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一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī)的制作方法

文檔序號:42325551發(fā)布日期:2025-07-01 19:43閱讀:8來源:國知局

本發(fā)明涉及選粉機(jī),具體地說是一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī)。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)行業(yè)中,選粉機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備之一,在煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)中發(fā)揮著舉足輕重的作用,選粉機(jī)的性能直接影響到水泥生產(chǎn)線的效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及能耗水平,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和水泥行業(yè)對高效、節(jié)能、環(huán)保要求的日益提高,選粉機(jī)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用也在不斷地優(yōu)化和創(chuàng)新。

2、選粉機(jī),根據(jù)其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),大致可以分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)和旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類,其中,離心式選粉機(jī)以其獨(dú)特的分選原理和高效的分選效果,在水泥生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用,離心式選粉機(jī)的工作原理是利用空氣作為介質(zhì),將喂入的物料分成兩股料流:一股氣流中包含細(xì)顆粒,另一股則盡可能只含有粗粒,這種分選方式不僅提高了物料的利用率,還有效地控制了產(chǎn)品的粒度分布。

3、然而,在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中,每次投入的粉料在性質(zhì)、粒度組成等方面均存在差異,這導(dǎo)致主軸在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)所承受的阻力不同,往往會(huì)引起選粉效率的顯著波動(dòng)和分級精度的下降;選粉效率的降低,意味著有相當(dāng)一部分細(xì)顆粒未能被有效分離出,而是與粗顆粒一同進(jìn)入了后續(xù)加工環(huán)節(jié),這一現(xiàn)象不僅嚴(yán)重影響了產(chǎn)品粒度的均勻性和一致性,還可能加劇后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān),降低整個(gè)生產(chǎn)線的整體效率和生產(chǎn)能力,對水泥企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量控制構(gòu)成不利影響。因此,針對選粉機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題,進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化顯得尤為重要。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),通過自動(dòng)調(diào)節(jié)細(xì)粉出風(fēng)口和粗粉出風(fēng)口的位置,智能適應(yīng)不同負(fù)載條件,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),該設(shè)計(jì)在處理大量或密度較高物料時(shí),能自動(dòng)調(diào)整工作參數(shù),確保分選效率不受影響,顯著提高了生產(chǎn)效率和選粉機(jī)的智能化水平,以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明技術(shù)方案如下:

3、一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),包括:外殼,所述外殼的頂部開設(shè)有通槽一,所述通槽一內(nèi)設(shè)置有細(xì)粉出風(fēng)口,所述外殼的一側(cè)開設(shè)有通槽二,所述外殼的另一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述通槽二內(nèi)設(shè)置有粗粉出風(fēng)口,所述通槽二的兩側(cè)開設(shè)有方形槽一,方形槽一為滑板的滑動(dòng)提供了空間,保證了粗粉出風(fēng)口位置的可調(diào)節(jié)性,所述外殼的中部設(shè)置有主軸,所述主軸上固定連接有導(dǎo)向葉片,所述主軸在所述導(dǎo)向葉片的頂部固定連接有籠型轉(zhuǎn)子,所述導(dǎo)向葉片與所述籠型轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)組件,所述主軸上在所述籠型轉(zhuǎn)子的頂部固定連接有渦流調(diào)節(jié)葉;

4、所述自動(dòng)調(diào)節(jié)組件包括固定連接在所述主軸上的限位桿二,所述限位桿二在所述籠型轉(zhuǎn)子和所述導(dǎo)向葉片之間,所述限位桿二上開設(shè)有限位通槽,所述限位通槽內(nèi)靠近所述籠型轉(zhuǎn)子的一端固定連接有收卷組件,所述限位通槽內(nèi)在所述收卷組件的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有弧形齒條,所述弧形齒條的兩面均設(shè)有卡齒。

5、進(jìn)一步的,所述細(xì)粉出風(fēng)口伸進(jìn)所述通槽一內(nèi)的一端設(shè)置有伸縮圓筒,所述伸縮圓筒遠(yuǎn)離所述細(xì)粉出風(fēng)口的一端呈喇叭狀,能夠有效的集中氣流,且所述伸縮圓筒呈喇叭狀的一端邊緣固定連接有限位塊一。

6、進(jìn)一步的,粗粉出風(fēng)口的頂部和底部均固定連接有滑板,且兩個(gè)滑板分別滑動(dòng)連接在所述方形槽一和所述通槽二內(nèi),所述限位塊一遠(yuǎn)離所述伸縮圓筒的一端固定連接在所述粗粉出風(fēng)口上方的所述滑板上,所述粗粉出風(fēng)口下方的所述滑板內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊二,所述滑板的底部開設(shè)有圓槽,所述滑板的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽開設(shè)在所述圓槽的底部。

