專利名稱：一種可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物燃料制粒機，特別是一種可自動潤滑軸承的生物燃料制 粒機。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)過程中實際使用的生物燃料制粒機，其輥體因長時間高速運轉(zhuǎn)，會經(jīng)常 出現(xiàn)因缺少潤滑油而溫度上升的情況，一旦發(fā)現(xiàn)不及時，未能及時注入潤滑油，輕則導(dǎo)致軸 承損壞，需要更換軸承，重則整根輥子因此而報廢，同時，為了防止注入潤滑油不及時，需要 人工巡檢，因而造成大量的人力浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種能自動注入潤滑油、防止軸承因缺乏潤滑 油而損壞的可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機，包括 機架、安裝在機架上的軸承、兩端均安裝在軸承中的輥子、設(shè)置在輥子與軸承之間的防止漏 油的油封、設(shè)置在油封的外側(cè)用以固定油封的卡環(huán)和軸承端蓋，還包括設(shè)置在軸承上的測 溫儀、電磁閥和依次與軸承相連的油管、油泵和油箱，所述電磁閥與油泵相連接。本實用新型取得的有益效果是(1)通過測溫儀的檢測，當(dāng)軸承因缺乏潤滑油而 溫度升高時，通過油泵自動給軸承注入潤滑油，從而避免軸承的損壞；(2)省去了人工巡檢 軸承溫度的工序，節(jié)約了人力。

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的局部放大圖。圖中1、輥子，2、測溫儀，3、油管，4、油泵，5、油箱，6、電磁閥，7、軸承端蓋，8、機架， 9、油封，10、卡環(huán)，11、軸承。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機，包括機架8、 安裝在機架8上的軸承11、兩端均安裝在軸承11中的輥子1、設(shè)置在輥子1與軸承11之間 的防止漏油的油封9、設(shè)置在油封9的外側(cè)用以固定油封9的卡環(huán)10和軸承端蓋7，還包括 設(shè)置在軸承11上的測溫儀2、電磁閥6和依次與軸承11相連的油管3、油泵4和油箱5，所 述電磁閥6與油泵4相連接。當(dāng)軸承11中缺乏潤滑油的時候，由于輥子1跟軸承11之間的摩擦增大，因而軸承 11的溫度會明顯上升，此時，測溫儀2會檢測出來，然后給電磁閥6—個信號，電磁閥6即驅(qū) 動油泵4打開，從油箱5中通過油管3給軸承注入潤滑油，從而避免軸承11因過度摩擦而
3損壞。 本實用新型的可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機，通過測溫儀2的檢測，當(dāng)軸承 11因缺乏潤滑油而溫度升高時，通過油泵4自動給軸承11注入潤滑油，從而避免軸承11的 損壞；另外，省去了人工巡檢軸承11溫度的工序，節(jié)約了人力。
權(quán)利要求一種可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機，包括機架(8)、安裝在機架(8)上的軸承(11)、兩端均安裝在軸承(11)中的輥子(1)、設(shè)置在輥子(1)與軸承(11)之間的防止漏油的油封(9)、設(shè)置在油封(9)的外側(cè)用以固定油封(9)的卡環(huán)(10)和軸承端蓋(7)，其特征在于還包括設(shè)置在軸承(11)上的測溫儀(2)、電磁閥(6)和依次與軸承(11)相連的油管(3)、油泵(4)和油箱(5)，所述電磁閥(6)與油泵(4)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種生物燃料制粒機，特別是一種可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機。本實用新型的可自動潤滑軸承的生物燃料制粒機，包括機架、安裝在機架上的軸承、兩端均安裝在軸承中的輥子、設(shè)置在輥子與軸承之間的防止漏油的油封、設(shè)置在油封的外側(cè)用以固定油封的卡環(huán)和軸承端蓋，還包括設(shè)置在軸承上的測溫儀、電磁閥和依次與軸承相連的油管、油泵和油箱，所述電磁閥與油泵相連接。本實用新型取得的有益效果是(1)通過測溫儀的檢測，當(dāng)軸承因缺乏潤滑油而溫度升高時，通過油泵自動給軸承注入潤滑油，從而避免軸承的損壞；(2)省去了人工巡檢軸承溫度的工序，節(jié)約了人力。
文檔編號B30B15/28GK201645886SQ201020142550
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者王文彬 申請人:王文彬