本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥，更具體地說，它涉及一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
1、調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液壓等工藝參數(shù)的最終控制元件。其中調(diào)節(jié)閥通過閥芯對閥體內(nèi)的流體通道進行阻隔密封，以起到關(guān)閉閥體的流體通道目的；
2、公告號為cn214331673u中國發(fā)明專利，公開了一種手動襯氟調(diào)節(jié)閥，包括導(dǎo)向盤、閥桿及閥芯，所述閥桿一端貫穿導(dǎo)向盤與閥芯固定連接，所述導(dǎo)向盤與閥芯之間設(shè)有防護裝置，且閥桿位于防護裝置內(nèi)，所述防護裝置包括第一固定盤、第二固定盤及波紋管，所述波紋管固定連接于第一固定盤與第二固定盤之間，所述第一固定板和第二固定板分別與導(dǎo)向盤和閥芯固定連接，且均套設(shè)于閥桿上，所述波紋管包括內(nèi)管及若干個沿內(nèi)管長度方向且均勻分布的防護墊，若干個所述防護墊內(nèi)均設(shè)有梯形性腔，且梯形腔沿內(nèi)管中心軸環(huán)向設(shè)置，若干個所述梯形腔內(nèi)均設(shè)有彈簧，以提供一種防止閥桿腐蝕、閥桿防撞擊及提高使用壽命的手動襯氟調(diào)節(jié)閥；其對閥桿進行了有效保護，但其閥芯與閥體進行硬密封，容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的密封性不佳，且容易對閥芯表面的襯氟造成損壞，從而也會影響調(diào)節(jié)閥的密封性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥。
2、一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿和閥芯，所述閥桿的上端部連接有電動執(zhí)行機構(gòu)，其下端部與閥芯相連接；所述閥體內(nèi)設(shè)置有波浪形形狀的流體通道，所述流體通道的一端設(shè)置流入口，另一端設(shè)置流出口，其中部設(shè)置有與閥芯相配合的控流口，所述電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)使閥桿帶動閥芯上下移動，使所述閥芯對控流口實現(xiàn)啟閉，所述流體通道的內(nèi)壁和閥芯的外表面上均覆蓋有襯氟層，所述控流口的上部呈上大下小的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述控流口的上部內(nèi)壁設(shè)有弧形斜面，所述控流口的上部內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形限位槽，所述環(huán)形限位槽的橫截面是l型結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形限位槽限位安裝設(shè)有的環(huán)形密封圈；
3、所述環(huán)形密封圈包括彈性橡膠圈部和固定連接彈性橡膠圈部下端的硬質(zhì)卡位圈，所述彈性橡膠圈部外環(huán)壁適配弧形斜面且能夠與弧形斜面相對滑動，所述彈性橡膠圈部內(nèi)環(huán)壁與閥芯構(gòu)成密封適配，所述硬質(zhì)卡位圈與環(huán)形限位槽構(gòu)成上下限位滑移配合，所述硬質(zhì)卡位圈用于控制彈性橡膠圈部相對弧形斜面的滑動行程，所述硬質(zhì)卡位圈的橫截面是l型結(jié)構(gòu)，所述硬質(zhì)卡位圈和環(huán)形限位槽之間設(shè)有用于控制常態(tài)下硬質(zhì)卡位圈下端與環(huán)形限位槽底壁保持活動間隙的復(fù)位模塊。
4、優(yōu)選的，所述環(huán)形限位槽由豎直延伸的環(huán)形豎槽和連通環(huán)形豎槽下端外側(cè)的環(huán)形橫槽組成，所述硬質(zhì)卡位圈由豎直延伸的連接環(huán)和徑向延伸的外延環(huán)一體式固定連接而成，所述連接環(huán)與環(huán)形豎槽構(gòu)成豎直滑移配合，所述外延環(huán)與環(huán)形橫槽構(gòu)成豎直限位滑移配合。
5、優(yōu)選的，所述復(fù)位模塊是設(shè)置于外延環(huán)上端面的第一金屬層和設(shè)置于環(huán)形橫槽頂壁的第一磁性層，所述第一磁性層和第一金屬層構(gòu)成磁吸配合。外延環(huán)和環(huán)形橫槽的貼合限位具有兩個效果：第一，由于限位作用，防止彈性橡膠圈部的進一上移，避免彈性橡膠圈部脫離控流口；第二，外延環(huán)和環(huán)形橫槽的貼合使得第一磁性層和第一金屬層相互貼合，進而使得兩者產(chǎn)生了相應(yīng)的磁吸作用力，因此在失去閥芯帶動的作用力時，也能夠保持第一磁性層和第一金屬層的磁吸貼合。
