本技術(shù)涉及氯化氫副產(chǎn)蒸汽設(shè)備，具體涉及一種新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置。
背景技術(shù)：
1、氯氣與氫氣反應(yīng)生成氯化氫時伴隨釋放出大量反應(yīng)熱，氯氣與氫氣在合成爐內(nèi)以燃燒形式反應(yīng)生成氯化氫,火焰中心區(qū)溫度達(dá)到2500℃以上，生成的氯化氫氣體溫度在2000℃以上，這些熱量相當(dāng)可觀，完全可以用來副產(chǎn)蒸汽，對于氯化氫合成中的熱能利用，國內(nèi)主要有二種方法：
2、一種是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產(chǎn)熱水；
3、另一種是使用石墨制的氯化氫合成爐副產(chǎn)熱水或蒸汽。
4、中國專利cn111620305b中國公開了一種大幅提高合成氯化氫副產(chǎn)蒸汽的裝置及方法，該裝置通過設(shè)置純水罐，通過純水對熱量進(jìn)行吸收產(chǎn)生過熱水，并通過將過熱水通入蒸汽閃蒸罐中使得過熱水轉(zhuǎn)化為蒸汽，該方式通過使用過熱水的方式進(jìn)行換熱，過熱水具有熱效率高、能耗小的特點，可充分的回收熱能；
5、但是專利純水罐中的純水會不斷的消耗，為了保證純水罐中存在足夠的純水需要不斷的進(jìn)行補充，常見的補充方式是通過傳感器對液面進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測后通過控制閥門的方式補充純水，但是過熱水的產(chǎn)生需要對純水罐中的壓力有一定的要求，為了避免過熱水在輸送的過程中沸騰，不僅需要使用純水作為載體，還需要滿足壓力需求，對于傳感器而言純水罐中的環(huán)境較為惡劣，因此通過傳感器對液面進(jìn)行檢測的方式不太適用于該環(huán)境中，故此提出一種新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置來解決上述所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于上述表述，本實用新型提供了一種新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，以解決傳感器監(jiān)測液面進(jìn)行補充純水的方式在純水罐中不適用的問題。
2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，包括：主罐體以及頂蓋，所述頂蓋設(shè)置于所述主罐體的頂端，且包括中空連接件和進(jìn)液管，封堵機構(gòu)包括安裝套筒、進(jìn)液塊以及漂浮件，所述安裝套筒設(shè)置于所述中空連接件的外部，進(jìn)液塊通過墊板和螺母設(shè)置于所述安裝套筒的內(nèi)部，且包括進(jìn)液口和活動腔，漂浮件設(shè)置于所述活動腔的內(nèi)部，且延伸至所述進(jìn)液塊的外部。
3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
4、進(jìn)一步的，所述頂蓋包括蓋體，所述蓋體的內(nèi)部設(shè)置有中空連接件，所述蓋體的頂端設(shè)置有進(jìn)液管。
5、進(jìn)一步的，所述中空連接件為凸字中空件，所述進(jìn)液管與所述中空連接件相互連通。
6、進(jìn)一步的，所述安裝套筒包括第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和第二半筒相對一側(cè)從上至下依次設(shè)置有環(huán)形槽和開口，所述中空連接件設(shè)置于所述環(huán)形槽的內(nèi)部。
7、進(jìn)一步的，所述第一半筒和第二半筒的外表面設(shè)置有安裝耳，所述第一半筒與所述第二半筒相對一側(cè)分別設(shè)置有定位孔和定位柱，所述定位柱延伸至定位孔的內(nèi)部。
8、進(jìn)一步的，所述進(jìn)液塊包括塊體，所述塊體之間通過螺釘相互連接。
9、進(jìn)一步的，所述塊體相對一側(cè)從上至下依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)液口、儲液孔、活動腔、連通孔以及活動槽，所述活動腔頂部的直徑小于其底部的直徑。
10、進(jìn)一步的，所述塊體的外表面設(shè)置有密封槽、螺紋柱和出液孔，所述密封槽的內(nèi)部設(shè)置有密封圈，所述密封圈與所述進(jìn)液管的內(nèi)壁相接觸，所述出液孔與所述活動腔相互連通。
11、進(jìn)一步的，所述螺紋柱貫穿所述開口，所述螺紋柱的外部設(shè)置有與所述安裝套筒的外表面相接觸的墊板。
