本技術(shù)涉及閥門(mén)，尤其涉及一種調(diào)節(jié)閥、注水系統(tǒng)及船舶。

背景技術(shù)：

1、調(diào)節(jié)閥作為管路系統(tǒng)中的核心控制部件，被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、冶金、船舶等領(lǐng)域，調(diào)節(jié)閥主要用于精確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)。

2、相關(guān)技術(shù)中，傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯與閥座的相對(duì)開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)，但是，傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在高壓差、高流速工況下易形成高速射流，從而導(dǎo)致流體噪聲過(guò)大。

3、因此，在高壓差、高流速工況下，如何通過(guò)優(yōu)化調(diào)節(jié)閥流道與結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)流降噪成為本領(lǐng)域亟待突破的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種調(diào)節(jié)閥、注水系統(tǒng)及船舶，其解決了調(diào)節(jié)閥在高壓差、高流速工況下流體噪聲過(guò)大的技術(shù)問(wèn)題。

2、能夠?qū)α黧w噪聲進(jìn)行較好的抑制，同時(shí)，膨脹腔作為壓力緩沖區(qū)域，當(dāng)介質(zhì)從第一流道或第二流道進(jìn)入膨脹腔時(shí)，由于介質(zhì)流通空間突然擴(kuò)大，導(dǎo)致介質(zhì)流速顯著降低，這樣可以盡量避免產(chǎn)生湍流和空化現(xiàn)象，從而進(jìn)一步減少高頻噪聲的產(chǎn)生。

3、本技術(shù)采用的主要技術(shù)方案包括：

4、第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種調(diào)節(jié)閥，包括：

5、閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥體具有第一閥口和第二閥口，第一閥口、第二閥口均與閥腔連通；

6、閥芯，閥芯內(nèi)設(shè)有膨脹腔，閥芯具有多個(gè)第一流道和多個(gè)第二流道，多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道均與膨脹腔連通，多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道與膨脹腔共同形成連通的介質(zhì)流道；

7、其中，閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于閥腔，以使每個(gè)第一流道選擇性地與第一閥口連通以及每個(gè)第二流道選擇性地與第二閥口連通。

8、根據(jù)本技術(shù)第一方面實(shí)施例提出的調(diào)節(jié)閥，相對(duì)于傳統(tǒng)大通徑單流道閥芯結(jié)構(gòu)，本技術(shù)中閥芯的介質(zhì)流道由多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道和膨脹腔組成，其中，當(dāng)高壓差、高流速介質(zhì)流經(jīng)多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道時(shí)，小通徑多流道的設(shè)計(jì)增加了介質(zhì)與通流內(nèi)壁面的摩擦面積，提高了摩擦耗能在能量損耗中的占比，從而有利于減小聲能占比，因此能夠?qū)α黧w噪聲進(jìn)行較好的抑制，同時(shí)，膨脹腔作為壓力緩沖區(qū)域，當(dāng)介質(zhì)從第一流道或第二流道進(jìn)入膨脹腔時(shí)，由于介質(zhì)流通空間突然擴(kuò)大，從而導(dǎo)致介質(zhì)流速顯著降低，這樣能夠盡量避免湍流和空化現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于進(jìn)一步減少高頻噪聲的產(chǎn)生。

9、可選地，多個(gè)第一流道與多個(gè)第二流道一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)第一流道、每個(gè)第二流道均沿第一方向延伸，其中，第一方向與閥芯的轉(zhuǎn)軸方向垂直。

10、如此設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯即可改變過(guò)流面積，從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單可靠，介質(zhì)在第一流道或第二流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，能夠減小介質(zhì)流道對(duì)介質(zhì)的阻擋，有利于減少空泡或湍流的形成，從而有利于減少流體噪聲。

11、可選地，沿第一方向，第一流道與對(duì)應(yīng)的第二流道相對(duì)設(shè)置。

12、如此設(shè)置，每個(gè)第一流道與對(duì)應(yīng)的第二流道沿第一方向相對(duì)設(shè)置，這樣能夠進(jìn)一步減小對(duì)介質(zhì)流動(dòng)的阻擋，從而進(jìn)一步減少流體噪聲。

13、可選地，調(diào)節(jié)閥還包括第一安裝組件和第一彈性密封件，第一安裝組件、第一彈性密封件均與第一閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一彈性密封件固設(shè)于閥腔內(nèi)，沿第一閥口的軸向，第一安裝組件密封抵接安裝在閥芯和第一彈性密封件之間；

14、調(diào)節(jié)閥還包括第二安裝組件和第二彈性密封件，第二安裝組件、第二彈性密封件均與第二閥口對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二彈性密封件固設(shè)于閥腔內(nèi)，沿第二閥口的軸向，第二安裝組件密封抵接安裝在閥芯和第二彈性密封件之間。

15、如此設(shè)置，通過(guò)設(shè)置第一彈性密封件和第二彈性密封件，能夠在閥芯出現(xiàn)磨損時(shí)，推動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的第一安裝組件和/或第二安裝組件向閥芯運(yùn)動(dòng)，從而補(bǔ)償磨損帶來(lái)的間隙，以保證閥芯的密封性能滿足要求，從而提高閥芯的可靠性及使用壽命。

16、可選地，第一安裝組件包括第一閥座和第一過(guò)濾件，沿第一閥口的軸向，第一過(guò)濾件具有相對(duì)的設(shè)置的第一端和第二端，第一端朝向閥芯，第一閥座固設(shè)于第一端且與閥芯密封抵接，第二端與第一彈性密封件密封抵接，沿第一閥口的軸向，第一過(guò)濾件還具有多個(gè)與第一閥口相對(duì)設(shè)置的第一過(guò)濾孔；

