本技術(shù)屬于水帶帶坯，尤其涉及一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱。
背景技術(shù)：
1、水帶帶坯是水帶生產(chǎn)中的半成品，通常是由高強度纖維(如滌綸高強絲)或合成材料編織而成的管狀結(jié)構(gòu)。這些材料經(jīng)過特定的編織工藝處理后，形成具有一定強度和韌性的帶坯，再經(jīng)過后續(xù)的涂塑、硫化等工藝，最終制成成品水帶。
2、水帶的生產(chǎn)工藝主要包括編織、涂塑、硫化等步驟。其中，編織工藝是帶坯形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了帶坯的強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。涂塑工藝則是為了增強帶坯的耐腐蝕性和耐磨性，通過在帶坯表面涂覆一層塑料薄膜來實現(xiàn)。硫化工藝則是為了進一步提高帶坯的強度和韌性，使其在使用過程中更加穩(wěn)定可靠。
3、上述各種工藝環(huán)節(jié)自然離不開整理和搬運環(huán)節(jié)，當前大多依靠人力對帶坯進行整體和搬運，費時費力，效率低下，且存在諸多人力所不及和不便的問題等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決背景技術(shù)中存在的人工搬運及整理帶坯時費時費力的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，可以解決上述問題。
2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，包括轉(zhuǎn)運箱本體、傳動支架和折帶輪，所述傳動支架安裝在所述轉(zhuǎn)運箱本體的頂部開口端，所述傳動支架上具有導(dǎo)軌，所述折帶輪的中心軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述折帶輪沿所述導(dǎo)軌來回轉(zhuǎn)動并帶動帶坯平鋪在所述轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)。
3、本方案提供了一種轉(zhuǎn)運箱結(jié)構(gòu)，帶坯可以放置在所述搬運箱本體內(nèi)進行轉(zhuǎn)移搬運。具體的說，在搬運箱的本體頂部開口端上固定有傳動支架，所述傳動支架上具有來回轉(zhuǎn)動的折帶輪，可以帶動帶坯平鋪在轉(zhuǎn)運箱內(nèi)。更具體的說，所述傳動支架上具有導(dǎo)軌，所述折帶輪的中心軸滑動在所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述折帶輪沿著所述導(dǎo)軌進行來回反復(fù)運動，在運動的過程中，將帶坯在轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)兩端之間進行反復(fù)鋪疊。裝滿帶坯的轉(zhuǎn)運箱就可以進行轉(zhuǎn)移搬運了，轉(zhuǎn)移的方式有多種，如智能控制其移動等。本裝置減少人工整理帶坯及搬運至搬運箱本體內(nèi)環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單方便，在企業(yè)車間內(nèi)使用時大大提高了效率。
4、進一步地，所述折帶輪包括一號輪和二號輪，所述一號輪和二號輪之間相對轉(zhuǎn)動，帶坯從所述一號輪和二號輪之間穿過。當所述一號輪和二號輪之間相對運動時，帶坯從二者之間經(jīng)過，會有一個向下傳送的力，也就是方便將帶坯向轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)輸送，隨著折帶輪的移動，這樣就可以將帶坯鋪疊在所述轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)了。進一步的，折帶輪上還可以有皮帶，皮帶傳動的方式帶動一號輪和二號輪在導(dǎo)軌內(nèi)滑動。
5、進一步地，所述傳動支架安裝在所述轉(zhuǎn)運箱本體的橫向一側(cè)，所述轉(zhuǎn)運箱本體的豎向一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)移架，所述傳動支架滑動安裝在所述轉(zhuǎn)移架上。也就是說，所述傳動支架沿所述轉(zhuǎn)運箱本體的長度方向安裝，所述轉(zhuǎn)移架沿所述轉(zhuǎn)運箱本體寬度方向安裝，所述轉(zhuǎn)運箱的寬度為多個帶坯的寬度之和，即可以安裝多個帶坯。當一個帶坯鋪疊達到指定高度后，所述傳動支架在轉(zhuǎn)移架上滑動至另一位置后再次進行帶坯的鋪疊，直至轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)填滿帶坯。
6、進一步地，所述轉(zhuǎn)移架包括絲桿和電機，所述傳動支架的端部安裝有和所述絲桿配合的絲桿螺母，所述傳動支架依靠所述絲桿和所述絲桿螺母的配合滑動安裝在所述轉(zhuǎn)移架上。所述絲桿螺母在所述絲桿上滑動時，帶動所述傳動支架的滑動，所述電機起到驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的作用。
7、進一步地，所述傳動支架的一端還固定有導(dǎo)向輥，帶坯經(jīng)過所述導(dǎo)向輥導(dǎo)向后連接到所述折帶輪上，所述導(dǎo)向輥起到對帶坯導(dǎo)向的作用，防止帶坯在從轉(zhuǎn)運箱本體外進入到折帶輪這一段過程中歪斜的問題。
