本發(fā)明涉及礦井提升保護(hù)，具體涉及一種礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
1、礦井提升機(jī)是礦山生產(chǎn)中至關(guān)重要的大型提升機(jī)械設(shè)備，主要由纏繞鋼絲繩的卷筒，鋼絲繩的另一端與在井筒中的提升籠連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置，使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而纏繞或放出鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)提升籠在井筒中的升降運(yùn)動(dòng)；
2、如單繩纏繞式提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器(或直接)驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)筒旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩一端固定在卷筒上，另一端經(jīng)卷筒纏繞后，通過(guò)井架天輪懸掛提升容器，隨著卷筒的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)容器的上升和下放；摩擦式提升機(jī)的提升繩搭掛在摩擦輪上，利用與摩擦輪襯墊的摩擦力使容器上升，提升繩的兩端各連接一個(gè)容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借主導(dǎo)輪的摩擦襯墊與鋼絲繩間的摩擦力，帶動(dòng)鋼絲繩完成容器的升降
3、鋼絲繩的端部一般會(huì)穿過(guò)提升籠頂部的耳板后回彎，然后利用鋼絲繩鎖扣對(duì)鋼絲繩進(jìn)行鎖緊，鋼絲繩與提升籠上的耳板之間不僅承受向下的載荷，還會(huì)承受提升籠上升時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，導(dǎo)致鋼絲繩與耳板的接觸位置出現(xiàn)摩擦，鋼絲繩的接觸位置長(zhǎng)時(shí)間受力摩擦?xí)霈F(xiàn)磨損，而磨損后的鋼絲繩承載能力會(huì)出現(xiàn)下降，此時(shí)再承受磨損前的載荷會(huì)加速磨損處的磨損，最終導(dǎo)致磨損處出現(xiàn)斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，鋼絲繩斷裂后會(huì)使提升籠向下墜落，造成安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、要解決的技術(shù)問題
2、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置，以解決上述技術(shù)問題。
3、技術(shù)方案
4、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
5、一種礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置，包括提升籠，提升籠上矩形陣列式固定連接有鎖緊組件，并且提升籠的側(cè)面設(shè)有與鎖緊組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，其中，滑動(dòng)導(dǎo)軌呈矩形陣列式設(shè)置在提升籠的四周；
6、鎖緊組件包括滑動(dòng)滾輪，滑動(dòng)滾輪具有與滑動(dòng)導(dǎo)軌接觸的限位凹輪，限位凹輪中固定連接有旋轉(zhuǎn)軸桿，并且旋轉(zhuǎn)軸桿的兩端均設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的安裝軸承，其中，旋轉(zhuǎn)軸桿的兩端通過(guò)安裝軸承活動(dòng)連接有支撐側(cè)板；
7、限位凹輪的一側(cè)通過(guò)安裝軸承活動(dòng)連接有摩擦鎖緊器，而摩擦鎖緊器遠(yuǎn)離限位凹輪的一端設(shè)有鎖緊的觸發(fā)鎖緊器，并且觸發(fā)鎖緊器安裝在中空支架中。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的觸發(fā)鎖緊器包括與摩擦鎖緊器側(cè)面貼合的橫檔桿，而橫檔桿的后方開設(shè)有限位卡槽，并且橫檔桿的后方垂直設(shè)置有l(wèi)型擋板，所述的l型擋板靠近橫檔桿的一側(cè)一體式設(shè)有與限位卡槽對(duì)應(yīng)的梯形限位塊，并且梯形限位塊的底部插接在限位卡槽中。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的梯形限位塊的側(cè)面與限位卡槽靠近摩擦鎖緊器的一側(cè)貼合，所述的橫檔桿水平貫穿中空支架的內(nèi)側(cè)，而l型擋板垂直設(shè)置在中空支架的內(nèi)側(cè)，所述的l型擋板的下方設(shè)有觸發(fā)鉛塊，并且觸發(fā)鉛塊與中空支架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的摩擦鎖緊器包括摩擦制動(dòng)塊，摩擦制動(dòng)塊整體呈l型設(shè)置，并且摩擦制動(dòng)塊的彎折處成與滑動(dòng)滾輪對(duì)應(yīng)的弧形設(shè)置，摩擦制動(dòng)塊的底部固定連接有配重?fù)醢?，而配重?fù)醢暹h(yuǎn)離橫檔桿的一端設(shè)有對(duì)稱的傾斜面。
