本發(fā)明涉及紡織布料加工，具體為一種紡織布料加濕裝置。
背景技術(shù)：
1、目前，紡織行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用到加濕裝置對(duì)布料進(jìn)行加濕，消除布料表面靜電，同時(shí)增加布料的柔韌性，使其更易于加工，現(xiàn)常見(jiàn)的加濕裝置在對(duì)布料進(jìn)行加濕后，會(huì)直接將布料放出，然后再轉(zhuǎn)移到下一工序內(nèi)，或者將濕潤(rùn)的布料收卷放置到倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)，這種設(shè)計(jì)方式一方面會(huì)增加工序，另一方面會(huì)導(dǎo)致布料自身濕度下降，無(wú)法達(dá)到所需的加工要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織布料加濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料加濕裝置，包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼的左右兩側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)出口，且布料從進(jìn)出口內(nèi)穿過(guò)，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有加濕組件、涂膜組件、擠壓組件、拉平組件；
3、所述拉平組件位于加濕組件的左側(cè)，所述擠壓組件位于加濕組件、涂膜組件之間，所述設(shè)備外殼的內(nèi)壁固定安裝有隔板，所述隔板將擠壓組件、涂膜組件隔開(kāi)。
4、進(jìn)一步的，所述加濕組件包括循環(huán)泵、過(guò)濾器，所述循環(huán)泵、過(guò)濾器固定安裝在設(shè)備外殼的背面上，所述循環(huán)泵的輸入端通過(guò)管道與設(shè)備外殼內(nèi)部連通，所述循環(huán)泵的輸出端與過(guò)濾器的輸入端連通，所述過(guò)濾器的輸出端通過(guò)管道連通有高壓噴霧部件、工業(yè)超聲波噴霧部件。
5、進(jìn)一步的，所述涂膜組件包括氣缸一，所述氣缸一設(shè)置有上下兩組，且一組位于布料上方，一組位于布料下方，所述氣缸一固定安裝在設(shè)備外殼的內(nèi)壁上，所述氣缸一的伸長(zhǎng)端固定安裝有安裝座一，所述安裝座一的內(nèi)側(cè)安裝有上料器、上膠輥、涂膠輥，所述上膠輥與涂膠輥接觸，所述上料器的出料口靠近上膠輥。
6、進(jìn)一步的，所述擠壓組件包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定安裝在設(shè)備外殼的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有安裝座二，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部固定安裝有安裝座三，所述安裝座二的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擠壓輥，所述安裝座三的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下支撐輥，所述上擠壓輥位于布料的上方，所述下支撐輥位于布料的下方，所述安裝座二、安裝座三之間通過(guò)彈性墊塊隔開(kāi)。
7、進(jìn)一步的，所述設(shè)備外殼的內(nèi)部設(shè)置有隔熱內(nèi)襯，所述隔熱內(nèi)襯與空腔之間開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)填充有隔熱材料。
8、進(jìn)一步的，所述設(shè)備外殼的外部設(shè)置有制熱設(shè)備，所述制熱設(shè)備的輸入輸出端連通有板式換熱器，所述板式換熱器設(shè)置在設(shè)備外殼內(nèi)。
9、進(jìn)一步的，所述高壓噴霧部件包括高壓噴霧機(jī)，所述工業(yè)超聲波噴霧部件包括工業(yè)超聲波噴霧機(jī)，所述高壓噴霧機(jī)固定安裝在設(shè)備外殼的背面上，所述高壓噴霧機(jī)的輸入端通過(guò)管道與過(guò)濾器的輸出端連通，所述高壓噴霧機(jī)的輸出端連通有連通管一，所述連通管一的前端連通有噴霧刀頭，所述噴霧刀頭位于設(shè)備外殼內(nèi)，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)固定安裝在設(shè)備外殼的內(nèi)壁上，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)的輸入端通過(guò)管道與過(guò)濾器的輸出端連通，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)的輸出端連通有連通管二，所述連通管二的前端連通有超聲波噴霧頭，所述超聲波噴霧頭位于設(shè)備外殼內(nèi)，所述噴霧刀頭、超聲波噴霧頭均設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于布料的上方和下方。
10、進(jìn)一步的，所述安裝座一的外壁固定安裝有連接板，所述連接板的外壁固定安裝有涂勻輥，所述涂勻輥設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于布料的上方和下方。
