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一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):42325716發(fā)布日期:2025-07-01 19:43閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有的手機(jī)配件包裝盒,一般會(huì)采用吸塑制品,不僅可以充分保護(hù)手機(jī)配件,而且其成型工藝簡(jiǎn)單高效,適合工業(yè)化,大規(guī)模生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有的吸塑制品,一般是通過將薄塑料片加熱后進(jìn)行吸塑定型,對(duì)于手機(jī)配件包裝盒這類小型吸塑制品,一般是批量進(jìn)行生產(chǎn),故而在批量生產(chǎn)后,還需要對(duì)其進(jìn)行沖裁,將各個(gè)吸塑制品分開,但在沖裁過程中,沖裁刀具因持續(xù)工作而升溫,而手機(jī)配件包裝盒又是薄壁吸塑制品,不僅會(huì)使得吸塑制品的邊緣出現(xiàn)毛刺和飛邊,并且沖裁刀具升溫后會(huì)將熱量傳導(dǎo)至吸塑制品,導(dǎo)致其邊緣受熱變形,進(jìn)而出現(xiàn)翹邊的情況,如此會(huì)導(dǎo)致吸塑制品與后續(xù)的外包裝工序不匹配,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服沖裁過程使得吸塑制品出現(xiàn)毛刺和飛邊,以及吸塑制品邊緣變形,導(dǎo)致吸塑制品不能與后續(xù)工序匹配的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,包括有機(jī)臺(tái)、液壓桿和聯(lián)動(dòng)架;機(jī)臺(tái)上方設(shè)置有兩個(gè)液壓桿;兩個(gè)液壓桿伸縮部共同固接有聯(lián)動(dòng)架;還包括有上模、下模、動(dòng)力單元、環(huán)形修邊刀、整邊框、空心柱、支管和環(huán)形氣囊;聯(lián)動(dòng)架固接有若干個(gè)上模;機(jī)臺(tái)固接有若干個(gè)下模;每個(gè)下模各與上方的一個(gè)上模對(duì)應(yīng);每個(gè)上模各連接有一個(gè)動(dòng)力單元;每個(gè)動(dòng)力單元連接有一個(gè)環(huán)形修邊刀;動(dòng)力單元用于帶動(dòng)環(huán)形修邊刀沿吸塑盒本體外壁移動(dòng),對(duì)吸塑盒本體修邊;每個(gè)環(huán)形修邊刀與相應(yīng)的上模滑動(dòng)連接;每個(gè)環(huán)形修邊刀各連接有一個(gè)整邊框,整邊框?yàn)楦邔?dǎo)熱材質(zhì);每個(gè)整邊框與相應(yīng)的上?;瑒?dòng)連接;下模連通有空心柱;空心柱上部連通有若干個(gè)支管;所有的支管遠(yuǎn)離空心柱的一側(cè)共同連通有環(huán)形氣囊;環(huán)形氣囊與下模固接。

3、進(jìn)一步的,動(dòng)力單元包括有電動(dòng)執(zhí)行器、豎桿和環(huán)形框;每個(gè)上模各安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的電動(dòng)執(zhí)行器;每個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器的伸縮部各固接有兩個(gè)豎桿;同一個(gè)上模的所有豎桿共同固接有環(huán)形框;每個(gè)環(huán)形框各與一個(gè)環(huán)形修邊刀固接。

4、進(jìn)一步的,環(huán)形氣囊的側(cè)壁與下模側(cè)壁齊平。

5、進(jìn)一步的,還包括有固接在每個(gè)環(huán)形框下部的若干個(gè)彈性件;每個(gè)環(huán)形框上的所有彈性件共同與一個(gè)整邊框固接。

6、進(jìn)一步的,下模上部設(shè)為支撐部,下模下部設(shè)置有第一階梯部,第一階梯部的上側(cè)面寬度與吸塑盒本體的壁厚一致,第一階梯部的臺(tái)階與環(huán)形氣囊下部齊平。

7、進(jìn)一步的,每個(gè)整邊框下部均設(shè)置有若干個(gè)用于檢測(cè)表面平整度的激光位移傳感器。

8、進(jìn)一步的,每個(gè)整邊框均設(shè)置有環(huán)形的加熱器;每個(gè)整邊框均設(shè)置有整形部;整形部位于加熱器的上方,整形部用于對(duì)被加熱器加熱軟化后的吸塑盒本體的邊緣進(jìn)行整平。

