本發(fā)明主要涉及縫紉機(jī)，具體涉及一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件。
背景技術(shù)：
1、在柱式縫紉機(jī)中，旋梭支撐立柱組件是驅(qū)動旋梭與機(jī)針協(xié)同動作的核心部件，其穩(wěn)定性直接影響縫紉效率和線跡質(zhì)量。傳統(tǒng)旋梭支撐立柱通常采用彈性材料或機(jī)械限位結(jié)構(gòu)實現(xiàn)撥梭器的復(fù)位，但在高速運轉(zhuǎn)（如每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)）時，慣性力與摩擦力的疊加易導(dǎo)致?lián)芩笃鲝?fù)位延遲，甚至出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。此外，長期高頻次工作后，復(fù)位彈性材料易發(fā)生疲勞變形，導(dǎo)致?lián)芩笃鲝?fù)位不徹底，進(jìn)而引發(fā)跳針、斷線或旋梭碰撞的噪音等問題，不僅降低縫紉精度，還縮短了部件使用壽命。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，雖通過優(yōu)化材料或增加緩沖結(jié)構(gòu)試圖改善復(fù)位性能，但多數(shù)方案仍難以兼顧高速響應(yīng)與長效穩(wěn)定性。例如，部分設(shè)計通過加強(qiáng)彈性材料剛度提升復(fù)位速度，卻加劇了運動沖擊；而采用阻尼緩沖的方案雖減少磨損，卻犧牲了動作靈敏性。
3、因此，亟需一種新型旋梭支撐立柱組件，能夠在高速工況下確保撥梭器快速、精準(zhǔn)復(fù)位，同時具備抗疲勞特性，以適應(yīng)現(xiàn)代化縫紉設(shè)備的高效耐久需求。
4、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認(rèn)知范疇，由于本領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容浩如煙海、過于龐雜，因此本申請的上述內(nèi)容并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題：
2、本發(fā)明的提供了一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
3、2.技術(shù)方案：
4、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，包括立柱結(jié)構(gòu)，與縫紉機(jī)底板可拆卸連接，對待縫紉的物品起到支撐和立體縫紉的作用；支撐件，設(shè)于所述立柱結(jié)構(gòu)內(nèi)部，起到支撐作用；旋梭組件，設(shè)于所述支撐件頂部,用于形成線跡中的底線部分，并與機(jī)針配合完成鎖式線跡；擺動組件，轉(zhuǎn)動連接所述支撐件側(cè)面，所述擺動組件頂部與所述旋梭組件相配合完成鉤線作業(yè)；轉(zhuǎn)動凸輪，所述轉(zhuǎn)動凸輪與所述擺動組件底部滑動連接，旋轉(zhuǎn)時會對擺動組件周期性施加正反向的支撐力；復(fù)位部件，與所述擺動組件連接，對擺動組件施加持續(xù)的反方向持續(xù)復(fù)位力，與所述轉(zhuǎn)動凸輪相互配合使所述擺動組件做往復(fù)擺動。
5、本立柱結(jié)構(gòu)設(shè)置在縫紉機(jī)基座上，本申請的縫紉機(jī)采用現(xiàn)有技術(shù)在此不做贅述，工作時將需要縫紉的皮革或者其他物品時放置在立柱結(jié)構(gòu)頂部，縫紉機(jī)開始工作，針桿機(jī)構(gòu)在支撐件頂部帶動縫紉針穿刺布料，旋梭組件鉤住面線，與底線交織，復(fù)位部件對擺動組件起到復(fù)位作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動凸輪旋轉(zhuǎn)時擺動組件會與所述轉(zhuǎn)動凸輪持續(xù)貼合，由于轉(zhuǎn)動凸輪為偏心輪，因此每次轉(zhuǎn)動凸輪旋轉(zhuǎn)一周，擺動組件會在頂部的旋梭組件上往復(fù)動作一次，使面線與梭芯中的底線交織，形成牢固的鎖式線跡。
6、進(jìn)一步的，所述擺動組件包括l形擺動架，所述l形擺動架中部開有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔通過定位螺絲轉(zhuǎn)動連接所述支撐件側(cè)面，所述l形擺動架底部可拆卸連接抵接柱，所述抵接柱側(cè)面開有弧形槽與所述轉(zhuǎn)動凸輪匹配連接，所述l形擺動架頂部可拆卸連接撥動桿，所述撥動桿與所述旋梭組件相適配。
7、進(jìn)一步的，所述l形擺動架頂部設(shè)有定位凸起，所述撥動桿對應(yīng)位置設(shè)有卡接槽，所述卡接槽與所述定位凸起相卡接，所述定位凸起與所述卡接槽頂部開有結(jié)合孔，所述l形擺動架與所述卡接槽的結(jié)合孔處通過螺栓連接。
