本發(fā)明涉及鋼架床制造，尤其涉及一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置。
背景技術(shù)：
1、鋼架床是一種常見(jiàn)的床具，以其堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)受到廣泛應(yīng)用，鋼管是組成鋼架床的主要零件之一。
2、在對(duì)鋼管外壁進(jìn)行防腐噴涂前常會(huì)對(duì)鋼管的圓周外壁進(jìn)行拋光處理來(lái)提高涂層附著力，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鋼管表面拋光處理時(shí)，使鋼管相對(duì)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)或拋光盤繞鋼管圓周轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全面的拋光作業(yè)，但是在移動(dòng)過(guò)程中可能有碎屑被擠壓在拋光盤和鋼管之間的接觸位置，并且碎屑會(huì)隨著進(jìn)行短距離移動(dòng)而對(duì)鋼管表面造成損傷，會(huì)影響后續(xù)的噴涂作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于背景技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置。
2、本發(fā)明提出的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，包括底座，底座上用于水平轉(zhuǎn)動(dòng)放置鋼管主體，所述鋼管主體的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有拋光盤，拋光盤上方設(shè)置有噴水管，噴水管外壁朝向拋光盤的一端固定有固定套，固定套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有噴水盤，噴水盤的圓周外壁開設(shè)有環(huán)形陣列分布的噴水口，噴水管端部與噴水盤內(nèi)部連通，噴水盤一端內(nèi)壁固定有多個(gè)葉片，固定套朝向拋光盤的一側(cè)開口設(shè)置，固定套的開口朝向拋光盤與鋼管主體的接觸位置。
3、優(yōu)選的，所述底座頂部的兩端均安裝有支撐架，支撐架開設(shè)有圓槽，圓槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中安裝有夾持機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)支撐架的下方安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定有齒輪，轉(zhuǎn)盤外壁設(shè)置有與齒輪嚙合的齒槽。
4、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤水平安裝的液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的一端安裝有連接柱，連接柱朝向鋼管主體的一端固定有壓塊。
5、優(yōu)選的，所述底座頂部的兩側(cè)均安裝有電動(dòng)導(dǎo)軌，電動(dòng)導(dǎo)軌與鋼管主體平行設(shè)置，電動(dòng)導(dǎo)軌上連接有安裝架，拋光盤一端連接有液壓桿，液壓桿和噴水管均與對(duì)應(yīng)的安裝架之間連接，液壓桿朝著靠近鋼管主體的方向傾斜向上。
6、優(yōu)選的，所述液壓桿朝向拋光盤的一端固定有截面為圓形的連接塊，拋光盤朝向連接塊的端部開設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)壁與連接塊之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拋光盤的圓周外壁開設(shè)有環(huán)形分布的導(dǎo)流槽。
7、優(yōu)選的，所述安裝架上方開設(shè)有安裝槽，噴水管兩側(cè)外壁固定有轉(zhuǎn)塊，安裝槽內(nèi)壁與轉(zhuǎn)塊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)塊外壁與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的，所述安裝架一側(cè)安裝有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端與連接塊固定，彈簧的另一端與噴水管底部固定。
9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管由豎直部和傾斜部組成，傾斜部連接于豎直部的底端，傾斜部與液壓桿之間平行設(shè)置。
10、優(yōu)選的，所述液壓桿與連接塊之間設(shè)置有壓力監(jiān)測(cè)模塊，壓力監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓桿與連接塊之間的擠壓力，安裝架上設(shè)置有與噴水管位置對(duì)應(yīng)的角度監(jiān)測(cè)模塊，角度監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴水管的偏轉(zhuǎn)角度。
11、優(yōu)選的，將壓力監(jiān)測(cè)模塊和角度監(jiān)測(cè)模塊上傳至中央處理，處理邏輯為：
12、步驟一、在固定數(shù)據(jù)采集周期δt中，壓力監(jiān)測(cè)模塊實(shí)時(shí)獲取壓力值，并保存成壓力值序列{f1,f2,…fm}，角度監(jiān)測(cè)模塊實(shí)時(shí)獲取噴水管的偏轉(zhuǎn)角度，并保存成角度偏差值序列{θ1,θ2,…θm}，其中m表示采集的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)；
13、步驟二、預(yù)先設(shè)定壓力閾值fs和持續(xù)時(shí)間閾值ts，遍歷壓力值序列，當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓力值超過(guò)fs時(shí)，記錄起始時(shí)間戳，從起始時(shí)間戳開始持續(xù)監(jiān)測(cè)后續(xù)采集的壓力值，若在ts時(shí)間內(nèi)壓力值始終大于fs，則將該段時(shí)間內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)納入后續(xù)計(jì)算，并計(jì)算出該段時(shí)間平均壓力值作為有效壓力值；設(shè)定角度偏差閾值θs，以采集周期δt為單位，對(duì)角度偏差值序列進(jìn)行掃描，當(dāng)角度偏差值超過(guò)θs時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)點(diǎn)及其時(shí)間戳，檢查后續(xù)兩個(gè)采集周期內(nèi)，是否再次出現(xiàn)角度偏差值超過(guò)θs的情況，若出現(xiàn)，將這三個(gè)周期內(nèi)超過(guò)θs的角度偏差數(shù)據(jù)納入計(jì)算，并計(jì)算出這些數(shù)據(jù)的平均角度作為有效角度偏差值；
14、步驟三、預(yù)設(shè)壓力最大值上限fmax和角度偏差最大上限θmax，計(jì)算出評(píng)估系數(shù)e，其中ω1和ω2為預(yù)設(shè)的權(quán)重系數(shù)，且ω1+ω2＝1；