11、進(jìn)一步的，所述拉平組件包括氣缸二、光滑平臺(tái)，所述氣缸二固定安裝在設(shè)備外殼的頂部?jī)?nèi)壁上，所述光滑平臺(tái)固定安裝在設(shè)備外殼的內(nèi)壁上，所述布料從光滑平臺(tái)上表面經(jīng)過(guò)，所述氣缸二的伸長(zhǎng)端固定安裝有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有拉平輥，所述轉(zhuǎn)軸軸線與布料的行進(jìn)方向平行，所述安裝架的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有蝸桿，所述蝸桿嚙合有蝸輪，所述蝸輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有兩組，兩組轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且兩組轉(zhuǎn)軸關(guān)于布料中心前后對(duì)稱分布。
12、進(jìn)一步的，所述拉平輥呈兩端小中間大的紡縋型，所述拉平輥的外壁涂覆有光滑涂層。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
14、1、利用加濕組件對(duì)布料進(jìn)行加濕，設(shè)置涂膜組件用于在布料上涂膜進(jìn)行后續(xù)加工，或者在布料上涂上十八烷與水凝膠的復(fù)合物，在隔板表面形成調(diào)濕層，用于減緩布料在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)水分的揮發(fā)，進(jìn)而確保布料在進(jìn)入下一步工序前的濕度依然達(dá)標(biāo)；
15、2、通過(guò)循環(huán)泵將設(shè)備外殼內(nèi)的水泵入到過(guò)濾器內(nèi)，過(guò)濾器對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水進(jìn)入到高壓噴霧部件和工業(yè)超聲波噴霧部件內(nèi)，高壓噴霧部件產(chǎn)生高壓噴霧對(duì)布料進(jìn)行加濕，工業(yè)超聲波噴霧部件產(chǎn)生更為細(xì)密的噴霧，具體為工業(yè)超聲波噴霧部件生成1?-5μm?納米級(jí)水霧，高壓噴霧部件形成?50-100μm?霧滴，能更有效得潤(rùn)濕組成布料的纖維，使得加濕更均勻以及能確保對(duì)布料內(nèi)部進(jìn)行加濕；
16、3、通過(guò)氣缸二上下調(diào)整安裝架的高度，進(jìn)而調(diào)整拉平輥的高度，使得拉平輥能與布料接觸，在布料上出現(xiàn)褶皺時(shí)，其褶皺部位高于平鋪部位，因此能被拉平輥推平，同時(shí)拉平輥轉(zhuǎn)動(dòng)利用拉平輥與布料之間較小的摩擦力拉平布料。
1.一種紡織布料加濕裝置，包括設(shè)備外殼（1），其特征在于：所述設(shè)備外殼（1）的左右兩側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)出口，且布料（8）從進(jìn)出口內(nèi)穿過(guò)，所述設(shè)備外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有加濕組件（2）、涂膜組件（3）、擠壓組件（4）、拉平組件（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述加濕組件（2）包括循環(huán)泵（201）、過(guò)濾器（202），所述循環(huán)泵（201）、過(guò)濾器（202）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的背面上，所述循環(huán)泵（201）的輸入端通過(guò)管道與設(shè)備外殼（1）內(nèi)部連通，所述循環(huán)泵（201）的輸出端與過(guò)濾器（202）的輸入端連通，所述過(guò)濾器（202）的輸出端通過(guò)管道連通有高壓噴霧部件（203）、工業(yè)超聲波噴霧部件（204）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述涂膜組件（3）包括氣缸一（301），所述氣缸一（301）設(shè)置有上下兩組，且一組位于布料（8）上方，一組位于布料（8）下方，所述氣缸一（301）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的內(nèi)壁上，所述氣缸一（301）的伸長(zhǎng)端固定安裝有安裝座一（302），所述安裝座一（302）的內(nèi)側(cè)安裝有上料器（303）、上膠輥（304）、涂膠輥（305），所述上膠輥（304）與涂膠輥（305）接觸，所述上料器（303）的出料口靠近上膠輥（304）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述擠壓組件（4）包括導(dǎo)軌（401），所述導(dǎo)軌（401）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)軌（401）的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有安裝座二（