6、優(yōu)選的，所述復(fù)位模塊是設(shè)置于外延環(huán)下端的彈性復(fù)位組件，所述彈性復(fù)位組件包括固定連接外延環(huán)下端的活塞柱、固定于環(huán)形橫槽底部的活塞筒和位于活塞筒內(nèi)的壓縮彈簧，所述活塞柱與活塞筒構(gòu)成活塞配合，所述壓縮彈簧的兩端分別活塞柱下端和活塞筒底部，所述壓縮彈簧用于對活塞柱產(chǎn)生向上的彈性作用力。所述閥芯向下壓緊環(huán)形密封圈，使閥芯的下端面與彈性橡膠圈部密封配合時，所述硬質(zhì)卡位圈會向下壓緊密封彈簧；當(dāng)閥芯向上移動，與環(huán)形密封圈分離后，所述密封彈簧會向上頂起硬質(zhì)卡位圈，使環(huán)形密封圈與閥芯能更好的進行重新密封接觸；防止使用長久后，所述環(huán)形密封圈被擠壓變形，無法與閥芯進行良好的密封配合；提高調(diào)節(jié)閥的密封性能。
7、優(yōu)選的，所述活塞柱下端設(shè)有相對活塞柱徑向外凸的塞頭，所述活塞筒的上端設(shè)有與塞頭構(gòu)成限位配合的環(huán)形限位凸緣。彈性復(fù)位組件的限位結(jié)構(gòu)相對于磁吸的方案具有的有益效果是可以進一步去防止硬質(zhì)卡位圈脫離環(huán)形限位槽相互脫離。
8、優(yōu)選的，所述彈性橡膠圈部相對弧形斜面的外環(huán)壁周向分布有多條t型滑條，所述t型滑條固定連接弧形斜面的外環(huán)壁且相對外環(huán)壁向外凸起，所述t型滑條與弧形斜面設(shè)有的t型軌道槽構(gòu)成導(dǎo)軌配合。
9、優(yōu)選的，所述弧形斜面內(nèi)置有環(huán)形頂位槽，所述環(huán)形頂位槽內(nèi)安裝有頂位組件，所述頂位組件包括彈性頂位環(huán)和環(huán)形頂位氣囊，所述彈性頂位環(huán)內(nèi)環(huán)面與彈性橡膠圈部構(gòu)成頂位配合，所述彈性頂位環(huán)內(nèi)環(huán)面周向分布有多個硬質(zhì)軌道件，多個硬質(zhì)軌道件內(nèi)設(shè)有所述的t型軌道槽，所述環(huán)形頂位氣囊套接抵靠彈性頂位環(huán)外環(huán)面，所述環(huán)形頂位氣囊與環(huán)形頂位槽底部構(gòu)成頂靠配合。
10、優(yōu)選的，所述環(huán)形頂位槽內(nèi)壁設(shè)有連通環(huán)形頂位氣囊的充放氣門，所述充放氣門的開口位置對應(yīng)流入口或流出口裸露于外。
11、優(yōu)選的，所述閥體的上方可拆卸連接有閥蓋，所述閥蓋通過若干緊固件固定于閥體上，所述閥蓋上周向設(shè)有若干安裝孔，所述閥體的上方設(shè)有與若干安裝孔相對應(yīng)的若干螺紋孔，其中緊固件穿過安裝孔后與螺紋孔相配合；
12、優(yōu)選的，所述電動執(zhí)行機構(gòu)固定安裝于閥蓋的上方，所述閥桿的上端部穿過閥蓋與電動執(zhí)行機構(gòu)相聯(lián)動。
13、本發(fā)明有益效果：所述閥芯向下移動時便會接觸并壓緊環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈會相對弧形斜面滑動，從而跟隨閥芯進行一定程度的相對運動，而相應(yīng)的復(fù)位模塊又能夠在閥芯離開環(huán)形密封圈時，保持環(huán)形密封圈位于行程最上位置。第一，在流體通道的控流口處安裝有密封組件，使所述閥芯與環(huán)形密封圈上部的彈性橡膠圈部進行軟接觸，更好的保護閥芯的表面，特別是閥芯表面的襯氟層；避免閥芯表面的襯氟層受損后，在流體的沖刷下使閥芯受到腐蝕；第二，環(huán)形密封圈會隨閥芯一起移動避免了閥芯相對環(huán)形密封圈移動從而對環(huán)形密封圈的表面造成相對的磨損，可以有效降低彈性橡膠圈部的磨損程度，曾加彈性橡膠圈部的老化周期和使用壽命，避免長久后所述環(huán)形密封圈被擠壓變形無法與閥芯進行良好的密封配合的問題，提高調(diào)節(jié)閥的密封性能。