8、進一步地，還包括漲緊輪，所述漲緊輪安裝在所述折帶輪和所述導(dǎo)向輥之間。所述漲緊輪起到帶坯連接到折帶輪這一段上盡量繃緊狀態(tài)，這樣鋪疊過程中帶坯緊繃不松散，方便鋪疊，且鋪疊后整齊。所述漲緊輪也可以安裝在所述傳動支架上。
9、進一步地，所述轉(zhuǎn)運箱本體的兩側(cè)外壁上還安裝有超聲波預(yù)警裝置和視覺監(jiān)控裝置，用于轉(zhuǎn)運箱本體運動過程中的路徑信息收集反饋。在轉(zhuǎn)運箱本體轉(zhuǎn)運預(yù)設(shè)的路線上，可以利用超聲波預(yù)警裝置和視覺監(jiān)控裝置收集反饋信息，如是否有行人或者其他阻攔物體，以便于系統(tǒng)作出應(yīng)對措施，提高轉(zhuǎn)運箱的智能性。
10、進一步地，所述轉(zhuǎn)運箱本體的底部安裝有履帶輪，便于轉(zhuǎn)運箱本體的移動。
11、進一步地，此外，還可以包括中轉(zhuǎn)箱，當帶坯初步檢測合格后，暫存在中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，然后再從中轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)運至轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)，鋪疊完成后再次轉(zhuǎn)移。
12、采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：
13、(1)在轉(zhuǎn)運箱本體上設(shè)置傳動支架和折帶輪進行折疊整理帶坯在轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)，解決傳統(tǒng)人工鋪疊搬運費時費力，效率低下的問題；
14、(2)所述折帶輪包括相對轉(zhuǎn)動的一號輪和二號輪，二者之間形成向下的帶動力，可以將帶坯向下帶動至轉(zhuǎn)運箱本體內(nèi)；
15、(3)傳動支架位于轉(zhuǎn)運箱本體開口端的一側(cè)，轉(zhuǎn)移架位于另一側(cè)，傳動支架可以在轉(zhuǎn)移架上滑動，完成一個帶坯的鋪疊后，可以轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)運箱本體另一位置處繼續(xù)鋪疊帶坯；
16、(4)轉(zhuǎn)移架包括絲桿和電機，傳動支架上固定和絲桿配合的絲桿螺母，滑動結(jié)構(gòu)簡單高效；
17、(5)進一步設(shè)置導(dǎo)向輥和漲緊輪，以便于折帶輪可以更好更便利的進行鋪疊帶坯。
1.一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，包括轉(zhuǎn)運箱本體(1)、傳動支架(2)和折帶輪(3)，所述傳動支架(2)安裝在所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)的頂部開口端，所述傳動支架(2)上具有導(dǎo)軌(4)，所述折帶輪(3)的中心軸(5)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述導(dǎo)軌(4)內(nèi)，所述折帶輪(3)沿所述導(dǎo)軌(4)來回轉(zhuǎn)動并帶動帶坯(6)平鋪在所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述折帶輪(3)包括一號輪(7)和二號輪(8)，所述一號輪(7)和二號輪(8)之間相對轉(zhuǎn)動，帶坯(6)從所述一號輪(7)和二號輪(8)之間穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述傳動支架(2)安裝在所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)的橫向一側(cè)，所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)的豎向一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)移架，所述傳動支架(2)滑動安裝在所述轉(zhuǎn)移架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移架包括絲桿(10)和電機(11)，所述傳動支架(2)的端部安裝有和所述絲桿(10)配合的絲桿螺母，所述傳動支架(2)依靠所述絲桿(10)和所述絲桿螺母的配合滑動安裝在所述轉(zhuǎn)移架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述傳動支架(2)的一端還固定有導(dǎo)向輥(12)，帶坯(6)經(jīng)過所述導(dǎo)向輥(12)導(dǎo)向后連接到所述折帶輪(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，還包括漲緊輪(13)，所述漲緊輪(13)安裝在所述折帶輪(3)和所述導(dǎo)向輥(12)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)的兩側(cè)外壁上還安裝有超聲波預(yù)警裝置(14)和視覺監(jiān)控裝置(15)，用于轉(zhuǎn)運箱本體(1)運動過程中的路徑信息收集反饋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶坯收納轉(zhuǎn)運箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運箱本體(1)的底部安裝有履帶輪(16)。