11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的摩擦制動(dòng)塊遠(yuǎn)離配重?fù)醢宓囊欢斯潭ㄟB接有對(duì)稱的傾斜延伸板，并且的傾斜延伸板分別設(shè)置在限位凹輪的兩側(cè)，任意一個(gè)所述的傾斜延伸板均位于限位凹輪和支撐側(cè)板之間，所述的傾斜延伸板遠(yuǎn)離摩擦制動(dòng)塊的一端開設(shè)有軸承孔，并且安裝軸承的外圈與軸承孔過(guò)盈配合。
12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的支撐側(cè)板遠(yuǎn)離摩擦鎖緊器的一端設(shè)有對(duì)稱的支撐柱，對(duì)稱所述的支撐柱位于限位凹輪的兩側(cè)，而且支撐柱的底部活動(dòng)連接有側(cè)鎖緊板，并且側(cè)鎖緊板位于限位凹輪的下方。
13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的側(cè)鎖緊板包括套接在支撐柱外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套管，并且旋轉(zhuǎn)套管與支撐柱旋轉(zhuǎn)配合，其中，旋轉(zhuǎn)套管的一端固定連接有弧形抱緊板，而旋轉(zhuǎn)套管的另一端固定連接有弧形翻轉(zhuǎn)板。
14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，其中，弧形抱緊板朝遠(yuǎn)離限位凹輪的一側(cè)呈弧形設(shè)置，而弧形翻轉(zhuǎn)板朝靠近限位凹輪的一側(cè)呈弧形設(shè)置，并且弧形翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)套管的一端與配重?fù)醢宥瞬康膬A斜面對(duì)應(yīng)設(shè)置。
15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述的弧形抱緊板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)套管的一端固定連接有剎車片，并且剎車片分別對(duì)稱設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩側(cè)。
16、(3)有益效果：
17、a、本發(fā)明中，首先，當(dāng)牽引繩和提升籠的連接處出現(xiàn)損壞斷裂時(shí)，由于提升籠的自重，提升籠會(huì)在井筒中向下快速墜落，此時(shí)中空支架內(nèi)側(cè)的觸發(fā)鉛塊會(huì)出現(xiàn)失重的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致觸發(fā)鉛塊與上方的l型擋板發(fā)生碰撞，l型擋板的底部受到碰撞后會(huì)向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)側(cè)面設(shè)置的梯形限位塊同樣向上移動(dòng)，使梯形限位塊從橫檔桿上的限位卡槽中分離，由于橫檔桿失去梯形限位塊的阻擋，摩擦鎖緊器向下的重力會(huì)推動(dòng)橫檔桿移動(dòng)，使橫檔桿移動(dòng)至端部限位板上，從而使摩擦鎖緊器的側(cè)面失去阻擋，再通過(guò)摩擦鎖緊器的自重使摩擦鎖緊器移動(dòng)至滑動(dòng)導(dǎo)軌和滑動(dòng)滾輪之間進(jìn)行制動(dòng)，通過(guò)失重的方式對(duì)保護(hù)機(jī)制進(jìn)行自動(dòng)觸發(fā)，可以提高保護(hù)結(jié)構(gòu)的響應(yīng)時(shí)間，從而對(duì)墜落中的提升籠實(shí)現(xiàn)快速保護(hù)；
18、b、本發(fā)明中，當(dāng)摩擦制動(dòng)塊側(cè)面的橫檔桿向左收回時(shí)，摩擦制動(dòng)塊的左側(cè)失去阻擋，由于摩擦制動(dòng)塊自重會(huì)使摩擦制動(dòng)塊受到向下的力，而摩擦制動(dòng)塊的端部通過(guò)傾斜延伸板與滑動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)連接，因此，摩擦制動(dòng)塊會(huì)在傾斜延伸板的引導(dǎo)下擺動(dòng)，從而使摩擦制動(dòng)塊擺動(dòng)至滑動(dòng)滾輪和滑動(dòng)導(dǎo)軌之間，通過(guò)摩擦制動(dòng)塊側(cè)面與滑動(dòng)導(dǎo)軌之間的摩擦力減緩下墜速度，直到提升籠彎曲停止下墜，從而起到制動(dòng)效果；
19、c、本發(fā)明中，摩擦制動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦制動(dòng)塊底部的配重?fù)醢甯S摩擦制動(dòng)塊移動(dòng)，由于配重?fù)醢逡欢说膬蓚?cè)均傾斜設(shè)置，因此，配重?fù)醢逡苿?dòng)至對(duì)稱設(shè)置的側(cè)鎖緊板之間時(shí)，傾斜面會(huì)推動(dòng)弧形翻轉(zhuǎn)板向外側(cè)移動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)套管和支撐柱之間旋轉(zhuǎn)配合，因此，弧形翻轉(zhuǎn)板向外側(cè)移動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)另一側(cè)的弧形抱緊板相互靠攏，通過(guò)擠壓力使弧形抱緊板端部的剎車片與滑動(dòng)導(dǎo)軌的側(cè)面緊貼，通過(guò)連接處的摩擦力對(duì)提升籠的起到制動(dòng)效果，與摩擦制動(dòng)塊相互配合提高對(duì)提升籠的制動(dòng)效果；
