本發(fā)明涉及pvc手套，具體涉及一種珠光高彈性pvc手套及制備方法。
背景技術(shù)：
1、隨著人們生活水平的提高和審美觀念的變化，對于日常用品的外觀和個(gè)性化要求也日益增加。pvc手套作為一次性手套中的重要一員，以其成本低、耐化學(xué)性和防護(hù)性良好等優(yōu)勢，成為醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域常用的防護(hù)用品之一。隨著市場發(fā)展，pvc手套的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定性和環(huán)保性顯著提高。但是，受pvc材料本身性能的影響，pvc手套對比丁腈、乳膠手套等，柔韌性和舒適性通常較差，在一定程度上限制了其應(yīng)用發(fā)展。
2、而且傳統(tǒng)的pvc手套在顏色和外觀上較為單一，已經(jīng)無法滿足消費(fèi)者對于時(shí)尚和獨(dú)特的追求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種珠光高彈性pvc手套及制備方法，具體是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
2、一種珠光高彈性pvc手套，包括表層、中間層和內(nèi)層，表層按重量份計(jì)，包括以下原料，pvc樹脂乳液100份，環(huán)氧大豆油35～60份，珠光粉8～20份，txib5～35份，彈性體0.8～2份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.8～1份，聚氨酯0.15～0.2份，純水120～190份，氟硅改性納米sio23～8份；
3、中間層按重量份計(jì)，包括以下原料，彈性體30～50份，四氫呋喃160～270份，環(huán)氧大豆油10～20份，硫辛酸5～10份，氧化鋅納米線2～5份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.2～0.7份；
4、內(nèi)層按重量份計(jì)，包括以下原料，納米銀/zno異質(zhì)結(jié)1～3份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.2～0.4份，聚氨酯水凝膠20～40份，環(huán)氧大豆油10～20份。
5、表層按重量份計(jì)，包括以下原料，pvc樹脂乳液100份，環(huán)氧大豆油45份，珠光粉10份，txib25份，彈性體2份，鈣鋅穩(wěn)定劑1份，聚氨酯0.152份，純水150份，氟硅改性納米sio25份；
6、中間層按重量份計(jì)，包括以下原料，彈性體45份，四氫呋喃255份，環(huán)氧大豆油15份，硫辛酸9份，氧化鋅納米線4.5份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.6份；
7、內(nèi)層按重量份計(jì)，包括以下原料，納米銀/zno異質(zhì)結(jié)2.5份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.3份，聚氨酯水凝膠35份，環(huán)氧大豆油15份。
8、所述彈性體為氫化丁腈橡膠。
9、珠光高彈性pvc手套的制備方法，包括以下步驟：
10、制備表層乳液，按配方稱取表層各原料，攪拌均勻，然后球磨分散至粒徑≤100nm，靜置消泡備用；
11、制備中間層乳液，按配方稱取中間層各原料，將彈性體氫化丁腈橡膠（hnbr）溶解在四氫呋喃中，然后加入環(huán)氧大豆油，并攪拌均勻；然后在丁腈橡膠溶液中加入硫辛酸、氧化鋅納米線、鈣鋅穩(wěn)定劑，攪拌均勻，超聲處理，靜置消泡備用；
12、制備內(nèi)層乳液，按配方稱取內(nèi)層各原料，將納米銀/zno異質(zhì)結(jié)、鈣鋅穩(wěn)定劑分散在聚氨酯水凝膠中，然后加入環(huán)氧大豆油，攪拌均勻，靜置消泡備用；
13、制備手套，將手模預(yù)熱加溫至60℃，然后浸漬表層乳液，置于固化箱中固化，形成多孔珠光層；然后浸漬中間層乳液，置于固化箱中固化，形成彈性網(wǎng)絡(luò)；然后浸漬內(nèi)層乳液，置于固化箱中固化，形成透氣吸附層；
14、手套脫模，包裝。
15、在超聲處理時(shí)，控制中間層乳液的溫度不超過60攝氏度。
16、超聲處理時(shí)，超聲功率為250～400瓦，超聲處理時(shí)長為50～110分鐘。
17、表層乳液固化是采用365nmuv固化。
18、中間層乳液的固化條件為80攝氏度固化五分鐘。
19、內(nèi)層乳液進(jìn)行固化時(shí)采用微波固化，固化時(shí)長為30秒。
20、uv固化時(shí)長為10秒。
21、本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
22、第一，對比傳統(tǒng)的pvc手套，本糊料體系可以與傳統(tǒng)pvc糊料狀態(tài)基本保持一致，穩(wěn)定性良好，糊料粘度可降至50以下且不反粘，從而滿足不同場景下、不同克重手套產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。其次，在相同生產(chǎn)工藝條件下，本產(chǎn)品比傳統(tǒng)的pvc手套具有更高的強(qiáng)度和回彈性，更好的柔軟性和舒適度。
23、第二，對比市場中已有的合成仿丁腈pvc手套，本產(chǎn)品不僅具有更加穩(wěn)定的糊料體系，可以降低配料難度與生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠滿足各種克重，尤其是低克重產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，手感更接近丁腈，具有良好的柔軟度與柔韌性。
24、第三，添加珠光粉還能增加手套的美觀性，使其在外觀上更具吸引力。極大地?cái)U(kuò)展了pvc手套的市場應(yīng)用性和多場景實(shí)用性，有利于擴(kuò)大目標(biāo)用戶群體，推動pvc手套行業(yè)向著更優(yōu)更強(qiáng)的方向發(fā)展。
25、動態(tài)ta-zn2?配位鍵在60℃下5分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)微裂紋修復(fù)，拉伸強(qiáng)度恢復(fù)率≥92%。
26、ag/zno異質(zhì)結(jié)在可見光下產(chǎn)生活性氧（ros），對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌抑菌率＞99.9%。
27、多層結(jié)構(gòu)透濕率＞2000g/m2·24h（jisl1099），內(nèi)層水凝膠吸濕量達(dá)自身重量3倍。
28、采用環(huán)氧大豆油替代dotp，voc排放降低80%；經(jīng)100次拉伸循環(huán)后無永久形變。
1.一種珠光高彈性pvc手套，其特征在于：包括表層、中間層和內(nèi)層，表層按重量份計(jì)，包括以下原料，pvc樹脂乳液100份，環(huán)氧大豆油35～60份，珠光粉8～20份，txib5～35份，彈性體0.8～2份，鈣鋅穩(wěn)定劑0.8～1份，聚氨酯0.15～0.2份，純水120～190份，氟硅改性納米sio23～8份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1的珠光高彈性pvc手套，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的珠光高彈性pvc手套，其特征在于：所述彈性體為氫化丁腈橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，在超聲處理時(shí)，控制中間層乳液的溫度不超過60攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，超聲處理時(shí)，超聲功率為250～400瓦，超聲處理時(shí)長為50～110分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，表層乳液固化是采用365nmuv固化。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，中間層乳液的固化條件為80攝氏度固化五分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，內(nèi)層乳液進(jìn)行固化時(shí)采用微波固化，固化時(shí)長為30秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的珠光高彈性pvc手套的制備方法，其特征在于，uv固化時(shí)長為10秒。