7、進(jìn)一步的,所述籠型轉(zhuǎn)子包括固定連接在所述主軸上的固定環(huán),所述固定環(huán)上固定連接有若干固定桿,所述固定桿等分設(shè)置在所述固定環(huán)上,每根所述固定桿內(nèi)均開設(shè)有滑槽一,所述滑槽一內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿一,所述限位桿一的頂部設(shè)置有限位環(huán)。

8、進(jìn)一步的,所述限位環(huán)的底部開設(shè)有滑槽二,所述滑槽二由一個(gè)圓環(huán)槽和多個(gè)與所述限位桿一等量的方形槽組成,所述限位桿一遠(yuǎn)離所述固定桿的一端滑動(dòng)連接在所述滑槽二內(nèi),所述限位環(huán)的外側(cè)開設(shè)有限位槽,所述限位塊二滑動(dòng)連接在所述限位槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步的,所述收卷組件包括固定連接在所述限位通槽頂部的限位板二,所述限位板二的底部固定連接有固定軸,所述固定軸上開設(shè)有凹槽一,所述限位板二的底部在所述固定軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒,所述圓筒上開設(shè)有凹槽二,所述圓筒上設(shè)置有卷簧,所述卷簧的兩端分別固定連接在所述凹槽一和所述凹槽二內(nèi),所述圓筒上設(shè)置有拉繩,所述拉繩纏繞在所述圓筒上,所述拉繩的一端固定連接在所述滑塊上。

10、進(jìn)一步的,所述外殼內(nèi)壁上在所述限位桿二和位于下方的所述方形槽一之間固定連接有限位板一,所述限位板一的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一,所述齒輪一的一側(cè)依次設(shè)置有齒輪二和齒輪三,所述齒輪二和所述齒輪三的長度是所述齒輪一的二分之一,所述齒輪一和所述齒輪二相互嚙合,所述齒輪二和所述齒輪三相互嚙合,所述齒輪二與所述限位板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述方形槽一內(nèi),所述弧形齒條可與所述齒輪一和所述齒輪三嚙合。

11、進(jìn)一步的,所述齒輪三的一側(cè)均固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的兩端均設(shè)置有光桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述圓槽內(nèi)并與所述螺紋槽接觸,所述滑塊的頂部兩側(cè)所述弧形齒條分別與所述齒輪一和所述齒輪三嚙合。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

13、1、本發(fā)明通過根據(jù)物料量的變化自動(dòng)調(diào)整主軸速度、滑塊位置和伸縮圓筒高度,實(shí)現(xiàn)籠型轉(zhuǎn)子徑向擴(kuò)展或收縮,有效降低過載分選力,保持分選效率穩(wěn)定,這種自適應(yīng)調(diào)節(jié)不僅提高了選粉機(jī)的適應(yīng)性和靈活性,還確保了物料的充分利用,減少了廢棄物,提升了生產(chǎn)效益。

14、2、本發(fā)明通過自動(dòng)調(diào)節(jié)細(xì)粉出風(fēng)口和粗粉出風(fēng)口的位置,智能適應(yīng)不同負(fù)載條件,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),該設(shè)計(jì)在處理大量或密度較高物料時(shí),能自動(dòng)調(diào)整工作參數(shù),確保分選效率不受影響,顯著提高了生產(chǎn)效率和選粉機(jī)的智能化水平。



技術(shù)特征:

1.一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),包括:外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的頂部開設(shè)有通槽一(11),所述通槽一(11)內(nèi)設(shè)置有細(xì)粉出風(fēng)口(12),所述外殼(1)的一側(cè)開設(shè)有通槽二(13),所述外殼(1)的另一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(16),所述通槽二(13)內(nèi)設(shè)置有粗粉出風(fēng)口(14),所述通槽二(13)的兩側(cè)開設(shè)有方形槽一(15),所述外殼(1)的中部設(shè)置有主軸(2),所述主軸(2)上固定連接有導(dǎo)向葉片(3),所述主軸(2)在所述導(dǎo)向葉片(3)的頂部固定連接有籠型轉(zhuǎn)子(4),所述導(dǎo)向葉片(3)與所述籠型轉(zhuǎn)子(4)之間設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)組件(5),所述主軸(2)上在所述籠型轉(zhuǎn)子(4)的頂部固定連接有渦流調(diào)節(jié)葉(6);

2.如權(quán)利要求1所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述細(xì)粉出風(fēng)口(12)伸進(jìn)所述通槽一(11)內(nèi)的一端設(shè)置有伸縮圓筒(121),所述伸縮圓筒(121)遠(yuǎn)離所述細(xì)粉出風(fēng)口(12)的一端呈喇叭狀,且所述伸縮圓筒(121)呈喇叭狀的一端邊緣固定連接有限位塊一(122)。

