本發(fā)明涉及新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解設(shè)備，具體為一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、動(dòng)力電池是為用電設(shè)備提供動(dòng)力源的電源，新能源已成為生活中不可缺少的一部分，它具有高安全高效益，壽命為5年的新能源產(chǎn)品，市場(chǎng)將出現(xiàn)大量的廢舊電池包，它具有一定的危害性、頑固性，再生可利用性，將廢舊電池包回收分類(lèi)，分解，化學(xué)和機(jī)械處理再生產(chǎn)產(chǎn)品，有效防止環(huán)境污染和人體身心健康危害及資源浪費(fèi)。目前廢舊電池包分解是人工操作，效益低，質(zhì)量差，電解液對(duì)人體危害大。

2、為此，本發(fā)明一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在足的不，本發(fā)明的目的是提供一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)。以解決上述背景技術(shù)中提岀的問(wèn)題為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明能有效防對(duì)新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解，有效控止環(huán)境污染和人體身心健康危害及資源浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高安全高效率，操作工零接觸電池包，(電池包有一定的有毒物質(zhì))，大幅度降低人工和生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)分解智能化。

2、本發(fā)明通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)包刮自動(dòng)喂料器，進(jìn)料輸送線，封口分開(kāi)器，絕緣隔膜掀開(kāi)【器】氣管，輸料限位調(diào)整器，上下內(nèi)外分解滾筒，上下吸孔，上下吸槽，上下絕緣隔膜導(dǎo)向分離刮板，上下絕緣隔膜分離增壓導(dǎo)向滾筒，上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管，上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔，上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒，上下分解滾筒進(jìn)料增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)，絕緣隔膜和極板裝袋輸送線；所述自動(dòng)進(jìn)料輸送線配有自動(dòng)喂料器；所述封口分開(kāi)器固定安裝在自動(dòng)進(jìn)料輸送線的一側(cè)，所述絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管固定安裝在封口分開(kāi)器的一側(cè)，所述輸料限位調(diào)整器固定安裝在進(jìn)料輸送線的一側(cè)，所述上下內(nèi)外分解滾筒固定支架平行固定安裝在自動(dòng)進(jìn)料輸送線合適的一側(cè)，所述上下吸孔均勻的開(kāi)在上下外分解滾筒上，所述上下吸槽均勻的開(kāi)在上下內(nèi)分解滾筒上，所述上下絕緣隔膜與正極板導(dǎo)向分離刮板固定安裝在固定支架上，所述上下絕緣隔膜與正極板分離增壓導(dǎo)向滾筒固定安裝在上下絕緣隔膜與正極板分離導(dǎo)向分離刮板上，所述上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管固定安裝在上下外分解滾筒上頂端和下底端，所述上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔固定安裝在固定支架上，所述上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒固定安裝在固定支架上，所述增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在固定支上，所述固定支架外側(cè)固定安裝有電氣總控制開(kāi)，所有電器通過(guò)電線與總控制開(kāi)關(guān)電性相連，所述進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)固定安裝在固定支架上。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)，包刮自動(dòng)進(jìn)料輸送線(1)、封口分開(kāi)器(2)、輸料限位調(diào)整器(3)、絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管(4)、上下內(nèi)外分解滾筒(7)(10)(17)(18)、上下吸孔(12)(19)、上下吸槽(13)(20)、上下導(dǎo)向分離刮板(29)(32)、上下增壓導(dǎo)向滾筒(27)(30)、上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管(35)(36)、上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔(5)、上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒(16)、增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)(39)絕緣隔膜和極板裝袋輸送線，其特征在于，所述進(jìn)料輸送線(1)的一側(cè)固定安裝有封口拆開(kāi)器(2)，所述封口拆開(kāi)器(2)的一側(cè)固定安裝有輸料限位器(3)，所述輸料限位器(3)的一側(cè)固定安裝有絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管(4)，所述絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管(4)的一側(cè)固定安裝有分解滾筒(7)(10)(17)(18)上下內(nèi)外分解滾筒固定支架(6)，所述固定支架(6)上固定對(duì)稱(chēng)安裝有上下內(nèi)外分解滾筒(7)(10)(17)(18)上下氣壓進(jìn)氣管(5)，上下氣壓進(jìn)氣管(5)同時(shí)代替分解滾筒(7)(10)(17)(18)的固定軸的功能),所述上下氣壓進(jìn)氣管(5)與固定支架(6)之間固定安裝有下壓調(diào)節(jié)彈簧(37)，

