本發(fā)明是關(guān)于包衣的魚(yú)用飼料的丸粒及其制造方法。

一般魚(yú)用飼料，由于許多性能不好，因此供應(yīng)給養(yǎng)魚(yú)缸、魚(yú)塘、魚(yú)類孵印處和其他漁業(yè)的魚(yú)類飼料就利用的少，有許多被浪費(fèi)了。當(dāng)那些飼料是以丸粒形式供給魚(yú)類時(shí)，那些丸粒是非常硬，以致魚(yú)類覺(jué)得它們沒(méi)有味道，結(jié)果使魚(yú)沒(méi)有吃。另一方面，有些丸粒可能是十分軟的和脆的，這樣又導(dǎo)致它們很快分解或溶解而損失掉。有些丸粒的硬度和密度是非常高的以致它們沉到魚(yú)缸或魚(yú)塘的底部使魚(yú)兒不能方便地吃到它們。

以上魚(yú)用丸粒的另一個(gè)缺點(diǎn)是很快變質(zhì)，尤其是當(dāng)它們沒(méi)有進(jìn)行冷藏時(shí)更甚。另外有的丸粒所含有防止它們分解的脂肪或油比預(yù)期的少。

使用此種一般性的已知丸粒，大量的飼料不能為魚(yú)兒所吃到，而這些魚(yú)所不能吃到的魚(yú)類飼料會(huì)使魚(yú)缸或魚(yú)塘肥沃起來(lái)，促進(jìn)了水藻或水中植物的生長(zhǎng)，而這些在魚(yú)缸或魚(yú)塘內(nèi)的植物又是人們不希望的。

以前已進(jìn)行了幾種探索試驗(yàn)，希望提供一種對(duì)魚(yú)類來(lái)說(shuō)是較好味道的、較軟的丸粒?？墒?，要達(dá)到這種較軟的特性，通常要增加水份含量，這么一來(lái)會(huì)使丸粒材料的分解和溶解問(wèn)題增加，而且有進(jìn)一步促進(jìn)該丸粒材料使用前的變質(zhì)的趨向，結(jié)果使該丸粒的壽命縮短了。倘若為了保存長(zhǎng)久些和阻遲分解作用就要在冰凍的情形下分發(fā)那些丸粒，那么就需要用特別的儀器在水上分發(fā)那些丸粒。

本發(fā)明其中一項(xiàng)主要的目的是提供一種魚(yú)類飼料丸粒而這種丸粒粘結(jié)是緊密的，而且不論在干的形式或在水中也是不容易分解;該丸粒雖較結(jié)實(shí)，但它的麥面都是軟的和有彈性的，而使魚(yú)兒感到該丸粒是可口的。

更深一層的目的是使丸粒的結(jié)實(shí)性程度能夠有所改變和使其水份含量或油或脂肪含量能夠比以前提供的較大，而且，并沒(méi)有對(duì)該丸粒質(zhì)或保存特性產(chǎn)生任何不良影響。

另外一個(gè)目的是提供一種耐用的丸粒，這種丸粒雖未曾冰凍或冷藏，但在使用前經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)的一段時(shí)間后也不會(huì)明顯地變質(zhì)。

亦有另外一個(gè)目的，那就是能夠提供一些有不同浮力特征的丸粒，使它們能浮而不會(huì)沉，或者它們?cè)谒袝?huì)徐徐地下沉，或會(huì)找尋不同的深度。

還有另外一個(gè)目的就是能提供一種有十分優(yōu)良特性，而且質(zhì)量穩(wěn)定的丸粒，這種丸粒能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來(lái)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：首先把丸粒材料制成丸粒，再對(duì)丸粒表面進(jìn)行加工，其特征在于丸粒表面的加工是把從一些藻朊酸鹽、果膠、黃蓍膠和瓜爾豆膠中挑選出來(lái)的可凝結(jié)的凝膠材料與一些凝膠凝結(jié)劑給丸粒包上衣，該衣使丸粒有穩(wěn)定的結(jié)實(shí)性、柔軟性和彈性。