9、進(jìn)一步的,還包括有固接在每個(gè)上模的各個(gè)套管;每個(gè)套管中部各固接有一個(gè)第一氣管;每個(gè)第一氣管將相應(yīng)的套管貫穿;每個(gè)套管內(nèi)各設(shè)有一個(gè)電磁閥;每個(gè)第一氣管上開有若干個(gè)氣孔,且氣孔均位于相應(yīng)的電磁閥的上方;每個(gè)電磁閥各連通有若干個(gè)第二氣管;每個(gè)上模上的所有第二氣管均貫穿套管;每個(gè)整邊框上部各設(shè)置有一個(gè)第二階梯部;每個(gè)整邊框內(nèi)各開有一個(gè)環(huán)形的氣流腔;每個(gè)氣流腔內(nèi)側(cè)各開有一個(gè)環(huán)形的水平槽,水平槽在遠(yuǎn)離氣流腔的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng);每個(gè)水平槽的下邊緣各與相應(yīng)的第二階梯部下部齊平;每個(gè)上模上的所有第二氣管下部共同與氣流腔連通。

10、進(jìn)一步的,機(jī)臺(tái)下部設(shè)置有若干個(gè)支腳,且每個(gè)支腳上均設(shè)置有防滑墊。

11、進(jìn)一步的,還包括有安裝在機(jī)臺(tái)上部的兩個(gè)電動(dòng)導(dǎo)軌;每個(gè)電動(dòng)導(dǎo)軌上各滑動(dòng)連接有兩個(gè)電動(dòng)滑塊;所有的電動(dòng)滑塊共同固接有頂棚;頂棚與兩個(gè)液壓桿固接。

12、有益效果是:1、本發(fā)明通過對(duì)吸塑盒本體的裸露的外表面進(jìn)行平整度檢測(cè),通過加熱器對(duì)吸塑盒本體的外表面進(jìn)行加熱軟化,而后利用整形部與向外膨脹的環(huán)形氣囊對(duì)吸塑盒本體進(jìn)行擠壓整平,再通過對(duì)整平部位吸氣,對(duì)整平部位冷卻定型,避免吸塑盒本體翹起導(dǎo)致環(huán)形修邊刀無法有效修整毛刺和飛邊。

13、2、通過將吸塑盒本體向上提起,使得毛刺和飛邊移動(dòng)至第二階梯部上方,而后再將吸塑盒本體下壓,由此毛刺和飛邊被刮在第二階梯部上,同時(shí)第二階梯部充當(dāng)對(duì)環(huán)形修邊刀切除毛刺和飛邊時(shí)的支撐臺(tái),此時(shí)再通過環(huán)形修邊刀即對(duì)吸塑盒本體進(jìn)行毛刺和飛邊的充分去除。



技術(shù)特征:

1.一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,包括有機(jī)臺(tái)(1)、液壓桿(2)和聯(lián)動(dòng)架(3);機(jī)臺(tái)(1)上方設(shè)置有兩個(gè)液壓桿(2);兩個(gè)液壓桿(2)伸縮部共同固接有聯(lián)動(dòng)架(3);其特征在于:還包括有上模(4)、下模(5)、動(dòng)力單元、環(huán)形修邊刀(9)、整邊框(11)、空心柱(12)、支管(13)和環(huán)形氣囊(14);聯(lián)動(dòng)架(3)固接有若干個(gè)上模(4);機(jī)臺(tái)(1)固接有若干個(gè)下模(5);每個(gè)下模(5)各與上方的一個(gè)上模(4)對(duì)應(yīng);每個(gè)上模(4)各連接有一個(gè)動(dòng)力單元;每個(gè)動(dòng)力單元連接有一個(gè)環(huán)形修邊刀(9);動(dòng)力單元用于帶動(dòng)環(huán)形修邊刀(9)沿吸塑盒本體(001)外壁移動(dòng),對(duì)吸塑盒本體(001)修邊;每個(gè)環(huán)形修邊刀(9)與相應(yīng)的上模(4)滑動(dòng)連接;每個(gè)環(huán)形修邊刀(9)各連接有一個(gè)整邊框(11),整邊框(11)為高導(dǎo)熱材質(zhì);每個(gè)整邊框(11)與相應(yīng)的上模(4)滑動(dòng)連接;下模(5)連通有空心柱(12);空心柱(12)上部連通有若干個(gè)支管(13);所有的支管(13)遠(yuǎn)離空心柱(12)的一側(cè)共同連通有環(huán)形氣囊(14);環(huán)形氣囊(14)與下模(5)固接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:動(dòng)力單元包括有電動(dòng)執(zhí)行器(6)、豎桿(7)和環(huán)形框(8);每個(gè)上模(4)各安裝有兩個(gè)左右對(duì)稱的電動(dòng)執(zhí)行器(6);每個(gè)電動(dòng)執(zhí)行器(6)的伸縮部各固接有兩個(gè)豎桿(7);同一個(gè)上模(4)的所有豎桿(7)共同固接有環(huán)形框(8);每個(gè)環(huán)形框(8)各與一個(gè)環(huán)形修邊刀(9)固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:環(huán)形氣囊(14)的側(cè)壁與下模(5)側(cè)壁齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:還包括有固接在每個(gè)環(huán)形框(8)下部的若干個(gè)彈性件(10);每個(gè)環(huán)形框(8)上的所有彈性件(10)共同與一個(gè)整邊框(11)固接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:下模(5)上部設(shè)為支撐部(5001),下模(5)下部設(shè)置有第一階梯部(5002),第一階梯部(5002)的上側(cè)面寬度與吸塑盒本體(001)的壁厚一致,第一階梯部(5002)的臺(tái)階與環(huán)形氣囊(14)下部齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:每個(gè)整邊框(11)下部均設(shè)置有若干個(gè)用于檢測(cè)表面平整度的激光位移傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:每個(gè)整邊框(11)均設(shè)置有環(huán)形的加熱器(1101);每個(gè)整邊框(11)均設(shè)置有整形部(1102);整形部(1102)位于加熱器(1101)的上方,整形部(1102)用于對(duì)被加熱器(1101)加熱軟化后的吸塑盒本體(001)的邊緣進(jìn)行整平。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:還包括有固接在每個(gè)上模(4)的各個(gè)套管(101);每個(gè)套管(101)中部各固接有一個(gè)第一氣管(102);每個(gè)第一氣管(102)將相應(yīng)的套管(101)貫穿;每個(gè)套管(101)內(nèi)各設(shè)有一個(gè)電磁閥(103);每個(gè)第一氣管(102)上開有若干個(gè)氣孔,且氣孔均位于相應(yīng)的電磁閥(103)的上方;每個(gè)電磁閥(103)各連通有若干個(gè)第二氣管(104);每個(gè)上模(4)上的所有第二氣管(104)均貫穿套管(101);每個(gè)整邊框(11)上部各設(shè)置有一個(gè)第二階梯部(1103);每個(gè)整邊框(11)內(nèi)各開有一個(gè)環(huán)形的氣流腔(1104);每個(gè)氣流腔(1104)內(nèi)側(cè)各開有一個(gè)環(huán)形的水平槽(1105),水平槽(1105)在遠(yuǎn)離氣流腔(1104)的一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng);每個(gè)水平槽(1105)的下邊緣各與相應(yīng)的第二階梯部(1103)下部齊平;每個(gè)上模(4)上的所有第二氣管(104)下部共同與氣流腔(1104)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:機(jī)臺(tái)(1)下部設(shè)置有若干個(gè)支腳,且每個(gè)支腳上均設(shè)置有防滑墊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,其特征在于:還包括有安裝在機(jī)臺(tái)(1)上部的兩個(gè)電動(dòng)導(dǎo)軌(15);每個(gè)電動(dòng)導(dǎo)軌(15)上各滑動(dòng)連接有兩個(gè)電動(dòng)滑塊(16);所有的電動(dòng)滑塊(16)共同固接有頂棚(17);頂棚(17)與兩個(gè)液壓桿(2)固接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置。一種環(huán)保型塑料制品加工用修邊裝置,包括有機(jī)臺(tái)、液壓桿和聯(lián)動(dòng)架等;機(jī)臺(tái)上方設(shè)置有兩個(gè)液壓桿;兩個(gè)液壓桿伸縮部共同固接有聯(lián)動(dòng)架。本發(fā)明通過對(duì)吸塑盒本體的裸露的外表面進(jìn)行平整度檢測(cè),通過加熱器對(duì)吸塑盒本體的外表面進(jìn)行加熱軟化,而后利用整形部與向外膨脹的環(huán)形氣囊對(duì)吸塑盒本體進(jìn)行擠壓整平,再通過對(duì)整平部位吸氣,對(duì)整平部位冷卻定型,避免吸塑盒本體翹起導(dǎo)致環(huán)形修邊刀無法有效修整毛刺和飛邊,通過將吸塑盒本體向上提起和下放,使得使毛刺和飛邊暴露于第二階梯部上側(cè),利用第二階梯部作為切削支撐面,使得環(huán)形修邊刀對(duì)吸塑盒本體進(jìn)行毛刺和飛邊的充分去除。

技術(shù)研發(fā)人員:何創(chuàng)進(jìn),韓代平,唐孝銀,劉琪,肖忠波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市科知信實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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