15、步驟四、當(dāng)計(jì)算出的評(píng)估系數(shù)小于或等于預(yù)設(shè)的參考系數(shù)時(shí)，設(shè)備維持當(dāng)前運(yùn)行，持續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測(cè)；當(dāng)評(píng)估系數(shù)大于預(yù)設(shè)的參考系數(shù)時(shí)，表明拋光盤與鋼管主體之間可能夾雜著碎屑無(wú)法有效清出。
16、本發(fā)明中的有益效果為：
17、1、本發(fā)明中，通過(guò)噴水盤在持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行噴水，使噴向拋光盤和鋼管主體接觸位置的水流方向不斷變向，且避免始終固定位置朝向拋光盤而在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)部分碎屑濺射在噴水口周圍表面影響噴水作業(yè)，從而提高對(duì)噴水口位置的清理來(lái)提高長(zhǎng)時(shí)間拋光沖洗的有效性。
18、2、本發(fā)明中，噴水盤位置噴出的水流部分撞擊在拋光盤外壁的導(dǎo)流槽中，拋光盤移動(dòng)過(guò)程中相對(duì)連接塊發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將擠壓夾雜的碎屑分離出來(lái)配合噴水而提高將碎屑的清除效果，配合噴水口噴水同時(shí)的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步提高對(duì)拋光盤與鋼管主體接觸位置隨著的沖洗清出效果和效率。
19、3、本發(fā)明中，在拋光作業(yè)過(guò)程中鋼管主體與拋光盤之間摩擦產(chǎn)生機(jī)械震動(dòng)，機(jī)械震動(dòng)通過(guò)彈簧傳導(dǎo)至轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的噴水管位置，從而使噴水盤傾斜往復(fù)擺動(dòng)，以提高噴水口朝著拋光盤和鋼管主體之間噴水方向的變化效果，以此通過(guò)變化的噴水以及拋光盤隨之的變速轉(zhuǎn)動(dòng)而有效間隔接觸位置夾雜的碎屑沖出。
20、4、本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)壓力值和角度值的監(jiān)測(cè)有效對(duì)拋光盤與鋼管主體之間接觸拋光工作的監(jiān)測(cè)，而在有碎屑擠壓在其中時(shí)及時(shí)提醒，避免影響擴(kuò)大，從而提高實(shí)際長(zhǎng)時(shí)間的拋光作業(yè)效果。
1.一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，包括底座(1)，底座(1)上用于水平轉(zhuǎn)動(dòng)放置鋼管主體(2)，其特征在于，所述鋼管主體(2)的兩側(cè)均傾斜設(shè)置有拋光盤(3)，拋光盤(3)上方設(shè)置有噴水管(4)，噴水管(4)外壁朝向拋光盤(3)的一端固定有固定套(5)，固定套(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有噴水盤(6)，噴水盤(6)的圓周外壁開設(shè)有環(huán)形陣列分布的噴水口(601)，噴水管(4)端部與噴水盤(6)內(nèi)部連通，噴水盤(6)一端內(nèi)壁固定有多個(gè)葉片(8)，固定套(5)朝向拋光盤(3)的一側(cè)開口設(shè)置，固定套(5)的開口朝向拋光盤(3)與鋼管主體(2)的接觸位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述底座(1)頂部的兩端均安裝有支撐架(16)，支撐架(16)開設(shè)有圓槽，圓槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(17)，轉(zhuǎn)盤(17)中安裝有夾持機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)支撐架(16)的下方安裝有電機(jī)(18)，電機(jī)(18)的輸出軸固定有齒輪(19)，轉(zhuǎn)盤(17)外壁設(shè)置有與齒輪(19)嚙合的齒槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤(17)水平安裝的液壓伸縮桿(20)，液壓伸縮桿(20)的一端安裝有連接柱(22)，連接柱(22)朝向鋼管主體(2)的一端固定有壓塊(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述底座(1)頂部的兩側(cè)均安裝有電動(dòng)導(dǎo)軌(11)，電動(dòng)導(dǎo)軌(11)與鋼管主體(2)平行設(shè)置，電動(dòng)導(dǎo)軌(11)上連接有安裝架(12)，拋光盤(3)一端連接有液壓桿(10)，液壓桿(10)和噴水管(4)均與對(duì)應(yīng)的安裝架(12)之間連接，液壓桿(10)朝著靠近鋼管主體(2)的方向傾斜向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述液壓桿(10)朝向拋光盤(3)的一端固定有截面為圓形的連接塊(9)，拋光盤(3)朝向連接塊(9)的端部開設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)壁與連接塊(9)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拋光盤(3)的圓周外壁開設(shè)有環(huán)形分布的導(dǎo)流槽(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述安裝架(12)上方開設(shè)有安裝槽(121)，噴水管(4)兩側(cè)外壁固定有轉(zhuǎn)塊(401)，安裝槽(121)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)塊(401)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)塊(401)外壁與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述安裝架(12)一側(cè)安裝有導(dǎo)向管(13)，導(dǎo)向管(13)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有彈簧(15)，彈簧(15)的一端與連接塊(9)固定，彈簧(15)的另一端與噴水管(4)底部固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向管(13)由豎直部和傾斜部組成，傾斜部連接于豎直部的底端，傾斜部與液壓桿(10)之間平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，所述液壓桿(10)與連接塊(9)之間設(shè)置有壓力監(jiān)測(cè)模塊，壓力監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓桿(10)與連接塊(9)之間的擠壓力，安裝架(12)上設(shè)置有與噴水管(4)位置對(duì)應(yīng)的角度監(jiān)測(cè)模塊，角度監(jiān)測(cè)模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴水管(4)的偏轉(zhuǎn)角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼架床制造的噴涂前處理裝置，其特征在于，將壓力監(jiān)測(cè)模塊和角度監(jiān)測(cè)模塊上傳至中央處理，處理邏輯為：