本發(fā)明所使用的丸粒原材料，其主要部分或其中心是由傳統(tǒng)的魚(yú)用飼料丸粒的材料組成，以重量百分比計(jì)其成份配比是：蛋白質(zhì)為80.0至95.0%，其中動(dòng)物性蛋白質(zhì)是選用以下的物質(zhì)：魚(yú)粉、鯡魚(yú)粉、濕的魚(yú)混合物、蟹粉、干乳清、干血和干血粉，其中植物性蛋白質(zhì)是選自以下的物質(zhì)：小麥面粉、小麥麥麩、小麥幼芽粉、大豆制面粉、大豆粉、棉籽粉、玉米粉和木薯淀粉;油為5.0%至20.0%，它是選自下列的魚(yú)油組成的：鯡魚(yú)油和步魚(yú)油;增加營(yíng)養(yǎng)的配料低于1.0%，它是由痕量的礦物質(zhì)、維生素、氯化膽鹼和抗壞血酸;粘合料為0.0至40%如木質(zhì)素磺酸鹽。

可用各種不同的，普遍地在飼料工業(yè)使用的制丸粒機(jī)，由上述的配料來(lái)制造丸粒。這些機(jī)器可把上述配料放在鑄模里，在高壓下或用擠壓模塑法鑄制成丸粒。其中木質(zhì)素磺酸鹽的粘合料使其他材料有粘性。制作彈丸時(shí)，是把那些非水狀的配料混合，再加上一些水揉捏成生面，水的份量為配料重量的10%至35%不等，視需要的丸粒結(jié)實(shí)程度而定。

丸粒材料制成丸粒后，本發(fā)明要為該核心丸粒提供一層衣，這主要由凝膠材料和凝結(jié)凝膠材料即凝膠凝結(jié)劑組成。

該層衣可由可凝結(jié)的凝膠材料和以凝膠來(lái)凝結(jié)的材料即凝膠凝結(jié)劑的相互作用制成。該可凝結(jié)的凝膠材料可以用藻朊酸鹽、果膠、黃蓍膠、瓜爾豆膠或明膠，而最適合的凝膠材料還是藻朊酸鈉。還有，雖然有很多不同的凝膠凝結(jié)劑可連同凝結(jié)性凝膠材料一起使用，但是一種最佳的與凝膠凝結(jié)的材料還是氯化鈣。

按照藻朊酸鹽2%與水98%的重量比例，將藻朊酸鈉與水混合在一起，然后此混合液體噴在預(yù)先制成的丸粒上;另外一個(gè)方法便是將該預(yù)先制成的丸粒浸上可凝結(jié)凝膠的溶解液。那些可凝結(jié)的凝膠材料施用在丸粒表面后，便立即把那些凝膠凝結(jié)劑施用在上述表面上，例如用噴的方法，以氯化鈣10%與水90%的重量比例混合的液體作為噴劑，噴到施用過(guò)凝膠材料的丸粒表面上。

該層衣可以由可凝結(jié)的凝膠材料和凝膠凝結(jié)劑組成，然而這層衣還可以作為附加的油例如魚(yú)油的媒介。在該層衣內(nèi)，油含量可以是丸粒重量的百分之五到百分之十。這些油會(huì)使層衣成膠狀和柔軟一些。而且，可用各種不同的油例如椰油、脂肪或牛脂，這些都可以改變丸粒的比重。

上述使丸粒包上一層衣的材料也可作為丸粒材料的防腐劑的媒介;防腐劑的例子為醛類，氧化丙烯、氧化乙烯、丙酸、二氧化硫或二氧化碳。使用的醛類應(yīng)是可食用的醛類例如：香莢蘭素、大茴香醛或醛丁脂。

