本實用新型涉及一種滾動軸承振動測試裝置。

背景技術：

滾動軸承作為機械設備中一種重要零部件，在機械加工、交通工具、航空航天等機械中發(fā)揮著重要作用。據(jù)統(tǒng)計，在使用滾動軸承的機械設備中，約30％的機械故障是與軸承損傷相關，軸承缺陷會導致機械出現(xiàn)異常振動、噪聲，甚至會引起設備損壞。為提高軸承的可靠性以保證機械設備安全地運行，有必要研制軸承測試實驗設備來輔助探索軸承失效機理以及開發(fā)先進的軸承健康狀態(tài)監(jiān)測技術。因此，涌現(xiàn)出了一系列的軸承振動測試設備?，F(xiàn)有的軸承振動測試試驗臺的加載方式大多為加壓油缸式。這類加載方式的試驗臺存在諸多不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)負載、轉速的調整和振動檢測都是要需要大量的經驗，操作難度大；(2)皮帶式傳動結構易打滑、發(fā)熱，存在一定的危險性；(3)試驗時，加壓油缸容易泄露引起壓力不足，且易受干擾因素影響出現(xiàn)壓力變化；(4)加載裝置結構復雜、成本高?，F(xiàn)有的滾動軸承振動測試試驗臺的加載裝置結構復雜、加載調節(jié)難度大、能耗高以及成本高等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、加載易調節(jié)的滾動軸承振動測試裝置。

本實用新型的滾動軸承振動測試裝置，包括底座、設置在底座上的驅動電機、與驅動電機連接的傳動軸，所述傳動軸的輸入輸出端分別連接有同軸線的滾動軸承，兩所述滾動軸承均連接有軸承座，還包括對所述滾動軸承提供徑向加載力的徑向加載機構，所述徑向加載機構包括

-加載軸承，轉動連接在所述傳動軸外周壁上；

-加載軸承套，套設在所述加載軸承上；

-絲桿，通過所述加載軸承套與所述加載軸承徑向連接；

-加載座，設置在所述底座上，通過絲母與所述絲桿連接。

進一步的，所述徑向加載機構還包括緩沖塊，所述緩沖塊上設有貫穿其兩側的長槽，所述長槽的一端與所述絲桿連接、另一端通過螺桿及橡膠墊圈與所述加載軸承套連接。

進一步的，所述徑向加載機構還包括S型數(shù)顯推拉力計，所述S型數(shù)顯推拉力計一端通過螺桿及橡膠墊圈與所述長槽的另一端連接、另一端通過螺桿與所述加載軸承套連接。

進一步的，所述驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述傳動軸連接。

進一步的，所述驅動電機由變頻器驅動。

進一步的，所述底座上設有若干能夠調節(jié)其高度的基腳。

借由上述方案，本實用新型通過合理的設計，構建了一種滾動軸承徑向加載的振動測試裝置，克服了現(xiàn)有加載裝置復雜、加載調節(jié)難度大、布局不合理和傳動結構復雜等缺點,至少具有以下優(yōu)點：

(1)徑向加載機構可以通過轉動絲桿上的絲母實時調節(jié)，并通過S型數(shù)顯推拉力計顯示加載力，提高振動測試精度；

(2)加載過程中不需要其它動力裝置維持，可以節(jié)約能源、降低成本；

(3)徑向加載機構機械傳動、結構簡單可靠。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-驅動電機，3-聯(lián)軸器，4-傳動軸，5-滾動軸承，6-軸承座，7-基腳，8-加載座，9-加載軸承，10-加載軸承套，11-S型數(shù)顯推拉力計，12-緩沖塊，13-絲桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種滾動軸承振動測試裝置，包括底座1、均勻分布在底座1下方能夠調節(jié)其高度的7-8個基腳7、設置在底座1上并由變頻器驅動的驅動電機2、通過聯(lián)軸器3與驅動電機2連接的傳動軸4，傳動軸4的輸入輸出端分別連接有同軸線的滾動軸承5，兩滾動軸承5均連接有軸承座6，滾動軸承5的內圈由傳動軸4的軸肩固定、外圈由軸承座6固定，軸承座6通過螺栓與底座1連接；本實用新型裝置還包括對滾動軸承5提供徑向加載力的徑向加載機構，包括加載軸承9、加載軸承套10、S型數(shù)顯推拉力計11、緩沖塊12、絲桿13、加載座8，加載軸承9轉動連接在傳動軸4外周壁上，加載軸承套10套設在加載軸承9上，S型數(shù)顯推拉力計11的一端通過加載軸承套10與加載軸承9徑向連接，緩沖塊12上設有貫穿其兩側的長槽，長槽的一端與絲桿13連接、另一端通過螺桿及橡膠墊圈與S型數(shù)顯推拉力計11連接，絲桿13的另一端通過絲母與設置在底座1上的加載座8連接。

本實用新型裝置基于徑向加載機構和滾動軸承振動測試試驗臺本體構建的滾動軸承振動測試裝置，首先將被測的滾動軸承5放于軸承座6中，被測的滾動軸承5可以為正?；蛘吖收陷S承；然后由徑向加載機構中的加載軸承套10形成徑向載荷，通過轉動設于加載座8上的絲杠13的絲母來設定加載力，再通過緩沖塊12、S型數(shù)顯推拉力計11、加載軸承套10和加載軸承9將載荷傳遞給傳動軸4，實現(xiàn)加載功能，且通過S型數(shù)顯推拉力計11實時感知并顯示徑向加載機構對傳動軸4的加載力，實現(xiàn)對被測試系統(tǒng)的加載，再利用變頻器來調節(jié)驅動電機2的輸出轉速，利用徑向加載機構改變施加的載荷，以模擬不同載荷下被測滾動軸承5的工作狀態(tài)，最后獲取不同載荷、不同轉速下的被測滾動軸承5的振動信號；其中，兩軸承座6的內徑可以不同，但安裝滾動軸承5之后它們的中心必須保證同軸，并布置于傳動軸4的兩端，同時傳動軸4兩端要便于布置軸承座6，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定和精準度，兩軸承座6的寬度可容納不同種類的滾動軸承5。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。