17、第二安裝組件包括第二閥座和第二過(guò)濾件，沿第二閥口的軸向，第二過(guò)濾件具有相對(duì)的設(shè)置的第三端和第四端，第三端朝向閥芯，第二閥座固設(shè)于第三端且與閥芯密封抵接，第四端與第二彈性密封件密封抵接，沿第二閥口的軸向，第二過(guò)濾件還具有多個(gè)與第二閥口相對(duì)設(shè)置的第二過(guò)濾孔。

18、如此設(shè)置，避免介質(zhì)從第一閥座和第一過(guò)濾件之間以及從第二閥座和第二過(guò)濾件之間泄露，有利于提高調(diào)節(jié)閥的密封性能，第一過(guò)濾孔、第二過(guò)濾孔可以過(guò)濾掉介質(zhì)中的泥沙，減少泥沙對(duì)調(diào)節(jié)閥的磨損，有利于提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

19、可選地，調(diào)節(jié)閥還包括第一閥桿和第二閥桿，沿閥芯的轉(zhuǎn)軸方向，閥體具有相對(duì)設(shè)置的第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔均與閥腔連通，第一閥桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于第一安裝孔且與閥芯固定連接，第二閥桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于第二安裝孔且與閥芯固定連接。

20、如此設(shè)置，當(dāng)?shù)谝婚y桿作為驅(qū)動(dòng)桿時(shí)，第一閥桿遠(yuǎn)離閥芯的一端與驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)第一閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯在不同位置切換，達(dá)到調(diào)節(jié)閥通斷或流量調(diào)節(jié)的目的。

21、可選地，第一閥桿的外周面設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一密封件，沿第一閥桿的徑向，第一密封件抵接安裝在第一凹槽和第一安裝孔的內(nèi)周面之間；

22、第二閥桿的外周面設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二密封件，沿第二閥桿的徑向，第二密封件抵接安裝在第二凹槽和第二安裝孔的內(nèi)周面之間。

23、如此設(shè)置，能夠?qū)Φ谝婚y桿與第一安裝孔之間的間隙進(jìn)行密封，減小介質(zhì)從第一安裝孔流出的風(fēng)險(xiǎn)，能夠?qū)Φ诙y桿與第二安裝孔之間的間隙進(jìn)行密封，減小介質(zhì)從第二安裝孔流出的風(fēng)險(xiǎn)。

24、可選地，調(diào)節(jié)閥還包括第一滾動(dòng)軸承和第二滾動(dòng)軸承，第一滾動(dòng)軸承設(shè)于第一安裝孔的內(nèi)周面和第一閥桿的外周面之間，第二滾動(dòng)軸承設(shè)于第二安裝孔的內(nèi)周面和第二閥桿的外周面之間。

25、如此設(shè)置，在閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，第一滾動(dòng)軸承和第二滾動(dòng)軸承能夠承受主要的摩擦和磨損，減少第一安裝孔與第一閥桿以及第二安裝孔與第二閥桿的磨損，延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥關(guān)鍵部件的使用壽命。

26、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種注水系統(tǒng)，包括第一方面實(shí)施例中的調(diào)節(jié)閥。

27、根據(jù)本技術(shù)第二方面實(shí)施例提出的注水系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)有上述的調(diào)節(jié)閥，相對(duì)于傳統(tǒng)大通徑單流道閥芯結(jié)構(gòu)，本技術(shù)中閥芯的介質(zhì)流道由多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道和膨脹腔組成，其中，當(dāng)高壓差、高流速介質(zhì)流經(jīng)多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道時(shí)，小通徑多流道的設(shè)計(jì)增加了介質(zhì)與通流內(nèi)壁面的摩擦面積，提高了摩擦耗能在能量損耗中的占比，從而有利于減小聲能占比，因此能夠?qū)α黧w噪聲進(jìn)行較好的抑制，同時(shí)，膨脹腔作為壓力緩沖區(qū)域，當(dāng)介質(zhì)從第一流道或第二流道進(jìn)入膨脹腔時(shí)，由于介質(zhì)流通空間突然擴(kuò)大，從而導(dǎo)致介質(zhì)流速顯著降低，這樣能夠盡量避免湍流和空化現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于進(jìn)一步減少高頻噪聲的產(chǎn)生。

28、第三方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種船舶，包括第二方面實(shí)施例中的注水系統(tǒng)。

29、根據(jù)本技術(shù)第三方面實(shí)施例提出的船舶，通過(guò)設(shè)有上述的注水系統(tǒng)，相對(duì)于傳統(tǒng)大通徑單流道閥芯結(jié)構(gòu)，本技術(shù)中閥芯的介質(zhì)流道由多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道和膨脹腔組成，其中，當(dāng)高壓差、高流速介質(zhì)流經(jīng)多個(gè)第一流道、多個(gè)第二流道時(shí)，小通徑多流道的設(shè)計(jì)增加了介質(zhì)與通流內(nèi)壁面的摩擦面積，提高了摩擦耗能在能量損耗中的占比，從而有利于減小聲能占比，因此能夠?qū)α黧w噪聲進(jìn)行較好的抑制，同時(shí)，膨脹腔作為壓力緩沖區(qū)域，當(dāng)介質(zhì)從第一流道或第二流道進(jìn)入膨脹腔時(shí)，由于介質(zhì)流通空間突然擴(kuò)大，從而導(dǎo)致介質(zhì)流速顯著降低，這樣能夠盡量避免湍流和空化現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于進(jìn)一步減少高頻噪聲的產(chǎn)生。