本申請(qǐng)涉及激光焊接，具體涉及一種激光焊接裝置及接線盒焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在光伏組件的生產(chǎn)制造過(guò)程中，其中一道工序是通過(guò)激光焊接裝置將電池串組件上的匯流條焊接在接線盒上的導(dǎo)電片上，但在焊接過(guò)程中常會(huì)伴隨有飛濺，這些飛濺物容易飛濺至激光焊接裝置的場(chǎng)鏡上，導(dǎo)致需要頻繁的更換場(chǎng)鏡保護(hù)鏡，增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N激光焊接裝置及接線盒焊接設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接過(guò)程中飛濺物容易飛濺至場(chǎng)鏡上的問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、在第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N激光焊接裝置，包括激光發(fā)生機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，激光發(fā)生機(jī)構(gòu)包括激光發(fā)生器以及與激光發(fā)生器連接的場(chǎng)鏡，吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)于場(chǎng)鏡下方，吹氣機(jī)構(gòu)用于在場(chǎng)鏡下方向下吹氣形成錐形氣流。
4、本申請(qǐng)通過(guò)在場(chǎng)鏡下方設(shè)置吹氣機(jī)構(gòu)，使吹氣機(jī)構(gòu)在場(chǎng)鏡下方形成錐形氣流，錐形氣流能有效阻礙焊接過(guò)程中飛濺物飛濺至場(chǎng)鏡上對(duì)其保護(hù)鏡造成污染，大大延長(zhǎng)場(chǎng)鏡保護(hù)鏡的使用壽命，避免需要頻繁的更換場(chǎng)鏡保護(hù)鏡。
5、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)吹氣機(jī)構(gòu)上下間隔設(shè)于場(chǎng)鏡下方，多個(gè)吹氣機(jī)構(gòu)用于在場(chǎng)鏡下方形成多層錐形氣流。
6、通過(guò)上下間隔設(shè)置的多個(gè)吹氣機(jī)構(gòu)形成多層錐形氣流，可以進(jìn)一步增加飛濺物上升的阻力，提高阻止飛濺物的效果。
7、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：場(chǎng)鏡一側(cè)設(shè)有一安裝架，吹氣機(jī)構(gòu)高度可調(diào)的安裝在安裝架上。
8、通過(guò)上述設(shè)置，可以調(diào)節(jié)吹氣機(jī)構(gòu)與場(chǎng)鏡之間的間距，適應(yīng)不同的焊接場(chǎng)景。
9、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：吹氣機(jī)構(gòu)包括呈上下位蓋合設(shè)置的上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板均呈環(huán)狀，上蓋板和下蓋板之間形成有相互連通的氣流通道和出風(fēng)間隙，出風(fēng)間隙呈環(huán)狀，且位于上蓋板下表面內(nèi)側(cè)與下蓋板上表面內(nèi)側(cè)之間，上蓋板下表面內(nèi)側(cè)邊緣延伸出下蓋板上表面內(nèi)側(cè)邊緣，下蓋板內(nèi)側(cè)面為由上至下口徑漸縮的第一錐形面，氣流通道內(nèi)的氣流從出風(fēng)間隙流出，并沿第一錐形面向下流動(dòng)形成錐形氣流。
10、提供了一種具體的吹氣機(jī)構(gòu)，其通過(guò)環(huán)狀出風(fēng)間隙出風(fēng)，并通過(guò)第一錐形面對(duì)風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，最終吹出錐形氣流，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造。
11、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：上蓋板內(nèi)側(cè)面為與下蓋板內(nèi)側(cè)面錐度相同的第二錐形面。
12、第二錐形面的設(shè)置，有利于將吹氣機(jī)構(gòu)上方的氣體向下吸入，與出風(fēng)間隙出來(lái)的氣體一同形成錐形氣流。
13、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：第一錐形面和第二錐形面為圓錐面或棱錐面。
14、通過(guò)上述設(shè)置，使吹氣機(jī)構(gòu)形成圓錐形氣流或棱錐形氣流。
15、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：下蓋板上表面與下蓋板內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有導(dǎo)向圓弧。
16、導(dǎo)向圓弧的設(shè)置，使氣流從出風(fēng)間隙流出后能被導(dǎo)向圓弧引導(dǎo)至第一錐形面上，并沿著第一錐形面向下流動(dòng)。
17、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：出風(fēng)間隙的高度為10微米～100微米。
18、將出風(fēng)間隙的高度設(shè)置為10微米～100微米，能夠保證出風(fēng)強(qiáng)度以及風(fēng)向可控，進(jìn)而保證對(duì)飛濺物的阻礙效果。
19、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：第一錐形面與下蓋板軸向之間的夾角為10°～80°。
20、通過(guò)將第一錐形面與下蓋板軸向之間的夾角設(shè)置為10°～80°，能夠保證對(duì)出風(fēng)間隙出來(lái)的風(fēng)進(jìn)行有效的向下導(dǎo)向，并形成有效的錐形氣流。
21、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：下蓋板上表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽與上蓋板下表面之間形成氣流通道。
