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一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置的制作方法

文檔序號:42325706發(fā)布日期:2025-07-01 19:43閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及玻璃鋼生產(chǎn),特別是涉及一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置。


背景技術(shù):

1、玻璃鋼為纖維強化塑料,是以玻璃纖維或其制品作為增強材料的塑料,在生產(chǎn)過程中,通過多種樹脂以及顏料、固化劑一起攪拌混合后,再進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn),因此需要使用材料混合裝置。

2、目前常見的玻璃鋼材料混合裝置通過設(shè)置大量攪拌桿,對含有粘性的材料進(jìn)行混合,但是在混合過程中,材料容易附著在混合罐內(nèi)壁上,導(dǎo)致攪拌不充分,而且現(xiàn)有技術(shù)中雖提出有在混合罐內(nèi)設(shè)置刮板,利用刮板對混合罐內(nèi)壁進(jìn)行刮除的結(jié)構(gòu),但通常是將刮板以及攪拌桿相對固接,使得在攪拌的同時進(jìn)行刮除,不僅影響攪拌混合效果,也導(dǎo)致刮板結(jié)構(gòu)磨損程度增大。因此亟待一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,解決上述存在的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制調(diào)節(jié)對混合罐內(nèi)壁刮掃的效果,增強攪拌混合質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,包括:

3、混合罐;

4、第一攪拌桿,轉(zhuǎn)動連接在所述混合罐中心,所述混合罐上設(shè)置有第一驅(qū)動組件,所述第一驅(qū)動組件的驅(qū)動端有選擇的與所述第一攪拌桿相連;

5、其中,所述混合罐內(nèi)沿所述第一攪拌桿中心向外依次轉(zhuǎn)動連接有若干第二攪拌桿和第三攪拌桿,且若干所述第二攪拌桿和第三攪拌桿的轉(zhuǎn)動方向相反,所述混合罐上設(shè)置有行星傳動機(jī)構(gòu),所述第一攪拌桿通過所述行星傳動機(jī)構(gòu)與若干所述第二攪拌桿和第三攪拌桿相連,并使所述第二攪拌桿和第三攪拌桿相對于所述第一攪拌桿增速轉(zhuǎn)動;

6、若干刮板,所述混合罐頂端轉(zhuǎn)動連接有套環(huán),若干所述刮板周向等間距固接在所述套環(huán)底端,所述刮板與所述混合罐內(nèi)壁面滑動接觸,所述混合罐上設(shè)置有第二驅(qū)動組件,所述第二驅(qū)動組件的驅(qū)動端有選擇的與所述套環(huán)相連。

7、優(yōu)選的,所述行星傳動機(jī)構(gòu)包括:

8、太陽輪,轉(zhuǎn)接在所述混合罐頂端中心,所述第一攪拌桿頂端固接在所述太陽輪的軸心;

9、行星架,固接在所述套環(huán)的內(nèi)圈側(cè);

10、第一行星輪,繞所述太陽輪周向等間距設(shè)置有若干個,若干所述第一行星輪轉(zhuǎn)接在所述行星架上并與所述太陽輪嚙合,若干所述第二攪拌桿一一對應(yīng)固接在若干所述第一行星輪的軸心;

11、第二行星輪,繞所述太陽輪周向等間距設(shè)置有若干個、并轉(zhuǎn)接在所述行星架上,所述第二行星輪布置在所述第一行星輪遠(yuǎn)離所述太陽輪的一側(cè),所述第二行星輪與相鄰所述第一行星輪嚙合,若干所述第三攪拌桿一一對應(yīng)固接在若干所述第二行星輪的軸心。

12、優(yōu)選的,所述套環(huán)的內(nèi)圈側(cè)固接有支撐板,所述行星架固接在所述支撐板頂端,若干所述第一攪拌桿、第二攪拌桿和第三攪拌桿的底端沿豎直方向延伸至所述混合罐的內(nèi)底部。

13、優(yōu)選的,所述第一行星輪和第二行星輪的直徑均小于所述太陽輪。

14、優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動組件包括:

15、第一驅(qū)動電機(jī),固定在所述混合罐上方,所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸鍵連接有第一傳動盤;

16、第二傳動盤,設(shè)置在所述第一傳動盤正下方、且中心穿設(shè)固接有第一驅(qū)動桿,所述第一驅(qū)動桿同軸固接在所述第一攪拌桿的頂端;

17、第一控制件,控制端與所述第一傳動盤相連,以使所述第一傳動盤沿豎直方向升降,所述第一傳動盤與所述第二傳動盤的相互靠近側(cè)具有可切換的接觸或不接觸狀態(tài),當(dāng)所述第一傳動盤和第二傳動盤接觸時,二者相對固定。

18、優(yōu)選的,所述第一控制件包括:

19、至少一個第一伺服氣缸,所述混合罐頂端固定有外殼,所述外殼與所述套環(huán)相對轉(zhuǎn)動,所述第一伺服氣缸固接在所述外殼頂端,所述伺服氣缸的活塞桿伸入所述外殼內(nèi)并固接有第一連接板;

20、第一限位環(huán),套設(shè)在所述第一傳動盤外,所述第一傳動盤通過軸承與所述第一限位環(huán)可轉(zhuǎn)動的固定,所述第一限位環(huán)的外側(cè)壁與所述第一連接板固接。

21、優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動組件包括:

22、第二驅(qū)動電機(jī),固定在所述混合罐上方,所述第二驅(qū)動電機(jī)輸出軸鍵連接有第三傳動盤;

