本發(fā)明涉及皮帶輸送機技術(shù)，具體涉及皮帶輸送機中的托輥技術(shù)。
背景技術(shù)：
1、在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶輸送機是物料連續(xù)輸送的關(guān)鍵設(shè)備，其運行性能在很大程度上取決于托輥的工作狀態(tài)。環(huán)境溫度變化，特別是低溫工況，會對托輥系統(tǒng)產(chǎn)生顯著影響。采用磁性液體密封技術(shù)的托輥在低溫環(huán)境下尤為敏感，由于磁性液體粘度隨溫度降低而顯著增加，導(dǎo)致其原有的低摩擦特性無法有效發(fā)揮，進而造成托輥旋轉(zhuǎn)阻力明顯增大。
2、托輥旋轉(zhuǎn)阻力的增加會引發(fā)一系列連鎖反應(yīng)：首先，直接導(dǎo)致輸送機系統(tǒng)能耗上升，能源利用效率下降，運行成本增加；其次，可能造成驅(qū)動電機過載運行，影響設(shè)備使用壽命；更為嚴(yán)重的是，這會破壞輸送帶的正常運行狀態(tài)，引起跑偏、打滑等問題，加速輸送帶與托輥的磨損，甚至可能導(dǎo)致輸送帶撕裂等嚴(yán)重故障，威脅整個輸送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
3、目前，針對低溫環(huán)境下磁性液體密封托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大的問題，尚未形成有效的解決方案。這一技術(shù)難題嚴(yán)重制約了皮帶輸送機在低溫環(huán)境下的性能發(fā)揮，亟需通過技術(shù)創(chuàng)新加以解決。如何有效改善托輥在低溫工況下的運行特性，降低旋轉(zhuǎn)阻力，成為當(dāng)前輸送機械領(lǐng)域面臨的重要技術(shù)挑戰(zhàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對于現(xiàn)有磁性液體密封托輥在低溫狀態(tài)下，存在托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種適用于低溫工況的低阻托輥，通過創(chuàng)新的加熱方案能夠在托輥的正常運行過程中，同步對磁性液體進行加熱，可有效解決磁性液體密封托輥在低溫環(huán)境下的旋轉(zhuǎn)阻力大的問題。
2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的適用于低溫工況的低阻托輥，包括輥體，設(shè)置于所述輥體內(nèi)的軸承座，設(shè)置于軸承座內(nèi)的軸承，穿設(shè)在軸承中轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在軸承內(nèi)側(cè)的內(nèi)部密封組件，設(shè)置在軸承外側(cè)的磁性液體密封組件，所述磁性液體密封組件環(huán)繞分布在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，能夠在與轉(zhuǎn)軸之間形成液體密封結(jié)構(gòu)；
3、所述低阻托輥還包括導(dǎo)體軸套，所述導(dǎo)體軸套對應(yīng)于磁性液體密封組件中的磁性液體套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并處于磁性液體密封組件形成的磁回路中；所述導(dǎo)體軸套能夠隨轉(zhuǎn)軸相對于軸承座轉(zhuǎn)動，對磁性液體密封組件形成的磁回路形成切割，在導(dǎo)體軸套內(nèi)部產(chǎn)生渦流，并致使導(dǎo)體軸套發(fā)熱對磁性液體密封組件中的磁性液體形成加熱。
4、進一步地，所述內(nèi)部密封組件為磁性液體密封組件，迷宮密封組件，接觸唇式密封組件中的一種。
5、進一步地，所述磁性液體密封組件包括第一極靴，永磁體，第二極靴，磁性液體，所述第一極靴和第二極靴位于軸承座的內(nèi)腔內(nèi)，沿轉(zhuǎn)軸軸向分布設(shè)置，并與轉(zhuǎn)軸呈同軸分布，所述永磁體設(shè)置在第一極靴和第二極靴之間，并在第一極靴和第二極靴之間形成磁回路；所述磁性液體填充在第一極靴、第二極靴與轉(zhuǎn)軸之間，并在磁回路的束縛下，在磁性液體密封組件與轉(zhuǎn)軸形成液體密封結(jié)構(gòu)。
6、進一步地，所述永磁體設(shè)置成產(chǎn)生非均勻磁場，所述導(dǎo)體軸套為采用絕緣隔離的分段導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
7、進一步地，所述永磁體由若干尺寸大小不一的圓柱磁鐵構(gòu)成，或由若干不同材料，但尺寸相同的圓柱磁鐵構(gòu)成，或由若干尺寸相同，但充磁不一致的圓柱磁鐵構(gòu)成。