包上一層衣的丸粒，其比重大約為1。這比重可以調(diào)整，為了得到丸粒合適的比重，不但對(duì)于丸粒的主要部分和丸粒的外層衣的材料的種類和分量要作慎重的選擇，以便使丸粒在不同密度的水中會(huì)浮起或慢慢地沉下;而且在可凝結(jié)的凝膠材料與水混合液施用在丸粒表面上之前，要用力攪拌該液體及其充氣，以致當(dāng)該層外衣正被凝膠凝結(jié)劑凝結(jié)起來(lái)時(shí)，會(huì)有許多極小的氣泡密封在該層衣內(nèi)，為的是要增加丸粒的浮力。

以下通過(guò)實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1是一種生產(chǎn)設(shè)備的流程圖。這些設(shè)備根據(jù)本發(fā)明可以生產(chǎn)包上一層衣的魚(yú)用飼料丸粒。

參看圖1用于生產(chǎn)魚(yú)用飼料丸粒及給其丸粒包上一層衣的代表性設(shè)備包括：貯藏箱[Ⅰa，Ⅰb，Ⅰc];這些箱子的底部有漏斗，其中盛裝的是丸粒的原材料其配料經(jīng)過(guò)貯藏箱伸出的用作供應(yīng)的管子進(jìn)入一條共用的管子[2]在這里那些干的材料被送到有絲帶狀的攪拌器[3]，這些作用供應(yīng)的管子可以是螺旋形運(yùn)輸帶。那些油和水的成份也被送到這個(gè)攪拌器[3]，以便該攪拌器能將那些材料制成生面。螺旋形運(yùn)輸帶[4]把生面從有絲帶狀的攪拌器[3]運(yùn)往一臺(tái)可擠出多條帶狀物的擠壓機(jī)[5]，從一個(gè)在旋轉(zhuǎn)中的軸[7]經(jīng)向地伸出一把或多于一把刀片[6]便把從擠壓機(jī)[5]擠出的幾條帶狀物切成丸粒狀[8]，接著這些即丸粒落下一條有收集作用的運(yùn)輸帶[9]上。在這落下的過(guò)程中，可以將那些丸粒噴上一層可凝結(jié)的凝膠材料，接著再噴上一層凝膠凝結(jié)劑，只要將運(yùn)輸帶[9]行經(jīng)一些加熱的空氣便可使丸粒的外層弄干和凝結(jié);接著那些丸粒從運(yùn)輸帶[9]另外一端卸在一個(gè)充滿冷凍空氣的運(yùn)輸器[10]上，在此那些丸粒冷凍至結(jié)冰，然后從運(yùn)輸器[10]卸入裝袋機(jī)[11]，這裝袋機(jī)將制成的丸粒存入一個(gè)一個(gè)的袋內(nèi)，妥善貯藏以便日后運(yùn)往需用那些飼料的地方?？梢栽谌氪^(guò)程中把二氧化碳或氮?dú)夤嗳氪?，再進(jìn)行密封，里面的丸粒保存在惰性氣體中，以便防腐，直到需要用該飼料時(shí)，在用飼料的地方，才把那些袋打開(kāi)。

實(shí)施例1：

本發(fā)明的一種魚(yú)用飼料丸粒，其核心丸材料可以按以下重量百分比計(jì)的配比來(lái)進(jìn)行配料：魚(yú)粉50.0%，小麥面粉9.6%，大豆面粉15.0%，干血粉10.0%，魚(yú)油12.05，木質(zhì)素磺酸鹽2.0%，痕量的礦物質(zhì)預(yù)先混合物0.5%，維生素預(yù)先混合物0.6%，氯化膽鹼0.225%和抗壞血酸0.075%。再將等于上述的配料重量10%至25%的水與該配料混合而成生面，可將生面放在鑄模里壓制或用擠壓模塑法制成丸粒。

以重量百分比計(jì)把藻朊酸鈉在溫水內(nèi)配成1%的可凝結(jié)的凝膠材料混合液，然后把它噴在以上預(yù)先制成的丸粒表面上。噴在丸粒上的可凝結(jié)的凝膠材料的份量應(yīng)大約為丸粒重量的5%。當(dāng)丸粒在上述流程中落下或正被輸送器運(yùn)送時(shí)，便可將它們噴上這種與水的混合液。噴完后立即再噴上一些凝膠凝結(jié)劑，這凝膠凝結(jié)劑可以是10%的氯化鈣水溶液。這種凝膠凝結(jié)劑所噴的份量大約為丸粒重量的5%。把丸粒噴了兩次后，便可把它們運(yùn)往干燥的空氣中以便該層外衣的凝結(jié)。