22、通過(guò)上述設(shè)置，使氣流通道與出風(fēng)間隙之間沿下蓋板周向連續(xù)連通，使出風(fēng)間隙沿下蓋板周向出風(fēng)更加均勻。
23、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：下蓋板上開(kāi)設(shè)有與氣流通道連通且用于對(duì)接外部氣源的進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔沿下蓋板周向至少設(shè)置一個(gè)；進(jìn)氣孔設(shè)置有多個(gè)時(shí)，多個(gè)進(jìn)氣孔沿下蓋板周向均布設(shè)置。
24、進(jìn)氣孔均布設(shè)置，可提升氣流通道內(nèi)的進(jìn)氣均勻性，進(jìn)一步提高出風(fēng)間隙沿下蓋板周向上出風(fēng)的均勻度。
25、在申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中：吹氣機(jī)構(gòu)為環(huán)形風(fēng)刀，環(huán)形風(fēng)刀包括環(huán)形出風(fēng)口和位于環(huán)形出風(fēng)口下方的錐形導(dǎo)向面。
26、通過(guò)使用帶有錐形導(dǎo)向面的環(huán)形風(fēng)刀，可以在場(chǎng)鏡下方形成向下的錐形氣流，阻礙飛濺物。
27、在第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N接線盒焊接設(shè)備，包括上述任一項(xiàng)的激光焊接裝置。
28、采用本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕泳€盒焊接設(shè)備進(jìn)行光伏組件上接線盒與匯流條的焊接時(shí)，吹氣機(jī)構(gòu)能夠在場(chǎng)鏡下方形成錐形氣流，錐形氣流能有效阻礙焊接過(guò)程中飛濺物飛濺至場(chǎng)鏡上對(duì)其保護(hù)鏡造成污染，大大延長(zhǎng)場(chǎng)鏡保護(hù)鏡的使用壽命，避免需要頻繁的更換場(chǎng)鏡保護(hù)鏡。
1.一種激光焊接裝置，其特征在于，包括激光發(fā)生機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，所述激光發(fā)生機(jī)構(gòu)包括激光發(fā)生器以及與所述激光發(fā)生器連接的場(chǎng)鏡，所述吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)于所述場(chǎng)鏡下方，所述吹氣機(jī)構(gòu)用于在所述場(chǎng)鏡下方向下吹氣形成錐形氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述吹氣機(jī)構(gòu)上下間隔設(shè)于所述場(chǎng)鏡下方，多個(gè)所述吹氣機(jī)構(gòu)用于在所述場(chǎng)鏡下方形成多層所述錐形氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述場(chǎng)鏡一側(cè)設(shè)有一安裝架，所述吹氣機(jī)構(gòu)高度可調(diào)的安裝在所述安裝架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括呈上下位蓋合設(shè)置的上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和所述下蓋板均呈環(huán)狀，所述上蓋板和所述下蓋板之間形成有相互連通的氣流通道和出風(fēng)間隙，所述出風(fēng)間隙呈環(huán)狀，且位于所述上蓋板下表面內(nèi)側(cè)與所述下蓋板上表面內(nèi)側(cè)之間，所述上蓋板下表面內(nèi)側(cè)邊緣延伸出所述下蓋板上表面內(nèi)側(cè)邊緣，所述下蓋板內(nèi)側(cè)面為由上至下口徑漸縮的第一錐形面，所述氣流通道內(nèi)的氣流從所述出風(fēng)間隙流出，并沿所述第一錐形面向下流動(dòng)形成所述錐形氣流。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述上蓋板內(nèi)側(cè)面為與所述下蓋板內(nèi)側(cè)面錐度相同的第二錐形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述第一錐形面和所述第二錐形面為圓錐面或棱錐面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述下蓋板上表面與所述下蓋板內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有導(dǎo)向圓弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述出風(fēng)間隙的高度為10微米～100微米。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述第一錐形面與所述下蓋板軸向之間的夾角為10°～80°。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述下蓋板上表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽與所述上蓋板下表面之間形成所述氣流通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述下蓋板上開(kāi)設(shè)有與所述氣流通道連通且用于對(duì)接外部氣源的進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔沿所述下蓋板周向至少設(shè)置一個(gè)；所述進(jìn)氣孔設(shè)置有多個(gè)時(shí)，多個(gè)所述進(jìn)氣孔沿所述下蓋板周向均布設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種激光焊接裝置，其特征在于，所述吹氣機(jī)構(gòu)為環(huán)形風(fēng)刀，所述環(huán)形風(fēng)刀包括環(huán)形出風(fēng)口和位于所述環(huán)形出風(fēng)口下方的錐形導(dǎo)向面。
13.一種接線盒焊接設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的激光焊接裝置。