8、進一步地，所述導(dǎo)體軸套由至少兩個導(dǎo)體段配合構(gòu)成，至少兩個導(dǎo)體段沿轉(zhuǎn)軸周向分布，相鄰導(dǎo)體段之間設(shè)置絕緣段。
9、進一步地，所述轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)體軸套之間形成有絕緣結(jié)構(gòu)。
10、進一步地，所述軸承與磁性液體密封組件之間設(shè)有套筒。
11、進一步地，所述托輥還包括非導(dǎo)磁的防塵蓋，所述防塵蓋固定在設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，并位于磁性液體密封組件外側(cè)。
12、本發(fā)明提供的適用于低溫工況的低阻托輥，基于配置的磁性液體密封組件在托輥內(nèi)部產(chǎn)生渦流發(fā)熱，由此來對磁性液體密封組件中的磁性液體進行加熱，從而實現(xiàn)有效降低磁性液體密封托輥在低溫環(huán)境下的旋轉(zhuǎn)阻力。
13、本發(fā)明提供的適用于低溫工況的低阻托輥中，具體創(chuàng)新的在托輥的轉(zhuǎn)軸上配置導(dǎo)體軸套，通過導(dǎo)體軸套與托輥中的磁性液體密封組件配合，實現(xiàn)在托輥的正常運行過程中，同步產(chǎn)生渦流發(fā)熱來對磁性液體進行加熱，并且對托輥的正常運行不構(gòu)成任何的負(fù)面影響。
14、本發(fā)明提供的適用于低溫工況的低阻托輥在具體應(yīng)用時，相比已有技術(shù)至少具有如下有益效果：
15、(1)本低阻托輥能快速降低因低溫升高的磁性液體粘度，高效減少旋轉(zhuǎn)阻力.
16、(2)本低阻托輥具備節(jié)能優(yōu)勢，僅對磁性液體所在密封區(qū)域局部加熱，避免能量浪費；可精確控制磁性液體溫度，優(yōu)化其粘度和托輥性能。
17、(3)本低阻托輥能有效提高設(shè)備可靠性與壽命，減少部件磨損，還提升了安全性能，避免傳統(tǒng)加熱方式的安全隱患，且增強了系統(tǒng)對不同溫度環(huán)境的適應(yīng)性，保障煤礦生產(chǎn)連續(xù)性。
1.一種適用于低溫工況的低阻托輥，包括輥體，設(shè)置于所述輥體內(nèi)的軸承座，設(shè)置于軸承座內(nèi)的軸承，穿設(shè)在軸承中轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在軸承內(nèi)側(cè)的內(nèi)部密封組件，設(shè)置在軸承外側(cè)的磁性液體密封組件，所述磁性液體密封組件環(huán)繞分布在轉(zhuǎn)軸外側(cè)，能夠在與轉(zhuǎn)軸之間形成液體密封結(jié)構(gòu)；其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述內(nèi)部密封組件為磁性液體密封組件，迷宮密封組件，接觸唇式密封組件中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述磁性液體密封組件包括第一極靴，永磁體，第二極靴，磁性液體，所述第一極靴和第二極靴位于軸承座的內(nèi)腔內(nèi)，沿轉(zhuǎn)軸軸向分布設(shè)置，并與轉(zhuǎn)軸呈同軸分布，所述永磁體設(shè)置在第一極靴和第二極靴之間，并在第一極靴和第二極靴之間形成磁回路；所述磁性液體填充在第一極靴、第二極靴與轉(zhuǎn)軸之間，并在磁回路的束縛下，在磁性液體密封組件與轉(zhuǎn)軸形成液體密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述永磁體設(shè)置成產(chǎn)生非均勻磁場，所述導(dǎo)體軸套為采用絕緣隔離的分段導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述永磁體由若干尺寸大小不一的圓柱磁鐵構(gòu)成，或由若干不同材料，但尺寸相同的圓柱磁鐵構(gòu)成，或由若干尺寸相同，但充磁不一致的圓柱磁鐵構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述導(dǎo)體軸套由至少兩個導(dǎo)體段配合構(gòu)成，至少兩個導(dǎo)體段沿轉(zhuǎn)軸周向分布，相鄰導(dǎo)體段之間設(shè)置絕緣段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)體軸套之間形成有絕緣結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述軸承與磁性液體密封組件之間設(shè)有套筒。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于低溫工況的低阻托輥，其特征在于，所述托輥還包括非導(dǎo)磁的防塵蓋，所述防塵蓋固定在設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，并位于磁性液體密封組件外側(cè)。