本發(fā)明涉及粉末冶金領域，具體為一種粉末冶金用沖壓設備。

背景技術：

1、粉末冶金是一種制造零件和組件的工藝，它利用金屬或非金屬粉末通過壓制和加熱等步驟來形成所需的形狀和結構。

2、專利公告號為cn116511498b的專利涉及一種粉末冶金用沖壓設備，包括：底座和架體，底座上設有成型腔和脫模組件，架體上設有放料組件和沖壓組件，放料組件包括儲料倉和出料管，沖壓組件包括導向筒、連接筒、沖壓桿和沖壓缸，導向筒的上端與儲料倉底端固定，沖壓缸與沖壓桿連接，沖壓桿設于連接筒內并推動連接筒在導向筒內滑動，連接筒上端形成連接腔，連接筒下端形成落料倉，出料管與落料倉連接，落料倉上設有出料口，連接筒底端還設有用于對原料推平的推料組件，連接筒向下移動的過程中推動推料組件轉動，該專利提供的粉末冶金用沖壓設備可以一次性完成原料的加入和沖壓操作，有效提高了沖壓操作的效率。

3、上述專利中，通過儲料倉和出料管可以一次性完成原料的加入和沖壓操作，有效提高了沖壓操作的效率，但是在對原料的添加過程中可能存在物料排出過多，導致沖壓形成的原件達不到所需的標準，進而增加后續(xù)的維護成本，導致沖壓原料的浪費，為此，設計一種具有定量放料的粉末冶金用沖壓設備。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種粉末冶金用沖壓設備，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種粉末冶金用沖壓設備，包括工作臺，還包括進料裝置和吸附裝置；其中，所述工作臺的上方固定安裝有沖壓機，所述沖壓機的輸出端固定安裝有沖壓板，所述工作臺的上方固定安裝有液壓機；其中，所述進料裝置包括儲料箱、推桿、進料盒、連接管、排料盒、下隔板、上隔板和連接桿，啟動液壓機，液壓機的輸出端帶動推桿移動，推桿移動帶動進料盒移動，進料盒移動帶動連接管移動，所述儲料箱固定安裝在工作臺的上方，所述推桿固定安裝在液壓機的輸出端，所述進料盒滑動安裝在工作臺的上方，所述連接管固定貫穿進料盒的上方內外壁，所述排料盒固定貫穿儲料箱的內外壁，所述下隔板滑動安裝在排料盒的下方，所述上隔板滑動安裝在排料盒的上方，所述連接桿固定安裝在上隔板的下方，所述連接桿遠離上隔板的一端與下隔板固定連接，所述排料盒的上方開設有進料口，所述排料盒的下方開設有出料口，所述下隔板與排料盒之間設置有發(fā)條彈簧一，上隔板移動關閉排料盒上方的進料口，避免儲料箱內部的物料進入排料盒的內部，實現(xiàn)對物料的定量排放，避免過多的物料被排出導致沖壓形成的原件達不到所需的標準，降低后續(xù)的維護成本。

3、根據(jù)上述技術方案，所述進料盒的下方開設有滑槽一，所述滑槽一的內部滑動安裝有擋板，所述工作臺的上方固定安裝有固定塊，所述擋板與滑槽一之間設置有發(fā)條彈簧二，擋板移動接觸固定塊并在其作用下移動并打開進料盒的出口，使得物料被排除，能有效的避免進料盒移動時物料從連接處的縫隙露出導致物料少于標準導致沖壓成品達不到標準。

4、根據(jù)上述技術方案，所述吸附裝置包括固定框、滑動板、壓桿、l形板和吸附管，沖壓機的輸出端帶動沖壓板向下移動，沖壓板向下移動接觸并擠壓壓桿向下移動，壓桿向下移動帶動滑動板向下移動，所述固定框固定安裝在工作臺的上方，所述滑動板滑動安裝在固定框的內部，所述壓桿固定貫穿滑動板的上下壁，所述l形板滑動安裝在固定框的內壁，所述吸附管固定貫穿固定框的內外壁，所述滑動板與固定框的內壁之間通過彈性伸縮桿固定連接，所述l形板與固定框之間設置有發(fā)條彈簧三，l形板向下移動打開吸附管的入口，使得沖壓過程中泄漏的物料通過吸附管被吸附到固定框的內部，避免工作臺上存留的物料影響沖壓和進料的效果，降低后續(xù)的維護成本。

5、根據(jù)上述技術方案，所述吸附管的表面固定安裝有擋桿，所述吸附管的表面鉸接有轉板，所述轉板與吸附管之間設置有發(fā)條彈簧四，轉板在負壓和擋桿的作用下轉動并打開進口，避免在沒有沖壓時物料被吸附進固定框的內部進而影響沖壓的效果。

