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應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):42327281發(fā)布日期:2025-07-01 19:47閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,包括底漆、中間漆、面漆,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì),所述底漆其組成如下,包括:雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂18-22份、鋅粉60-70份、磷酸鋅4-8份、活性稀釋劑3-6份、自制改性蒙脫土3-6份、氣相二氧化硅0.3-0.5份、鈦白粉2-5份、碳黑0.1-0.3份、聚酰胺蠟0.2-0.5份、消泡劑0.1-0.3份;改性酚醛胺固化劑8-12份、促進(jìn)劑0.1-0.5份;所述中間漆其組成如下,包括:雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂16-22份、活性稀釋劑5-10份、自制改性蒙脫土5-8份、云母氧化鐵25-35份、硫酸鋇8-15份、滑石粉3-7份、氣相二氧化硅0.5-0.8份、鈦白粉2-5份、碳黑0.1-0.3份、聚酰胺蠟0.2-0.5份、消泡劑0.2-0.5份、改性酚醛胺固化劑7-11份、促進(jìn)劑0.1-0.5份;所述面漆其組成如下,包括:氟碳樹(shù)脂56-72份、氟硅烷功能化碳化硅包覆碳納米管0.6-2.0份、鈦白粉18-25份、uv吸收劑0.8-1.6份、光穩(wěn)定劑0.7-1.4份、分散劑0.8-1.5份、流平劑0.2-0.5份、聚酰胺蠟0.3-0.5份、溶劑15-25份、脂肪族異氰酸酯固化劑18-28份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述底漆、中間漆中的活性稀釋劑為單環(huán)氧基縮水甘油醚類(lèi)活性稀釋劑或雙環(huán)氧基縮水甘油醚類(lèi)活性稀釋劑中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述底漆、中間漆中的消泡劑皆為byk-066?n;所述底漆、中間漆中的促進(jìn)劑皆為dmp-30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述底漆、中間漆中的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂,為雙酚a型e44環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚a型e51環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種;所述面漆中的氟碳樹(shù)脂為feve型氟碳樹(shù)脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述面漆中的uv吸收劑為二苯甲酮、苯并三唑中的一種;所述面漆中的光穩(wěn)定劑為巴斯夫944、巴斯夫622中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述面漆中的溶劑為乙酸丁酯、二甲苯中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述中間漆中自制改性蒙脫土的制備方法為:取蒙脫土,分散在蒸餾水中,再加入碳酸鈉溶液,升溫至95攝氏度,磁力攪拌20min;隨后向混合溶液中加入二硬脂基二甲基氯化銨,繼續(xù)攪拌,反應(yīng)完成后過(guò)濾得中間產(chǎn)物;隨后取中間產(chǎn)物、蓖麻油酸,置于反應(yīng)容器中升溫至60攝氏度,攪拌反應(yīng)2h后,取出混合物,用甲醇反復(fù)洗滌后;將反應(yīng)產(chǎn)物置于真空干燥箱中充分干燥至恒重,并研磨成細(xì)粉末,過(guò)200目篩網(wǎng)篩分,即制備得到自制改性蒙脫土。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述面漆中的氟硅烷功能化碳化硅包覆碳納米管的制備方法為:稱(chēng)取碳化硅包覆碳納米管加入到無(wú)水乙醇中,超聲分散得到懸浮液;轉(zhuǎn)移至三口燒瓶中,緩慢滴加冰醋酸調(diào)節(jié)反應(yīng)體系ph至4.5;繼續(xù)磁力攪拌并緩慢滴加全氟辛基三乙氧基硅烷,攪拌均勻后,再緩慢滴加去離子水,控制水解速率;隨后將反應(yīng)體系升溫至70攝氏度,并保持磁力攪拌繼續(xù)反應(yīng)2h;反應(yīng)結(jié)束后,自然冷卻至室溫,過(guò)濾收集固體產(chǎn)物;并用足量無(wú)水乙醇反復(fù)洗滌產(chǎn)物以徹底去除未反應(yīng)的物質(zhì);最后置于真空干燥箱中干燥至恒重,即制備得到氟硅烷功能化碳化硅包覆碳納米管。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述碳化硅包覆碳納米管的制備方法:將聚碳硅烷置入正己烷中,超聲分散;然后取碳納米管加入其中;并升溫反應(yīng)容器至60攝氏度后繼續(xù)超聲處理30min,隨后將混合物置于通風(fēng)柜中,室溫下溶劑自然揮發(fā),即得干燥的聚碳硅烷包覆的碳納米管;轉(zhuǎn)移至石英坩堝中,放入管式爐在惰性氣氛下,升溫至240攝氏度,并保溫90min;然后繼續(xù)升溫至1150攝氏度,并保溫60min;反應(yīng)完成后,繼續(xù)保持惰性環(huán)境并自然冷卻至室溫,即制備得到碳化硅包覆碳納米管。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料,其特征在于,所述的應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料的制備方法包括以下步驟,所述底漆的制備方法為:在攪拌釜中加入雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂、活性稀釋劑,采用300-400轉(zhuǎn)/分,低速攪拌混合均勻,隨后加入磷酸鋅、鋅粉、自制改性蒙脫土、消泡劑、氣相二氧化硅、鈦白粉、碳黑、聚酰胺蠟、采用600-800轉(zhuǎn)/分,攪拌分散20min;最后加入改性酚醛胺固化劑、促進(jìn)劑,攪拌3min,混合均勻后,即制備得到底漆;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電塔筒外壁的重防腐涂料及其制備方法,屬于重防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域;按重量份數(shù)計(jì),包括底漆、中間漆、面漆,按重量份數(shù)計(jì),所述底漆其組成如下,包括:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂18?22份、鋅粉60?70份、磷酸鋅4?8份、活性稀釋劑3?6份、自制改性蒙脫土3?6份、氣相二氧化硅0.3?0.5份、鈦白粉2?5份、碳黑0.1?0.3份、聚酰胺蠟0.2?0.5份、消泡劑0.1?0.3份;改性酚醛胺固化劑8?12份、促進(jìn)劑0.1?0.5份。本申請(qǐng)的重防腐涂料,通過(guò)對(duì)填料的改性促進(jìn)層間結(jié)合,通過(guò)多層次、多機(jī)制的屏障疊加,協(xié)同作用下,實(shí)現(xiàn)了更高效、更持久的保護(hù),提升了重防腐涂料的漆膜抗?jié)駸崂匣?、抗腐蝕性能實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)電塔筒外壁更長(zhǎng)久的防護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:江擁,楊柳,張穎君,鄧志勇,楊汝良,楊飛,楊建希,余偉巨,蔣合兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都虹潤(rùn)制漆有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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