23、齒圈,固接在所述套環(huán)的內(nèi)圈側(cè),所述齒圈的內(nèi)圈側(cè)嚙合有主動齒輪,所述主動齒輪與所述行星架不接觸,所述主動齒輪的軸心固接有第二驅(qū)動桿,所述混合罐頂端罩設(shè)有頂蓋,且所述頂蓋底端開設(shè)有空槽,所述套環(huán)的外周側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)接在所述空槽內(nèi),所述第二驅(qū)動桿貫穿所述頂蓋并與所述頂蓋轉(zhuǎn)接,所述第二驅(qū)動桿頂端伸出所述頂蓋的部分固接在第四傳動盤的軸心;

24、第二控制件,設(shè)置在所述頂蓋頂端,所述第二控制件的控制端與所述第三傳動盤相連,以使所述第三傳動盤和所述第四傳動盤的相互靠近側(cè)接觸或不接觸。

25、優(yōu)選的,所述第二控制件包括:

26、至少一個第二伺服氣缸,固定在所述頂蓋上方,所述第二伺服氣缸的活塞桿沿豎直向下延伸固接有第二連接板;

27、第二限位環(huán),套設(shè)在所述第三傳動盤外,所述第三傳動盤通過軸承與第二限位環(huán)轉(zhuǎn)接,所述第二限位環(huán)的外側(cè)壁與所述第二連接板固接。

28、優(yōu)選的,還包括:

29、一對第三伺服氣缸,相對固接在所述空槽頂端內(nèi)壁兩側(cè),所述第三伺服氣缸的活塞桿沿豎直向下延伸并固接有限位板;

30、阻尼環(huán),套設(shè)在所述齒圈外,所述阻尼環(huán)與所述齒圈不接觸,所述阻尼環(huán)的頂端固接有卡座,所述卡座內(nèi)開設(shè)有卡槽,所述限位板限位滑接在所述卡槽內(nèi),所述阻尼環(huán)與所述套環(huán)具有可切換的相抵或不接觸狀態(tài)。

31、優(yōu)選的,所述阻尼環(huán)頂端周向固接有若干彈簧,所述彈簧的頂端與所述空槽頂端內(nèi)壁固接,所述阻尼環(huán)的底端固接有阻尼層,所述阻尼層具有朝向所述套環(huán)頂端的彈性趨勢。

32、本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果:

33、本發(fā)明通過在混合罐內(nèi)轉(zhuǎn)動連接第一攪拌桿,而且驅(qū)動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件可控制的與第一攪拌桿相連,第一攪拌桿通過行星傳動機(jī)構(gòu)與第二攪拌桿和第三攪拌桿相連,從而以第一驅(qū)動組件提供動力,在混合罐內(nèi)實現(xiàn)分級攪拌,提高攪拌效果,并且第二攪拌桿和第三攪拌桿能夠增速轉(zhuǎn)動,增強了攪拌幅度,另外,在混合罐內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有套環(huán),通過第二驅(qū)動組件可控制的與套環(huán)相連,實現(xiàn)套環(huán)帶動若干刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而對混合罐內(nèi)壁面進(jìn)行滑動接觸,將附著在混合罐內(nèi)壁的粘性材料刮除,使混合罐內(nèi)的玻璃鋼生產(chǎn)材料得到充分混合,提高混合效果。



技術(shù)特征:

1.一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,所述行星傳動機(jī)構(gòu)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于:所述套環(huán)(6)的內(nèi)圈側(cè)固接有支撐板(11),所述行星架(8)固接在所述支撐板(11)頂端,若干所述第一攪拌桿(2)、第二攪拌桿(3)和第三攪拌桿(4)的底端沿豎直方向延伸至所述混合罐(1)的內(nèi)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于:所述第一行星輪(9)和第二行星輪(10)的直徑均小于所述太陽輪(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動組件包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,所述第一控制件包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動組件包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,所述第二控制件包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于,還包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,其特征在于:所述阻尼環(huán)(32)頂端周向固接有若干彈簧(35),所述彈簧(35)的頂端與所述空槽頂端內(nèi)壁固接,所述阻尼環(huán)(32)的底端固接有阻尼層(34),所述阻尼層(34)具有朝向所述套環(huán)(6)頂端的彈性趨勢。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種玻璃鋼生產(chǎn)用材料混合裝置,包括:第一攪拌桿轉(zhuǎn)動連接在混合罐中心,第一驅(qū)動組件的驅(qū)動端有選擇的與第一攪拌桿相連;其中,混合罐內(nèi)沿第一攪拌桿中心向外依次轉(zhuǎn)動連接有若干第二攪拌桿和第三攪拌桿,且若干第二攪拌桿和第三攪拌桿的轉(zhuǎn)動方向相反,混合罐上設(shè)置有行星傳動機(jī)構(gòu),第一攪拌桿通過行星傳動機(jī)構(gòu)與若干第二攪拌桿和第三攪拌桿相連,第二攪拌桿和第三攪拌桿相對于第一攪拌桿增速轉(zhuǎn)動;若干刮板周向等間距固接在套環(huán)底端,刮板與混合罐內(nèi)壁面滑動接觸,混合罐上設(shè)置有第二驅(qū)動組件,第二驅(qū)動組件的驅(qū)動端有選擇的與套環(huán)相連。能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制調(diào)節(jié)對混合罐內(nèi)壁刮掃的效果,增強攪拌混合質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:尹清志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北宇騰瑞元科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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