12、進(jìn)一步的，所述漂浮件包括中空浮板，所述中空浮板的上表面設(shè)置有透水孔和連接豎桿，所述連接豎桿的頂端設(shè)置有位于所述活動腔內(nèi)部的密封球，所述密封球的直徑大于所述活動腔頂部的直徑且小于其底部的直徑，所述中空浮板設(shè)置于所述活動槽的內(nèi)部。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：
14、1、本實用新型通過設(shè)置安裝套筒、進(jìn)液塊和漂浮件等部件，通過進(jìn)液塊和安裝套筒之間的配合關(guān)系，使得漂浮件僅僅能夠豎向運動，當(dāng)純水從進(jìn)液管中通入時，純水流經(jīng)進(jìn)液塊后進(jìn)入主罐體的內(nèi)部，當(dāng)純水足夠多時漂浮件在浮力的作用下向上運動，使得密封球堵塞活動腔，進(jìn)而起到了避免純水再流入主罐體的效果；
15、2、通過對安裝套筒和墊板的設(shè)置，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)進(jìn)液塊位置的效果，根據(jù)實際需要通過松動螺母后，沿著開口方向移動進(jìn)液塊，進(jìn)液塊移動后擰緊螺母實現(xiàn)固定，此時進(jìn)液塊和漂浮件的位置均發(fā)生了改變，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)純水罐中純水存儲量的效果。
1.一種新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述頂蓋(2)包括蓋體(21)，所述蓋體(21)的內(nèi)部設(shè)置有中空連接件(22)，所述蓋體(21)的頂端設(shè)置有進(jìn)液管(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述中空連接件(22)為凸字中空件，所述進(jìn)液管(23)與所述中空連接件(22)相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述安裝套筒(3)包括第一半筒(31)和第二半筒(32)，所述第一半筒(31)和第二半筒(32)相對一側(cè)從上至下依次設(shè)置有環(huán)形槽(33)和開口(35)，所述中空連接件(22)設(shè)置于所述環(huán)形槽(33)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述第一半筒(31)和第二半筒(32)的外表面設(shè)置有安裝耳(34)，所述第一半筒(31)與所述第二半筒(32)相對一側(cè)分別設(shè)置有定位孔(36)和定位柱(37)，所述定位柱(37)延伸至定位孔(36)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述進(jìn)液塊(4)包括塊體(41)，所述塊體(41)之間通過螺釘相互連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述塊體(41)相對一側(cè)從上至下依次設(shè)置有相互連通的進(jìn)液口(42)、儲液孔(43)、活動腔(44)、連通孔(45)以及活動槽(46)，所述活動腔(44)頂部的直徑小于其底部的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述塊體(41)的外表面設(shè)置有密封槽(47)、螺紋柱(48)和出液孔(49)，所述密封槽(47)的內(nèi)部設(shè)置有密封圈(6)，所述密封圈(6)與所述進(jìn)液管(23)的內(nèi)壁相接觸，所述出液孔(49)與所述活動腔(44)相互連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述螺紋柱(48)貫穿所述開口(35)，所述螺紋柱(48)的外部設(shè)置有與所述安裝套筒(3)的外表面相接觸的墊板(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型氯化氫合成副產(chǎn)蒸汽裝置，其特征在于，所述漂浮件(5)包括中空浮板(51)，所述中空浮板(51)的上表面設(shè)置有透水孔(52)和連接豎桿(53)，所述連接豎桿(53)的頂端設(shè)置有位于所述活動腔(44)內(nèi)部的密封球(54)，所述密封球(54)的直徑大于所述活動腔(44)頂部的直徑且小于其底部的直徑，所述中空浮板(51)設(shè)置于所述活動槽(46)的內(nèi)部。