3.如權(quán)利要求2所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述粗粉出風(fēng)口(14)的頂部和底部均固定連接有滑板(151),且兩個(gè)滑板(151)分別滑動(dòng)連接在所述方形槽一(15)和所述通槽二(13)內(nèi),所述限位塊一(122)遠(yuǎn)離所述伸縮圓筒(121)的一端固定連接在所述粗粉出風(fēng)口(14)上方的所述滑板(151)上,所述粗粉出風(fēng)口(14)下方的所述滑板(151)內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊二(1511),所述滑板(151)的底部開設(shè)有圓槽(152),所述滑板(151)的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋槽(153),所述螺紋槽(153)開設(shè)在所述圓槽(152)的底部。

4.如權(quán)利要求3所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述籠型轉(zhuǎn)子(4)包括固定連接在所述主軸(2)上的固定環(huán)(41),所述固定環(huán)(41)上固定連接有若干固定桿(42),所述固定桿(42)等分設(shè)置在所述固定環(huán)(41)上,每根所述固定桿(42)內(nèi)均開設(shè)有滑槽一(43),所述滑槽一(43)內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿一(44),所述限位桿一(44)的頂部設(shè)置有限位環(huán)(45)。

5.如權(quán)利要求4所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述限位環(huán)(45)的底部開設(shè)有滑槽二(451),所述滑槽二(451)由一個(gè)圓環(huán)槽和多個(gè)與所述限位桿一(44)等量的方形槽組成,所述限位桿一(44)遠(yuǎn)離所述固定桿(42)的一端滑動(dòng)連接在所述滑槽二(451)內(nèi),所述限位環(huán)(45)的外側(cè)開設(shè)有限位槽(452),所述限位塊二(1511)滑動(dòng)連接在所述限位槽(452)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求3所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述收卷組件(53)包括固定連接在所述限位通槽(52)頂部的限位板二(531),所述限位板二(531)的底部固定連接有固定軸(532),所述固定軸(532)上開設(shè)有凹槽一(533),所述限位板二(531)的底部在所述固定軸(532)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒(534),所述圓筒(534)上開設(shè)有凹槽二(535),所述圓筒(534)上設(shè)置有卷簧(536),所述卷簧(536)的兩端分別固定連接在所述凹槽一(533)和所述凹槽二(535)內(nèi),所述圓筒(534)上設(shè)置有拉繩(537),所述拉繩(537)纏繞在所述圓筒(534)上,所述拉繩(537)的一端固定連接在所述滑塊(54)上。

7.如權(quán)利要求6所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述外殼(1)內(nèi)壁上在所述限位桿二(51)和位于下方的所述方形槽一(15)之間固定連接有限位板一(551),所述限位板一(551)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一(552),所述齒輪一(552)的一側(cè)依次設(shè)置有齒輪二(553)和齒輪三(554),所述齒輪二(553)和所述齒輪三(554)的長度是所述齒輪一(552)的二分之一,所述齒輪一(552)和所述齒輪二(553)相互嚙合,所述齒輪二(553)和所述齒輪三(554)相互嚙合,所述齒輪二(553)與所述限位板一(551)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒輪三(554)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述方形槽一(15)內(nèi),所述弧形齒條(55)可與所述齒輪一(552)和所述齒輪三(554)嚙合。

8.如權(quán)利要求7所述一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),其特征在于:所述齒輪三(554)的一側(cè)均固定連接有螺紋桿(5541),所述螺紋桿(5541)的兩端均設(shè)置有光桿(5542),所述螺紋桿(5541)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述圓槽(152)內(nèi)并與所述螺紋槽(153)接觸,所述滑塊(54)的頂部兩側(cè)所述弧形齒條(55)分別與所述齒輪一(552)和所述齒輪三(554)嚙合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及選粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種煤磨系統(tǒng)用的低阻高效選粉機(jī),包括:外殼,外殼的頂部開設(shè)有通槽一和通槽二,通槽一和通槽二內(nèi)分別設(shè)置有細(xì)粉出風(fēng)口和粗粉出風(fēng)口,外殼的另一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,外殼的中部設(shè)置有主軸,主軸上固定連接有導(dǎo)向葉片,主軸在導(dǎo)向葉片的頂部固定連接有籠型轉(zhuǎn)子,導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)組件,主軸上在籠型轉(zhuǎn)子的頂部固定連接有渦流調(diào)節(jié)葉;本發(fā)明通過根據(jù)物料量的變化自動(dòng)調(diào)整主軸速度、滑塊位置和伸縮圓筒高度,實(shí)現(xiàn)籠型轉(zhuǎn)子徑向擴(kuò)展或收縮,有效降低過載分選力,保持分選效率穩(wěn)定,這種自適應(yīng)調(diào)節(jié)不僅提高了選粉機(jī)的適應(yīng)性和靈活性,還確保了物料的充分利用,減少了廢棄物,提升了生產(chǎn)效益。

技術(shù)研發(fā)人員:韓龍桂,陳玉珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇紫科能源裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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