實(shí)施例2：

本發(fā)明的另一種魚(yú)用飼料丸粒的材料可以按以下重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的配比進(jìn)行配料：魚(yú)粉20.0%，小麥麥麩37.05，小麥面粉5.0%，大豆粉15.0%，干血粉10.0%，魚(yú)油10.0%，木質(zhì)素磺酸鹽2.0%，痕量礦物質(zhì)預(yù)先混合物0.6%，氯化膽鹼0.175%和抗壞血酸0.075%。

以上配料，除魚(yú)油以外可與等于其重量的10%到25%的水混合而制成生面，然后在鑄模里壓制或用擠壓模塑法制成丸粒。

把藻朊酸鈉與水混合，配制成2%的藻朊酸鈉水的混合液，這是一種可凝結(jié)的凝膠材料，然后把它噴到上述制成的丸粒表面上，這樣其丸粒表面便會(huì)有一層衣形成;或者換一種方法，用一些大約等于丸粒重量的8%的可凝結(jié)的凝膠材料把丸粒表面弄濕。當(dāng)那些在丸粒上用作外層衣的凝膠材料已變厚時(shí)，將1%的膨潤(rùn)土和0.5%的氫氧化銨（兩者皆以重量計(jì)）與在上述丸粒材料配比中表明的10%魚(yú)油混合在一起，然后涂在丸粒上作為一層衣以復(fù)蓋過(guò)該層可凝結(jié)的凝結(jié)材料。接著立即把10%的氯化鈣水溶液所組成的凝膠凝結(jié)劑噴在那上述丸粒上。這噴在丸粒上的溶液份量應(yīng)大約為丸粒重量的1%。然后再將丸粒送往加熱的空氣中以便該層衣弄干和凝結(jié)。

根據(jù)實(shí)施例2的流程所制成的丸粒，在其層衣內(nèi)有充足的油含量，因而這層衣能阻止丸粒材料溶解或消散在四周的水里，而且該層衣的油會(huì)使層衣有一膠面并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變軟，從而使丸粒對(duì)于魚(yú)兒具有較好的味道。

關(guān)于根據(jù)實(shí)施例1和例2制成的一種丸粒假若丸粒含水分高，例如當(dāng)水的重量為15%或15%以上時(shí)，該可凝結(jié)的凝膠材料外層可以混入一些供食用的醛類，例如香莢蘭素，大茴香醛或醛丁酯。該層可凝膠材料可以由重量計(jì)藻朊酸鹽2%，醛類18%和水60%組成。涂上預(yù)先制成的丸粒表面的可凝結(jié)的凝膠材料應(yīng)大約至少等于未包上一層衣的丸粒重量的10%到15%。

另外一種保存含水量15%或15%以上的丸粒的方法，就是把丸粒涂上一層沒(méi)有混入醛類的可凝結(jié)的凝膠材料，然后燃燒一些含有丙烯醛的油脂，用煙來(lái)熏那些丸粒。

實(shí)施例3

本實(shí)施例特別適宜于飼養(yǎng)蝦的丸粒及其制造，其丸粒材料按下列重量百分比計(jì)的配方進(jìn)行配料：鯡魚(yú)粉29.0%，蟹粉4.0%，濕的魚(yú)混合物30.0%，干乳清5.0%，小麥幼芽粉4.5%，棉籽粉15%，玉米粉4.0%，鯡魚(yú)油6.5，%氯化膽鹼0.5%維生預(yù)先混合物1.5%。再把這些配料與等于上述配料重量的10%到25%的水（以重量計(jì)）混合起表而制成生面，進(jìn)一步制成丸粒。按著采用實(shí)施例1所描述的方法制成的可凝結(jié)的凝膠材料給本實(shí)施例所制成的丸粒包上一層衣。