20、d、本發(fā)明中，限位凹輪中固定連接有旋轉(zhuǎn)軸桿，而旋轉(zhuǎn)軸桿的兩端均設(shè)有對(duì)稱的安裝軸承，其中一組與支撐側(cè)板活動(dòng)連接，另一組與傾斜延伸板的端部活動(dòng)連接，通過(guò)支撐側(cè)板對(duì)限位凹輪進(jìn)行支撐，使限位凹輪可以沿滑動(dòng)導(dǎo)軌的側(cè)面滾動(dòng)，增加提升籠升降時(shí)的穩(wěn)定性，從而減少牽引繩的磨損。
1.一種礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置，其特征在于：包括提升籠(1)，提升籠(1)上矩形陣列式固定連接有鎖緊組件，并且提升籠(1)的側(cè)面設(shè)有與鎖緊組件對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)，其中，滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)呈矩形陣列式設(shè)置在提升籠(1)的四周；
2.如權(quán)利要求1所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的觸發(fā)鎖緊器(8)包括與摩擦鎖緊器(6)側(cè)面貼合的橫檔桿(81)，而橫檔桿(81)的后方開設(shè)有限位卡槽(85)，并且橫檔桿(81)的后方垂直設(shè)置有l(wèi)型擋板(82)，所述的l型擋板(82)靠近橫檔桿(81)的一側(cè)一體式設(shè)有與限位卡槽(85)對(duì)應(yīng)的梯形限位塊(83)，并且梯形限位塊(83)的底部插接在限位卡槽(85)中。
3.如權(quán)利要求2所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的梯形限位塊(83)的側(cè)面與限位卡槽(85)靠近摩擦鎖緊器(6)的一側(cè)貼合，所述的橫檔桿(81)水平貫穿中空支架(7)的內(nèi)側(cè)，而l型擋板(82)垂直設(shè)置在中空支架(7)的內(nèi)側(cè)，所述的l型擋板(82)的下方設(shè)有觸發(fā)鉛塊(84)，并且觸發(fā)鉛塊(84)與中空支架(7)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的摩擦鎖緊器(6)包括摩擦制動(dòng)塊(61)，摩擦制動(dòng)塊(61)整體呈l型設(shè)置，并且摩擦制動(dòng)塊(61)的彎折處成與滑動(dòng)滾輪(5)對(duì)應(yīng)的弧形設(shè)置，摩擦制動(dòng)塊(61)的底部固定連接有配重?fù)醢?62)，而配重?fù)醢?62)遠(yuǎn)離橫檔桿(81)的一端設(shè)有對(duì)稱的傾斜面。
5.如權(quán)利要求4所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的摩擦制動(dòng)塊(61)遠(yuǎn)離配重?fù)醢?62)的一端固定連接有對(duì)稱的傾斜延伸板(63)，并且的傾斜延伸板(63)分別設(shè)置在限位凹輪(51)的兩側(cè)，任意一個(gè)所述的傾斜延伸板(63)均位于限位凹輪(51)和支撐側(cè)板(4)之間，所述的傾斜延伸板(63)遠(yuǎn)離摩擦制動(dòng)塊(61)的一端開設(shè)有軸承孔(64)，并且安裝軸承(53)的外圈與軸承孔(64)過(guò)盈配合。
6.如權(quán)利要求5所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的支撐側(cè)板(4)遠(yuǎn)離摩擦鎖緊器(6)的一端設(shè)有對(duì)稱的支撐柱(10)，對(duì)稱所述的支撐柱(10)位于限位凹輪(51)的兩側(cè)，而且支撐柱(10)的底部活動(dòng)連接有側(cè)鎖緊板(9)，并且側(cè)鎖緊板(9)位于限位凹輪(51)的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的側(cè)鎖緊板(9)包括套接在支撐柱(10)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)套管(91)，并且旋轉(zhuǎn)套管(91)與支撐柱(10)旋轉(zhuǎn)配合，其中，旋轉(zhuǎn)套管(91)的一端固定連接有弧形抱緊板(92)，而旋轉(zhuǎn)套管(91)的另一端固定連接有弧形翻轉(zhuǎn)板(94)。
8.如權(quán)利要求7所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：其中，弧形抱緊板(92)朝遠(yuǎn)離限位凹輪(51)的一側(cè)呈弧形設(shè)置，而弧形翻轉(zhuǎn)板(94)朝靠近限位凹輪(51)的一側(cè)呈弧形設(shè)置，并且弧形翻轉(zhuǎn)板(94)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)套管(91)的一端與配重?fù)醢?62)端部的傾斜面對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的礦井提升機(jī)井筒保護(hù)裝置,其特征在于：所述的弧形抱緊板(92)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)套管(91)的一端固定連接有剎車片(93)，并且剎車片(93)分別對(duì)稱設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌(3)的兩側(cè)。