道的固定夾持，由人工手動(dòng)將成型的聚乙烯管道從單個(gè)進(jìn)出料口抽出。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
23、1、本發(fā)明通過設(shè)置兩個(gè)夾持對接機(jī)構(gòu)，對投入設(shè)備本體中的兩段聚乙烯管道分別進(jìn)行夾持固定，再利用夾持對接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩段聚乙烯管道進(jìn)行對接，夾持對接機(jī)構(gòu)對聚乙烯管道進(jìn)行夾持，能夠防止管道在對接或熔接過程中發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而提升穩(wěn)定性，同時(shí)由于兩個(gè)夾持對接機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一中軸線上，當(dāng)兩段聚乙烯管道進(jìn)行對接時(shí)，能夠有效保證較高的對接精度，以此減少人工手動(dòng)干預(yù)，減少殘次品出產(chǎn)率，節(jié)省人工和時(shí)間成本，滿足實(shí)際使用需求。
24、2、本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)，對兩段聚乙烯管道的熔接端同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，使其快速軟化，方便后續(xù)進(jìn)行熔接工作，同時(shí)預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)通過對聚乙烯管道的內(nèi)壁和外壁同時(shí)加熱，使其受熱更加均勻充分，減少加熱所需的時(shí)間，以此進(jìn)一步提高工作效率。
1.一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：包括設(shè)備本體（1），所述設(shè)備本體（1）的內(nèi)部固定安裝有加工臺(tái)（2），所述加工臺(tái)（2）的頂部兩端對稱設(shè)置有夾持對接機(jī)構(gòu)（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述預(yù)熱軟化機(jī)構(gòu)（7）包括兩個(gè)第一安裝架（701），兩個(gè)所述第一安裝架（701）均固定安裝在第二調(diào)節(jié)座（6）的頂部，兩個(gè)所述第一安裝架（701）之間設(shè)置有預(yù)熱筒（702），所述預(yù)熱筒（702）的兩端對稱設(shè)置有加熱棒（703），所述預(yù)熱筒（702）的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲（704）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述加速冷卻機(jī)構(gòu)（9）包括吸氣風(fēng)機(jī)（901），所述吸氣風(fēng)機(jī)（901）固定安裝在設(shè)備本體（1）的頂部，所述吸氣風(fēng)機(jī)（901）的輸出端安裝有集風(fēng)罩（902），所述集風(fēng)罩（902）的一端連接有連接管（903），所述連接管（903）的一端貫穿于設(shè)備本體（1）并連通有第一分流管（904），所述第一分流管（904）的外表壁均勻分布有多個(gè)新風(fēng)噴頭（905）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述過濾凈化機(jī)構(gòu)（10）包括過濾箱（1001），所述過濾箱（1001）固定安裝在設(shè)備本體（1）的頂部，所述過濾箱（1001）的一側(cè)連接有進(jìn)氣管（1002），所述進(jìn)氣管（1002）的一端與設(shè)備本體（1）相連接，所述過濾箱（1001）的另一側(cè)設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)（1003），所述過濾箱（1001）的內(nèi)側(cè)插設(shè)有活性炭濾板（1004），所述過濾箱（1001）的另一側(cè)連接有排水管（1005）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述噴淋降溫機(jī)構(gòu)（11）包括防護(hù)架（1101），所述防護(hù)架（1101）的內(nèi)部安裝有水泵（1102），所述水泵（1102）的輸入端連接有外接管道（1103），所述水泵（1102）的輸出端連接有輸送管（1104），所述輸送管（1104）的一端活動(dòng)貫穿于過濾箱（1001）并連通第二分流管（1105），所述第二分流管（1105）的外表壁均勻分布有多個(gè)霧化噴頭（1106）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備本體（1）的表面設(shè)置有觀察窗（12），所述設(shè)備本體（1）的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有進(jìn)出料口（13）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備本體（1）的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)鉸鏈（14），每兩個(gè)所述鉸鏈（14）的一端均固定連接有倉門（15），每個(gè)所述倉門（15）的一側(cè)均安裝有把手（16），每個(gè)所述倉門（15）分別與對應(yīng)一個(gè)進(jìn)出料口（13）相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備本體（1）的底部四角均設(shè)置有腳架（17），每個(gè)所述腳架（17）的底部均設(shè)置有防滑墊（18）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，其特征在于：所述下半熔接環(huán)（802）和上半熔接環(huán)（806）的一端內(nèi)徑自外向內(nèi)逐漸變小。
10.一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備的加熱方法，其特征在于：使用了權(quán)利要求9所述的一種聚乙烯管道熔接加熱設(shè)備，包括以下步驟：