4、所述上下分解外滾筒(7)(17)頂端和底端對(duì)稱(chēng)安裝有絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管(35)(36)，所述上下氣壓供氣管(5)上固定安裝有上下外滾筒旋轉(zhuǎn)軸承(8)(23)，所述上下外滾筒旋轉(zhuǎn)軸承(8)(23)上固定安裝有上下外分解滾筒(7)(17)，所述上下外分解滾筒(7)(17)表面均勻開(kāi)有吸孔(12)(19),所述上下氣壓進(jìn)氣管(5)固定安裝有與上下內(nèi)分解滾筒(10)(18)的密封大小頭(9)(22)，所述上下內(nèi)分解滾筒((10)(18)上固定安裝有與上下外分解滾筒(7)(17)的旋轉(zhuǎn)密封圈，所述上下內(nèi)分解滾筒上固定開(kāi)有吸槽(13)(20)，所述下分解外滾筒一端固定安裝有傳動(dòng)皮帶輪(24)，所述固定支架(6)固定安裝有與下外分解滾筒(17)a面外側(cè)表面的增壓滾筒(16)，所述增壓滾筒(16)與固定支架(6)之間固定安裝有上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，所述固定支架(6)固定安裝有與上下外分解滾筒(7)(17)b面外側(cè)表面的上下絕緣隔膜與電池包正極片分離刮板(29)(32)，所述上下絕緣隔膜與電池包正極分離刮板(29)(32)與上下外分解滾筒(7)(17)面外側(cè)表面之間固定安裝有上下絕緣隔膜與正極板分離增壓導(dǎo)向滾筒(27)(30)，所述上下絕緣隔膜與電池包正極分離刮板(29)(32)與之間固定安裝有上下絕緣隔膜與正極板分離增壓導(dǎo)向滾筒(27)(30)固定安裝有上下增壓滾筒增壓彈簧(28)(31)，所述上下氣壓進(jìn)氣管(5)均勻開(kāi)有給上下內(nèi)外分離滾筒(7)(10)(17)(18)的吸孔(12)(19)和吸槽(13)(20)。能對(duì)新能源廢舊電池包進(jìn)行分解，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高安全高效率，操作工零接觸電池包(電池包有一定的有毒物質(zhì))有效的保障了工人的身心健康，和防止環(huán)境污染，大幅度降低人工和生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)分解智能化。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述自動(dòng)喂料器38裝料倉(cāng)中間為錐形外圍為圓形，所述固定支架6調(diào)整電池包進(jìn)料方向。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述自動(dòng)進(jìn)料輸送線1h形固定平行安裝在所述固定支架6的一側(cè)，便于給所述封口分開(kāi)器2和所述上下內(nèi)外分解滾筒自動(dòng)喂料。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述輸料限位調(diào)整器3固定安裝在所述封口分開(kāi)器(2)的一側(cè)便于給所述絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管4調(diào)整電池包進(jìn)料位置。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述絕緣隔膜吹開(kāi)【器】氣管固定安裝在進(jìn)料輸送線1的一側(cè)，便于給所述上下內(nèi)外分解滾筒自動(dòng)喂料。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下內(nèi)外分解滾筒7、10、17、18、平行固定安裝在自動(dòng)進(jìn)料輸送線(1)合適的一側(cè)便于自動(dòng)進(jìn)料。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下吸孔12、19均勻的開(kāi)在上下外分解滾筒7、17上便壓便于氣壓通過(guò)該吸孔吸力控制所述絕緣隔膜便于與負(fù)極片分離。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下吸槽13、20均勻的成半圓形開(kāi)在上下內(nèi)分解滾筒10、18上便于氣壓通過(guò)該吸槽吸力控制所述絕緣隔膜便于與正極片分離時(shí)吸附的距離。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下增壓導(dǎo)向滾筒27、30固定安裝在上下導(dǎo)向分離刮板29、32上進(jìn)一步控制所述絕緣隔膜便于正負(fù)極片分離。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管35、36固定安裝在上下外分解滾筒7、17上下頂端便于所述上下絕緣膜脫機(jī)。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔5固定安裝在固定支架6上便于給所述上下內(nèi)外分解滾筒7、10、17、18、供氣壓。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒16固定安裝在固定支架6上便于給所述上下內(nèi)外分解滾筒7、10、17、18進(jìn)料增壓。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15固定安裝在固定支架6上便于給所述上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒16供傳動(dòng)動(dòng)力。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定安裝在固定支架6外側(cè)固定安裝有總控制開(kāi)關(guān)所有電器通過(guò)電線與總控制開(kāi)關(guān)電性相連

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)39固定安裝在固定支架6上便于控制給所述上下內(nèi)外分解滾筒7、10、17、18進(jìn)料時(shí)間。

19、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)，包刮自動(dòng)喂料器，進(jìn)料輸送線，封口分開(kāi)器，絕緣隔膜掀開(kāi)【器】氣管，輸料限位調(diào)整器，上下內(nèi)外分解滾筒，上下吸孔，上下吸槽，上下絕緣隔膜導(dǎo)向分離刮板，上下絕緣隔膜分離增壓導(dǎo)向滾筒，上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管，上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔，上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒，上下分解滾筒進(jìn)料增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)，上下絕緣隔膜分離色差開(kāi)關(guān)、絕緣隔膜和極板裝袋輸送線。

20、該新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解機(jī)構(gòu)通過(guò)自動(dòng)喂料器，進(jìn)料輸送線，封口分開(kāi)器，絕緣隔膜掀開(kāi)氣孔，輸料限位調(diào)整器，上下內(nèi)外分解滾筒，上下吸孔，上下吸槽，上下絕緣隔膜導(dǎo)向分離刮板，上下絕緣隔膜分離增壓導(dǎo)向滾筒，上下絕緣隔膜脫機(jī)吹開(kāi)風(fēng)管，上下內(nèi)外分解滾筒氣壓供氣孔，上下分解滾筒進(jìn)料增壓滾筒，上下分解滾筒進(jìn)料增壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料對(duì)射開(kāi)關(guān)，絕緣隔膜和極板裝袋輸送線有效防對(duì)新能源廢舊動(dòng)力電池包全自動(dòng)分解，有效控止環(huán)境污染和人體身心健康危害及資源浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高安全高效率，操作工零接觸電池包(電池包有一定的有毒物質(zhì))，有效的保障了工人的身心健康，大幅度降低人工和生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)分解智能化。