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一種新型擋水裝置的制作方法

文檔序號(hào):42323374發(fā)布日期:2025-07-01 19:40閱讀:7來源:國知局

本技術(shù)屬于軋制,特別是涉及一種新型擋水裝置。


背景技術(shù):

1、目前軋材生產(chǎn)的軋制期間,軋材出爐一般在1000度以上,為保護(hù)粗軋軋輥,需要用高壓水對(duì)其進(jìn)行冷卻。

2、目前粗軋平行軋機(jī)面臨以下問題:

3、1)上輥冷卻水由上而下噴淋至軋輥表面后,會(huì)流至軋材表面,軋材同一表面存在溫度差,變形抗力增大,軋材表面熱應(yīng)力大產(chǎn)生表面裂紋,同時(shí)條形難以控制。

4、2)軋材上表面溫降過大(40度以上),上下面溫度不均勻,后道軋制時(shí)下面較上面變形大,可能引起軋材翹頭,無法進(jìn)入下一道次,容易造成生產(chǎn)事故。

5、3)冷卻水噴淋在導(dǎo)衛(wèi)總成上,總成長期暴露在境高溫、潮濕環(huán)境下容易生銹,后期不易拆裝。

6、4)若使用簡易擋水板,工作面無法和軋槽無縫隙貼合,仍然會(huì)有冷卻水流向軋材。

7、5)使用簡易擋水板容易產(chǎn)生破損且更換軋槽不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型擋水裝置,通過設(shè)計(jì)鋼板、柔性封水條和棉質(zhì)簾布組成的復(fù)合型擋水邊,并在擋水板體前側(cè)設(shè)置與軋槽孔型配合的凸緣部,用于阻斷上軋輥的冷卻水噴淋、飛濺至軋材上表面以應(yīng)提高擋水裝置的有效性,減少因軋材表面積水導(dǎo)致的非工藝溫降,提高軋材表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為一種新型擋水裝置,包括粗軋輥、導(dǎo)衛(wèi)總成和擋水板機(jī)構(gòu),所述粗軋輥上設(shè)有軋槽;

4、所述擋水板機(jī)構(gòu)包括擋水板體和一組支撐腳;

5、所述擋水板體前側(cè)設(shè)有與軋槽配合的凸緣部,所述凸緣部兩側(cè)和擋水板體兩側(cè)之間均形成缺口部;

6、所述擋水板體設(shè)置在粗軋輥外側(cè),所述凸緣部間隙設(shè)置在軋槽內(nèi),所述凸緣部和缺口部與粗軋輥外壁之間形成間距一致的讓位間隙;

7、所述凸緣部和缺口部前側(cè)邊固定有柔性邊條,所述擋水板體通過柔性邊條與粗軋輥過盈配合;

8、一組所述支撐腳一端通過前合頁與擋水板體后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,一組所述支撐腳另一端通過后合頁與導(dǎo)衛(wèi)總成頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地,所述擋水板體上表面的前側(cè)固定有棉質(zhì)封條,所述棉質(zhì)封條呈簾布狀覆蓋在讓位間隙上方,所述棉質(zhì)封條邊緣處與粗軋輥外壁貼合。

10、進(jìn)一步地,所述棉質(zhì)封條兩端分別與擋水板體兩側(cè)邊平齊,所述棉質(zhì)封條與凸緣部和缺口部之間的間距一致。

11、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述支撐腳平行分布,所述支撐腳和擋水板體垂直分布。

12、進(jìn)一步地,當(dāng)所述支撐腳上表面和擋水板體上表面平齊時(shí),所述前合頁的兩個(gè)葉片處于平行狀態(tài),所述支撐腳前端面與擋水板體后側(cè)面貼合。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

14、1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)鋼板、柔性封水條和棉質(zhì)簾布組成的復(fù)合型擋水邊,并在擋水板體前側(cè)設(shè)置與軋槽孔型配合的凸緣部,用于阻斷上軋輥的冷卻水噴淋、飛濺至軋材上表面以應(yīng)提高擋水裝置的有效性,減少因軋材表面積水導(dǎo)致的非工藝溫降,提高軋材表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率。

15、2、本實(shí)用新型通過合頁設(shè)計(jì)為三段式結(jié)構(gòu),方便安裝于平軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)總成上方,同時(shí)能防止擋水裝置因軋輥工作轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生較大間隙,且方便于工裝的更換。

16、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種新型擋水裝置,包括粗軋輥(1)、導(dǎo)衛(wèi)總成和擋水板機(jī)構(gòu),所述粗軋輥(1)上設(shè)有軋槽(101),其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擋水裝置,其特征在于,所述擋水板體(2)上表面的前側(cè)固定有棉質(zhì)封條(5),所述棉質(zhì)封條(5)呈簾布狀覆蓋在讓位間隙上方,所述棉質(zhì)封條(5)邊緣處與粗軋輥(1)外壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型擋水裝置,其特征在于,所述棉質(zhì)封條(5)兩端分別與擋水板體(2)兩側(cè)邊平齊,所述棉質(zhì)封條(5)與凸緣部(201)和缺口部(202)之間的間距一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擋水裝置,其特征在于,兩個(gè)所述支撐腳(3)平行分布,所述支撐腳(3)和擋水板體(2)垂直分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型擋水裝置,其特征在于,當(dāng)所述支撐腳(3)上表面和擋水板體(2)上表面平齊時(shí),所述前合頁(6)的兩個(gè)葉片處于平行狀態(tài),所述支撐腳(3)前端面與擋水板體(2)后側(cè)面貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型擋水裝置,涉及軋制技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括粗軋輥、導(dǎo)衛(wèi)總成和擋水板機(jī)構(gòu),粗軋輥上設(shè)有軋槽,擋水板機(jī)構(gòu)包括擋水板體和一組支撐腳,擋水板體前側(cè)設(shè)有與軋槽配合的凸緣部,凸緣部兩側(cè)和擋水板體兩側(cè)之間均形成缺口部,擋水板體設(shè)置在粗軋輥外側(cè),凸緣部間隙設(shè)置在軋槽內(nèi)。本技術(shù)通過設(shè)計(jì)鋼板、柔性封水條和棉質(zhì)簾布組成的復(fù)合型擋水邊,并在擋水板體前側(cè)設(shè)置與軋槽孔型配合的凸緣部,用于阻斷上軋輥的冷卻水噴淋、飛濺至軋材上表面以應(yīng)提高擋水裝置的有效性,減少因軋材表面積水導(dǎo)致的非工藝溫降,提高軋材表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率。

技術(shù)研發(fā)人員:桑杰,劉勇,鄒凱,顧畔,謝秦韜,王曉琦,高源
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江陰興澄特種鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240731
技術(shù)公布日:2025/6/30
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