本發(fā)明涉及輸送裝置，尤其涉及一種離型紙防錯位收卷裝置及收卷設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、離型紙在生產(chǎn)完成后，在一些生產(chǎn)工序中，需要將離型紙復合于粘貼層上，從而形成一個整體，然后再對組合形成的整體進行收卷。而將離型紙復合于粘貼層時，由于上一工位出現(xiàn)對離型紙輸送發(fā)生偏移，容易出現(xiàn)離型紙與粘貼層在復合時相互錯位、無法對齊的問題，在復合后，出現(xiàn)粘貼層凸出于離型紙側(cè)邊的情況，影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，亟需一種可提高對離型紙傳送準確性的收卷裝置，從而減少將離型紙復合時容易發(fā)生錯位的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的在于提供一種離型紙防錯位收卷裝置及收卷設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：
3、離型紙防錯位收卷裝置，包括沿離型紙傳送方向依次設(shè)置的：傳送機構(gòu)，其具有可轉(zhuǎn)動的傳送輥；調(diào)位機構(gòu)，其包括固定架、從動軸與限位組件，所述從動軸在所述固定架上沿左右方向間隔排列設(shè)置有多個，多個所述從動軸上分別沿所述從動軸的長度方向設(shè)置有多個全向輪，所述限位組件設(shè)置于所述固定架上，所述限位組件內(nèi)沿前后方向間隔設(shè)置有兩個限位板，兩個所述限位板相互正對的一側(cè)分別設(shè)置有下壓輥，兩個所述下壓輥分別位于兩個所述從動軸之間，兩個所述下壓輥的頂側(cè)與多個所述全向輪的頂側(cè)均位于同一水平面上，兩個所述限位板位于兩個所述下壓輥的上方分別設(shè)置有上壓輥；輸送機構(gòu)，其具有可回轉(zhuǎn)運動的輸送帶；收卷機構(gòu)，其具有可回轉(zhuǎn)運動的收卷輥。
4、該技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：工作時，可將離型紙卷筒直接安裝于傳送輥上，從傳送輥處進行放卷，又或者是由上一工位將離型紙引送至傳送輥上進行放卷，離型紙引送至固定架上，經(jīng)過從動軸上的多個全向輪，從兩個限位板之間穿過，并且兩個限位板上的上壓輥與下壓輥對離型紙的側(cè)邊進行壓緊限位，有利于將離型紙的側(cè)邊進行順直，增強離型紙側(cè)邊的強度，防止離型紙側(cè)邊在限位板的抵壓力下發(fā)生曲折，離型紙經(jīng)過兩個限位板后再經(jīng)過輸送帶，然后相對固定于收卷輥上，隨著收卷輥的轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)對離型紙的收卷，當離型紙在引送至調(diào)位機構(gòu)前發(fā)生偏移時，由于上壓輥、下壓輥與限位板對離型紙的側(cè)邊夾緊傳送并限位，有效保證離型紙從兩個限位板之間輸出至輸送帶上的準確性，而離型紙在到達兩個限位板之間時始終由全向輪對其承托，減少將離型紙傾斜地進行傳送的摩擦，如此通過對離型紙傳送收卷時進行調(diào)位糾偏，從而使得離型紙在與外設(shè)結(jié)構(gòu)復合時可準確地相互對位，有利于防止由于將離型紙與外設(shè)結(jié)構(gòu)錯位地傳送收卷而導致最終復合錯位的現(xiàn)象，有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。
5、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)位機構(gòu)還包括滑軌、滑塊與擺動架，所述滑軌連接于所述固定架上，所述滑軌位于所述限位組件更靠近所述離型紙傳送上游的一側(cè)，所述滑軌位于兩個所述從動軸之間，所述滑塊沿前后方向滑動連接于所述滑軌上，所述擺動架繞上下方向的軸線轉(zhuǎn)動連接于所述滑塊上，所述擺動架內(nèi)沿前后方向間隔設(shè)置有兩個側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間形成限位區(qū)域。離型紙先經(jīng)過兩個側(cè)板形成的限位區(qū)域，然后再經(jīng)過兩個限位板，擺動架通過滑塊與滑軌的連接，具有沿前后方向活動的自由度，而擺動架本身轉(zhuǎn)動連接于滑塊上，具有繞上下方向軸線轉(zhuǎn)動的自由度，當輸送的離型紙發(fā)生偏移時，離型紙的兩個側(cè)邊相抵于兩個側(cè)板上，帶動兩個側(cè)板進行滑動、轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)離型紙的傾斜偏移，當離型紙偏移過大時，離型紙兩側(cè)受到側(cè)板壓力后，離型紙從兩側(cè)向中部拱起，如此利用側(cè)板對離型紙的傾斜過渡進行限位，有利于進一步提高對離型紙位置限定的效果，而擺動架本身可以進行位置調(diào)整，不會損壞離型紙本身。
6、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，兩個所述側(cè)板相互正對的一側(cè)分別設(shè)置有下夾輥，兩個所述下夾輥的頂側(cè)與多個所述全向輪的頂側(cè)分別位于同一個水平面上，兩個所述側(cè)板位于兩個所述下夾輥上方的位置分別設(shè)置有上夾輥。在側(cè)板上具有對離型紙側(cè)邊進行限位的上夾輥與下夾輥，利用上夾輥與下夾輥對離型紙的側(cè)邊進行壓緊限位，有利于防止離型紙側(cè)邊在受到側(cè)板壓力過大時發(fā)生折邊的現(xiàn)象，提高對離型紙輸送的穩(wěn)定性。
7、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述擺動架上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)絲桿，兩個所述側(cè)板分別設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)絲桿上，所述第一調(diào)節(jié)絲桿可帶動兩個所述側(cè)板相互靠近或遠離。第一調(diào)節(jié)絲桿可調(diào)整兩個側(cè)板之間的距離，從而適應(yīng)不同離型紙的寬度，提高使用靈活性。
8、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述限位組件包括連接于所述固定架上的限位架，所述限位架上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)絲桿，兩個所述限位板分別設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)絲桿上，所述第二調(diào)節(jié)絲桿可帶動兩個所述限位板相互靠近或遠離。同樣的，第二調(diào)節(jié)絲桿可調(diào)整兩個限位板之間的距離，從而適應(yīng)不同離型紙的寬度，進一步提高使用靈活性。
