技術(shù)特征：

1.一種真空淬火油添加裝置，包括淬火油槽(1)，其特征在于：所述淬火油槽(1)固定安裝在底座(6)的上方，所述淬火油槽(1)的內(nèi)腔下端設(shè)置有斜坡(13)，且所述斜坡(13)對(duì)稱設(shè)置，所述淬火油槽(1)的一側(cè)下端設(shè)置有處理組件，所述處理組件的上端設(shè)置有循環(huán)組件，所述淬火油槽(1)的一側(cè)上端設(shè)置有儲(chǔ)油箱(15)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述活塞板(26)的上端中部固定安裝有絲桿套(27)，所述絲桿(22)的尺寸與絲桿套(27)的尺寸相適配，且所述絲桿(22)與絲桿套(27)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述淬火油槽(1)的內(nèi)腔下端設(shè)置有絞龍桿(4)，所述絞龍桿(4)的另一端通過軸承與淬火油槽(1)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絞龍桿(4)的一端通過密封軸承與淬火油槽(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述第一通道(3)的另一端與淬火油槽(1)的一側(cè)下端連通，所述第一通道(3)的中部設(shè)置有第一單向閥(31)，所述第二通道(32)的另一端與儲(chǔ)油箱(15)的一側(cè)下端連通，所述第二通道(32)的中部設(shè)置有第二單向閥(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述絞龍桿(4)的一端固定安裝有從動(dòng)齒輪(5)，所述主動(dòng)齒輪(23)設(shè)置在從動(dòng)齒輪(5)的上方，且所述主動(dòng)齒輪(23)與從動(dòng)齒輪(5)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述淬火油槽(1)的上端設(shè)置有添加通道(11)，所述添加通道(11)的內(nèi)側(cè)連通有多個(gè)噴頭(12)，且所述噴頭(12)之間等距分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)油箱(15)的一側(cè)連通有抽油泵(14)，所述抽油泵(14)的輸出端與添加通道(11)的輸入端連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述活塞板(26)的尺寸與箱體(2)的內(nèi)腔尺寸相適配，且所述活塞板(26)與箱體(2)的內(nèi)腔密封連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空淬火油添加裝置，其特征在于：所述活塞板(26)的一側(cè)下端固定安裝有限位桿(25)，且所述限位桿(25)與底座(6)的一側(cè)活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種真空淬火油添加裝置，其結(jié)構(gòu)包括淬火油槽，淬火油槽固定安裝在底座的上方，淬火油槽的內(nèi)腔下端設(shè)置有斜坡，且斜坡對(duì)稱設(shè)置，淬火油槽的一側(cè)下端設(shè)置有處理組件，處理組件的上端設(shè)置有循環(huán)組件，淬火油槽的一側(cè)上端設(shè)置有儲(chǔ)油箱。本發(fā)明通過設(shè)置的箱體、絲桿、固定網(wǎng)、活塞板和絲桿套，既可以把沉積在淬火油槽底部的淬火油抽入箱體內(nèi)，通過過濾網(wǎng)對(duì)抽入箱體內(nèi)的淬火油中殘留的過濾截留，從而把淬火油中不溶解于油的老化產(chǎn)物截留在箱體的左側(cè)，進(jìn)而對(duì)淬火油中參雜的不溶解于油的老化產(chǎn)物進(jìn)行處理，降低了沉積在淬火油槽底部的不溶解于油的老化產(chǎn)物影響工件冷卻效果的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭益,鄭景亮,李海巖,孫振燁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：眾有大成（南京）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/30