8、進(jìn)一步的，所述復(fù)位部件包括相互排斥的固定磁鐵塊與移動磁鐵塊，所述支撐件側(cè)面開有容納槽，所述容納槽底部設(shè)有所述固定磁鐵塊，所述容納槽內(nèi)滑動連接所述移動磁鐵塊，所述擺動組件內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置設(shè)有復(fù)位擺動銷，所述擺動銷與所述移動磁鐵塊抵接。
9、進(jìn)一步的，所述復(fù)位部件包括第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)設(shè)于所述擺動組件底部，所述第一連接環(huán)通過彈性件連接第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)設(shè)于所述支撐件內(nèi)側(cè)。
10、進(jìn)一步的，所述撥動桿端部表面設(shè)有耐磨涂層。
11、進(jìn)一步的，所述移動磁鐵塊與復(fù)位擺動銷的接觸面為斜面或弧形面，且斜面傾角為15°~30°。
12、進(jìn)一步的，所述旋梭組件外部設(shè)有保護(hù)罩板。
13、3.有益效果：
14、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
15、本發(fā)明設(shè)計合理，采用固定磁鐵塊與移動磁鐵塊或彈性件復(fù)位，避免傳統(tǒng)機(jī)械接觸磨損，復(fù)位力持久穩(wěn)定，降低維護(hù)需求，尤其適用于高頻作業(yè)環(huán)境；撥動桿可拆卸設(shè)計（卡接槽+螺栓連接）便于維修更換；耐磨涂層減少沖擊噪音和磨損，延長部件壽命，同時保護(hù)罩板增強(qiáng)安全性。
16、需要說明的是，本發(fā)明未介紹的結(jié)構(gòu)由于不涉及本發(fā)明的設(shè)計要點及改進(jìn)方向，均與現(xiàn)有技術(shù)相同或者可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)在此不做贅述。
1.一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述擺動組件（4）包括l形擺動架（41），所述l形擺動架（41）中部開有轉(zhuǎn)動孔，所述轉(zhuǎn)動孔通過定位螺絲（42）轉(zhuǎn)動連接所述支撐件（2）側(cè)面，所述l形擺動架（41）底部可拆卸連接抵接柱（43），所述抵接柱（43）側(cè)面開有弧形槽與所述轉(zhuǎn)動凸輪（5）匹配連接，所述l形擺動架（41）頂部可拆卸連接撥動桿（44），所述撥動桿（44）與所述旋梭組件（3）相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述l形擺動架（41）頂部設(shè)有定位凸起（411），所述撥動桿（44）對應(yīng)位置設(shè)有卡接槽（412），所述卡接槽（412）與所述定位凸起（411）相卡接，所述定位凸起（411）與所述卡接槽（412）頂部開有結(jié)合孔（413），所述l形擺動架（41）與所述卡接槽（412）的結(jié)合孔（413）處通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述復(fù)位部件（6）包括相互排斥的固定磁鐵塊（61）與移動磁鐵塊（62），所述支撐件（2）側(cè)面開有容納槽（21），所述容納槽（21）底部設(shè)有所述固定磁鐵塊（61），所述容納槽（21）內(nèi)滑動連接所述移動磁鐵塊（62），所述擺動組件（4）內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置設(shè)有復(fù)位擺動銷（63），所述擺動銷與所述移動磁鐵塊（62）抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述復(fù)位部件（6）包括第一連接環(huán)（64），所述第一連接環(huán)（64）設(shè)于所述擺動組件（4）底部，所述第一連接環(huán)（64）通過彈性件（65）連接第二連接環(huán)（66），所述第二連接環(huán)（66）設(shè)于所述支撐件（2）內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述撥動桿（44）端部表面設(shè)有耐磨涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述移動磁鐵塊（62）與復(fù)位擺動銷（63）的接觸面為斜面或弧形面，且斜面傾角為15°~30°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性旋梭支撐立柱組件，其特征在于：所述旋梭組件（3）外部設(shè)有保護(hù)罩板（31）。