9、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，本發(fā)明還包括展平輥，所述展平輥位于所述調(diào)位機構(gòu)與所述輸送機構(gòu)之間。當離型紙經(jīng)過兩個限位板輸出后，離型紙經(jīng)過展平輥，由展平輥將離型紙向兩側(cè)展開，進一步提高對離型紙輸送展開并收卷的效果。
10、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，兩個所述限位板靠近所述傳送輥的一側(cè)分別形成有導向段，兩個所述導向段之間的距離沿靠近所述傳送輥的方向逐漸增大。當傾斜的離型紙進入兩個限位板之間，先經(jīng)過兩個導向段之間，此時兩個導向段形成對離型紙向限位板方向?qū)虻氖照Y(jié)構(gòu)，從而提高對離型紙進入兩個限位板之間順暢性，有利于防止離型紙在進入兩個限位板之間時，離型紙與限位板側(cè)邊發(fā)生刮邊損傷的現(xiàn)象。
11、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述輸送帶形成有相互連接的傾斜段與水平段，所述傾斜段遠離所述固定架的方向傾斜向上延伸。離型紙在引送至輸送帶時，先經(jīng)過傾斜段對離型紙進行導向，使得離型紙上升，然后在經(jīng)過水平段，從水平段處向外引出，如此可將離型紙與外設(shè)的粘貼層在水平段上復合，方便將離型紙在收卷前進行加工復合。
12、作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述收卷機構(gòu)包括收卷電機，所述收卷電機傳動連接于所述收卷輥。收卷電機對收卷輥提供動力，從而帶動收卷輥轉(zhuǎn)動，對離型紙進行收卷。
13、一種收卷設(shè)備，包括上述的離型紙防錯位收卷裝置，所述傳送機構(gòu)、所述調(diào)位機構(gòu)與所述輸送機構(gòu)沿上下方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個，兩個所述輸送帶之間形成有壓合間隙。
14、該技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：工作時，離型紙可以從一個傳送機構(gòu)、調(diào)位機構(gòu)與輸送機構(gòu)上引送經(jīng)過，而粘貼層則可以從另一個傳送機構(gòu)、調(diào)位機構(gòu)與輸送機構(gòu)上引送經(jīng)過，然后將離型紙與粘貼層在兩個輸送機構(gòu)上復合成一體，再一起引送至收卷輥上收卷，在此過程中，可以對離型紙與粘貼層的位置進行準確送出并收卷，有利于防止在后續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)離型紙與粘貼層錯位的現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
1.離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：包括沿離型紙傳送方向依次設(shè)置的：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：所述調(diào)位機構(gòu)還包括滑軌（251）、滑塊與擺動架（252），所述滑軌（251）連接于所述固定架（210）上，所述滑軌（251）位于所述限位組件更靠近所述離型紙傳送上游的一側(cè)，所述滑軌（251）位于兩個所述從動軸之間，所述滑塊沿前后方向滑動連接于所述滑軌（251）上，所述擺動架（252）繞上下方向的軸線轉(zhuǎn)動連接于所述滑塊上，所述擺動架（252）內(nèi)沿前后方向間隔設(shè)置有兩個側(cè)板（253），兩個所述側(cè)板（253）之間形成限位區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：兩個所述側(cè)板（253）相互正對的一側(cè)分別設(shè)置有下夾輥，兩個所述下夾輥的頂側(cè)與多個所述全向輪（220）的頂側(cè)分別位于同一個水平面上，兩個所述側(cè)板（253）位于兩個所述下夾輥上方的位置分別設(shè)置有上夾輥（254）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：所述擺動架（252）上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)絲桿（255），兩個所述側(cè)板（253）分別設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)絲桿（255）上，所述第一調(diào)節(jié)絲桿（255）可帶動兩個所述側(cè)板（253）相互靠近或遠離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：所述限位組件包括連接于所述固定架（210）上的限位架，所述限位架上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)絲桿（260），兩個所述限位板（230）分別設(shè)置于所述第二調(diào)節(jié)絲桿（260）上，所述第二調(diào)節(jié)絲桿（260）可帶動兩個所述限位板（230）相互靠近或遠離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：還包括展平輥（400），所述展平輥（400）位于所述調(diào)位機構(gòu)與所述輸送機構(gòu)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：兩個所述限位板（230）靠近所述傳送輥（100）的一側(cè)分別形成有導向段（231），兩個所述導向段（231）之間的距離沿靠近所述傳送輥（100）的方向逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：所述輸送帶形成有相互連接的傾斜段（510）與水平段（520），所述傾斜段（510）遠離所述固定架（210）的方向傾斜向上延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離型紙防錯位收卷裝置，其特征在于：所述收卷機構(gòu)包括收卷電機（320），所述收卷電機（320）傳動連接于所述收卷輥（310）。
10.一種收卷設(shè)備，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的離型紙防錯位收卷裝置，所述傳送機構(gòu)、所述調(diào)位機構(gòu)與所述輸送機構(gòu)沿上下方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個，兩個所述輸送帶之間形成有壓合間隙。