1.一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、閥桿(2)和閥芯(3)，所述閥桿(2)的上端部連接有電動執(zhí)行機構(gòu)(4)，其下端部與閥芯(3)相連接；所述閥體(1)內(nèi)設(shè)置有波浪形形狀的流體通道(5)，所述流體通道(5)的一端設(shè)置流入口(51)，另一端設(shè)置流出口(52)，其中部設(shè)置有與閥芯(3)相配合的控流口(53)，所述電動執(zhí)行機構(gòu)(4)驅(qū)使閥桿(2)帶動閥芯(3)上下移動，使所述閥芯(3)對控流口(53)實現(xiàn)啟閉，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述環(huán)形限位槽(7)由豎直延伸的環(huán)形豎槽(71)和連通環(huán)形豎槽(71)下端外側(cè)的環(huán)形橫槽(72)組成，所述硬質(zhì)卡位圈(10)由豎直延伸的連接環(huán)(101)和徑向延伸的外延環(huán)(102)一體式固定連接而成，所述連接環(huán)(101)與環(huán)形豎槽(71)構(gòu)成豎直滑移配合，所述外延環(huán)(102)與環(huán)形橫槽(72)構(gòu)成豎直限位滑移配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述復(fù)位模塊是設(shè)置于外延環(huán)(102)上端面的第一金屬層(11)和設(shè)置于環(huán)形橫槽(72)頂壁的第一磁性層(12)，所述第一磁性層(12)和第一金屬層(11)構(gòu)成磁吸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述復(fù)位模塊是設(shè)置于外延環(huán)(102)下端的彈性復(fù)位組件，所述彈性復(fù)位組件包括固定連接外延環(huán)(102)下端的活塞柱(13)、固定于環(huán)形橫槽(72)底部的活塞筒(14)和位于活塞筒(14)內(nèi)的壓縮彈簧(15)，所述活塞柱(13)與活塞筒(14)構(gòu)成活塞配合，所述壓縮彈簧(15)的兩端分別活塞柱(13)下端和活塞筒(14)底部，所述壓縮彈簧(15)用于對活塞柱(13)產(chǎn)生向上的彈性作用力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述活塞柱(13)下端設(shè)有相對活塞柱(13)徑向外凸的塞頭(16)，所述活塞筒(14)的上端設(shè)有與塞頭(16)構(gòu)成限位配合的環(huán)形限位凸緣(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述彈性橡膠圈部(9)相對弧形斜面(6)的外環(huán)壁周向分布有多條t型滑條(18)，所述t型滑條(18)固定連接弧形斜面(6)的外環(huán)壁且相對外環(huán)壁向外凸起，所述t型滑條(18)與弧形斜面(6)設(shè)有的t型軌道槽(19)構(gòu)成導(dǎo)軌配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述弧形斜面(6)內(nèi)置有環(huán)形頂位槽，所述環(huán)形頂位槽內(nèi)安裝有頂位組件，所述頂位組件包括彈性頂位環(huán)(20)和環(huán)形頂位氣囊(21)，所述彈性頂位環(huán)(20)內(nèi)環(huán)面與彈性橡膠圈部(9)構(gòu)成頂位配合，所述彈性頂位環(huán)(20)內(nèi)環(huán)面周向分布有多個硬質(zhì)軌道件，多個硬質(zhì)軌道件內(nèi)設(shè)有所述的t型軌道槽(19)，所述環(huán)形頂位氣囊(21)套接抵靠彈性頂位環(huán)(20)外環(huán)面，所述環(huán)形頂位氣囊(21)與環(huán)形頂位槽底部構(gòu)成頂靠配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述環(huán)形頂位槽內(nèi)壁設(shè)有連通環(huán)形頂位氣囊(21)的充放氣門(22)，所述充放氣門(22)的開口位置對應(yīng)流入口(51)或流出口(52)裸露于外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述閥體(1)的上方可拆卸連接有閥蓋(23)，所述閥蓋(23)通過若干緊固件固定于閥體(1)上，所述閥蓋(23)上周向設(shè)有若干安裝孔，所述閥體(1)的上方設(shè)有與若干安裝孔相對應(yīng)的若干螺紋孔，其中緊固件穿過安裝孔后與螺紋孔相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電動襯氟調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述電動執(zhí)行機構(gòu)(4)固定安裝于閥蓋(23)的上方，所述閥桿(2)的上端部穿過閥蓋(23)與電動執(zhí)行機構(gòu)(4)相聯(lián)動。