6、根據(jù)上述技術方案，還包括回收裝置和脫模裝置，所述回收裝置包括收集框、移動板、傳導桿、擋塊和凸塊，滑動板向上移動接觸并擠壓傳導桿移動，傳導桿移動帶動移動板移動，所述固定框的表面開設有卡槽，所述收集框通過卡槽與固定框卡接，所述移動板滑動貫穿固定框的內外壁，所述傳導桿固定安裝在移動板的表面，所述擋塊固定安裝在固定框的內壁，所述凸塊固定安裝在滑動板的上方，所述滑動板的上方開設為斜切面一，所述傳導桿靠近滑動板的一端開設為斜切面二，所述移動板與固定框之間設置有發(fā)條彈簧五，同時傳導桿移動接觸凸塊并產生振動，提高物料收集的效果，傳導桿在擋塊的限位下，防止在負壓的情況下移動板移動進而導致負壓狀態(tài)被打破，避免原料的浪費，降低沖壓的成本。

7、根據(jù)上述技術方案，所述固定框的上方滑動安裝有承接桿，所述固定框的上方滑動安裝有承接塊，所述承接塊的表面固定安裝有承接條，所述承接桿的表面開設有滑槽二，所述承接桿與固定框之間設置有發(fā)條彈簧六，所述承接塊靠近收集框的一端開設為弧面，承接塊復位帶動承接條移動，承接條移動帶動承接桿移動，承接桿移動對移動板進行限位，避免在更換收集框的過程中物料的浪費。

8、根據(jù)上述技術方案，所述脫模裝置包括脫模板、移動塊、抬桿、移動桿和斜桿，滑動板在彈性伸縮桿的作用下復位向上移動，滑動板向上移動帶動壓桿向上移動，壓桿向上移動帶動斜桿移動，所述工作臺的表面開設有壓槽，所述脫模板滑動安裝在壓槽的內部，所述移動塊滑動安裝在壓槽的內部，所述抬桿固定安裝在移動塊的上方，所述移動桿滑動安裝在工作臺的下方，所述斜桿鉸接在移動桿的表面，所述斜桿遠離移動桿的一端與壓桿鉸接，所述移動塊的表面開設有滑槽三，所述滑槽三的內壁設置為斜切面三，抬桿向上移動接觸并帶動脫模板向上移動，脫模板向上移動將沖壓形成的原料推出并在進料盒的作用下推出工作臺，降低工人的工作強度。

9、根據(jù)上述技術方案，所述壓槽內部固定安裝有方塊，所述移動桿與工作臺之間設置有發(fā)條彈簧五，所述移動塊與壓槽之間設置有發(fā)條彈簧七，沖壓板向下移動對物料進行沖壓時，沖壓板向下移動帶動脫模板向下移動，脫模板向下移動在方塊的作用下被限位，提高沖壓的效率，降低后續(xù)的維護成本。

10、本發(fā)明提供了一種粉末冶金用沖壓設備。具備以下有益效果：

11、（1）該粉末冶金用沖壓設備，進料時，液壓機的輸出端通過推桿帶動進料盒和連接管接觸并擠壓下隔板移動，下隔板移動打開出料口使得排料盒內部的物料排出的同時通過連接桿帶動上隔板關閉進料口，實現(xiàn)對物料的定量排放，避免過多的物料被排出導致沖壓形成的原件達不到所需的標準，降低后續(xù)的維護成本，同時排料時，進料盒帶動擋板接觸固定板并在其作用下將物料排出，進一步避免進料盒移動時物料從連接處的縫隙露出導致物料少于標準導致沖壓成品達不到標準。

12、（2）該粉末冶金用沖壓設備，沖壓時，沖壓板向下移動通過壓桿和滑動板擠壓固定框內部的空氣，使得滑動板上方的空間成為負壓狀態(tài)，滑動板繼續(xù)向下移動帶動l形板移動打開吸附管的入口，通過負壓將沖壓過程中泄漏的物料吸附進固定框的內部，避免工作臺上存留的物料影響沖壓和進料的效果，降低后續(xù)的維護成本，同時轉板在負壓的作用下轉動打開進口，避免在沒有沖壓時物料被吸附進而影響沖壓的效果。

13、（3）該粉末冶金用沖壓設備，滑動板在彈性伸縮桿的作用下復位接觸并帶動傳導桿和移動板移動，移動板移動打開收集框的入口將固定框內部吸附的原料排入到收集框的內部，傳導桿和移動板在擋塊和凸塊的作用下能避免負壓情況下打開收集框的入口同時進一步提高回收的效果，避免原料的浪費，降低沖壓的成本，同時在收集框內部收集滿后進行更換時，收集框移動解除對承接塊的限位，使得承接桿復位實現(xiàn)對移動板的限位，避免更換收集框的過程中物料的浪費。

14、（4）該粉末冶金用沖壓設備，沖壓結束后壓桿復位通過斜桿和移動桿帶動抬桿和脫模板向上移動，脫模板向上移動將沖壓成型的原件推出壓槽，并在進料盒的作用下推出工作臺，降低工人的工作強度，同時壓槽內部的方塊能有效的避免沖壓過程中脫模板向下過度擠壓抬桿和移動塊，提高沖壓的效率，降低后續(xù)的維護成本。