402），所述導(dǎo)軌（401）的內(nèi)部固定安裝有安裝座三（403），所述安裝座二（402）的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擠壓輥（404），所述安裝座三（403）的內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下支撐輥（405），所述上擠壓輥（404）位于布料（8）的上方，所述下支撐輥（405）位于布料（8）的下方，所述安裝座二（402）、安裝座三（403）之間通過(guò)彈性墊塊（406）隔開(kāi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述設(shè)備外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有隔熱內(nèi)襯（102），所述隔熱內(nèi)襯（102）與空腔（101）之間開(kāi)設(shè)有空腔（101），所述空腔（101）內(nèi)填充有隔熱材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述設(shè)備外殼（1）的外部設(shè)置有制熱設(shè)備（6），所述制熱設(shè)備（6）的輸入輸出端連通有板式換熱器（7），所述板式換熱器（7）設(shè)置在設(shè)備外殼（1）內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述高壓噴霧部件（203）包括高壓噴霧機(jī)（2031），所述工業(yè)超聲波噴霧部件（204）包括工業(yè)超聲波噴霧機(jī)（2041），所述高壓噴霧機(jī)（2031）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的背面上，所述高壓噴霧機(jī)（2031）的輸入端通過(guò)管道與過(guò)濾器（202）的輸出端連通，所述高壓噴霧機(jī)（2031）的輸出端連通有連通管一（2032），所述連通管一（2032）的前端連通有噴霧刀頭（2033），所述噴霧刀頭（2033）位于設(shè)備外殼（1）內(nèi)，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)（2041）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的內(nèi)壁上，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)（2041）的輸入端通過(guò)管道與過(guò)濾器（202）的輸出端連通，所述工業(yè)超聲波噴霧機(jī)（2041）的輸出端連通有連通管二（2042），所述連通管二（2042）的前端連通有超聲波噴霧頭（2043），所述超聲波噴霧頭（2043）位于設(shè)備外殼（1）內(nèi)，所述噴霧刀頭（2033）、超聲波噴霧頭（2043）均設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于布料（8）的上方和下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述安裝座一（302）的外壁固定安裝有連接板（10），所述連接板（10）的外壁固定安裝有涂勻輥（11），所述涂勻輥（11）設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于布料（8）的上方和下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述拉平組件（5）包括氣缸二（501）、光滑平臺(tái)（503），所述氣缸二（501）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的頂部?jī)?nèi)壁上，所述光滑平臺(tái)（503）固定安裝在設(shè)備外殼（1）的內(nèi)壁上，所述布料（8）從光滑平臺(tái)（503）上表面經(jīng)過(guò)，所述氣缸二（501）的伸長(zhǎng)端固定安裝有安裝架（502），所述安裝架（502）的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（507），所述轉(zhuǎn)軸（507）的外壁固定安裝有拉平輥（508），所述轉(zhuǎn)軸（507）軸線與布料（8）的行進(jìn)方向平行，所述安裝架（502）的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)（504），所述電機(jī)（504）的輸出端固定安裝有蝸桿（505），所述蝸桿（505）嚙合有蝸輪（506），所述蝸輪（506）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（507）上，所述轉(zhuǎn)軸（507）設(shè)置有兩組，兩組轉(zhuǎn)軸（507）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且兩組轉(zhuǎn)軸（507）關(guān)于布料（8）中心前后對(duì)稱分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紡織布料加濕裝置，其特征在于：所述拉平輥（508）呈兩端小中間大的紡縋型，所述拉平輥（508）的外壁涂覆有光滑涂層。