本技術(shù)涉及蒸汽產(chǎn)生，尤其涉及一種即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
1、蒸汽的產(chǎn)生大多采用儲水加熱，現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器只是回避國家對鍋爐容積30升的認定安全風(fēng)險，而把儲水加熱鍋限制在29升內(nèi)，沒解決儲存壓力和水的壓力容器加熱這個技術(shù)核心。
2、在儲水式加熱中，水是熱量傳導(dǎo)介質(zhì)也是蒸發(fā)材料，由于水的極易冷凝導(dǎo)致大量熱能損失，儲水鍋泄放蒸汽時是水汽一體，很難做到釋放飽和蒸汽，除非施加極大熱量和極高積壓，但從節(jié)能和安全上考慮，容易造成大量能量的浪費以及安全問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，該實用新型具有更快產(chǎn)生飽和蒸汽、安全性高、節(jié)約能量消耗。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
3、一種即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，包括至少一個送水機構(gòu)、至少兩個蒸汽模塊和控制組件；所述送水機構(gòu)設(shè)置于水源之前，送水機構(gòu)用于為蒸汽模塊輸送蒸發(fā)用水；所述蒸汽模塊設(shè)置于送水機構(gòu)之前且獨立運行，蒸汽模塊用于定量進水并將水轉(zhuǎn)化成水蒸汽；所述控制組件用于控制送水機構(gòu)和蒸汽模塊內(nèi)部各個部件的工作參數(shù)；所述蒸汽模塊包括電磁閥、單向閥和至少一個加熱器；所述電磁閥作為蒸汽模塊起始端，通過設(shè)定電磁閥開啟時間和關(guān)停時間來控制定量輸入每一個蒸汽模塊的進水量；所述電磁閥通過單向閥連通加熱器；每個所述蒸汽模塊內(nèi)部的加熱器串聯(lián)；至少兩個蒸汽模塊時所述加熱器通過單向閥輸出蒸汽，加熱器用于將定量輸入的水轉(zhuǎn)化為蒸汽。
4、進一步的，所述送水機構(gòu)包括壓力調(diào)節(jié)器和高壓水泵；所述壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置于高壓水泵之前，壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)高壓水泵附近管道的水壓。
5、進一步的，所述壓力調(diào)節(jié)器為壓力變送器或壓力開關(guān)。
6、進一步的，所述送水機構(gòu)分別獨立或集中為蒸汽模塊供水。
7、進一步的，所述高壓水泵之后設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
8、采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下有益效果：
9、1、本實用新型蒸汽產(chǎn)生部分為并聯(lián)式管道定量進水加熱并采用鑄鋁材料代替水作為傳導(dǎo)介質(zhì)，通過并聯(lián)蒸汽模塊進行定量進水而非儲水加熱，精準輸入每次蒸汽需求對等的水量，由于非壓力容器管道進水加熱，解決了傳統(tǒng)儲水加熱無法節(jié)能狀態(tài)下產(chǎn)生高品質(zhì)飽和蒸汽，而必須施加極大熱量和極高積壓才能達到本技術(shù)效果，這樣造成極大能量浪費以及安全問題。
10、2、本實用新型解決了傳統(tǒng)蒸汽鍋爐安全問題，不需要遠距離放置，只需模塊化就近配對每臺用汽設(shè)備，解決了大鍋爐集中供汽和遠程輸送蒸汽帶來的能耗損失；另外，加熱器能量來源采用電能，沒有燃燒帶來的環(huán)境污染和能耗損失，以及長距離燃氣管道安裝成本，或燃料能源的運輸和儲存?？勺鳛槌Ｒ?guī)電器化設(shè)備應(yīng)用，沒有專業(yè)操作限制和專人管理，一鍵啟動，簡便易操作，是創(chuàng)新節(jié)能環(huán)保的能源應(yīng)用設(shè)備。
11、3、本實用新型采用并聯(lián)模塊化結(jié)構(gòu)，將多個蒸汽模塊并聯(lián)運行，每個模塊獨立工作，可以根據(jù)實際需求靈活調(diào)整模塊數(shù)量，實現(xiàn)蒸汽產(chǎn)量的動態(tài)匹配，提高系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性。
1.一種即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，其特征在于：包括至少一個送水機構(gòu)(1)、至少兩個蒸汽模塊(2)和控制組件(3)；所述送水機構(gòu)(1)設(shè)置于水源之前，送水機構(gòu)(1)用于為蒸汽模塊(2)輸送蒸發(fā)用水；所述蒸汽模塊(2)設(shè)置于送水機構(gòu)(1)之前且獨立運行，蒸汽模塊(2)用于定量進水并將水轉(zhuǎn)化成水蒸汽；所述控制組件(3)用于控制送水機構(gòu)(1)和蒸汽模塊(2)內(nèi)部各個部件的工作參數(shù)；所述蒸汽模塊(2)包括電磁閥(20)、單向閥(21)和至少一個加熱器(22)；所述電磁閥(20)作為蒸汽模塊(2)起始端，通過設(shè)定電磁閥(20)開啟時間和關(guān)停時間來控制定量輸入每一個蒸汽模塊(2)的進水量；所述電磁閥(20)通過單向閥(21)連通加熱器(22)；每個所述蒸汽模塊(2)內(nèi)部的加熱器(22)串聯(lián)；所述加熱器(22)通過單向閥(21)輸出蒸汽，加熱器(22)用于將定量輸入的水轉(zhuǎn)化為蒸汽。
2.如權(quán)利要求1所述的即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述送水機構(gòu)(1)包括壓力調(diào)節(jié)器(10)和高壓水泵(11)；所述壓力調(diào)節(jié)器(10)設(shè)置于高壓水泵(11)之前，壓力調(diào)節(jié)器(10)用于調(diào)節(jié)高壓水泵(11)附近管道的水壓。
3.如權(quán)利要求2所述的即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述壓力調(diào)節(jié)器(10)為壓力變送器(100)或壓力開關(guān)(101)。
4.如權(quán)利要求1所述的即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述送水機構(gòu)(1)分別獨立或集中為蒸汽模塊(2)供水。
5.如權(quán)利要求2所述的即熱式并聯(lián)蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述高壓水泵(11)之后設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(12)。