正如本說明書的標(biāo)題所表明的那樣，本發(fā)明涉及一種為電子線路人工布線而專門設(shè)計的裝置，該裝置主要用于使布線操作時供應(yīng)導(dǎo)線容易些，拉緊上述導(dǎo)線，以保證在要連接的兩點之間保證適當(dāng)?shù)目嚲o度，順著每個接頭將上述導(dǎo)線截斷，要是導(dǎo)線包著一層通常以漆為主的絕緣層時，那么，該裝置還能除掉在接線點處導(dǎo)線上的絕緣層。

更具體些說，這種裝置是針對制造電子線路工序的實用目的而專門設(shè)計的。這類電子線路的制造工序已在申請人具有的發(fā)明專利第338，302中詳述過。

除了別的附加特點之外，上述的工序可在用絕緣材料制作的板上開孔，用于插入分立電子器件的引腳，從而使元器件和固定它的底板間有一個穩(wěn)固的、或者物理性的聯(lián)結(jié)。所述引腳適當(dāng)與導(dǎo)線的輔助部分連接起來，該導(dǎo)線尾端纏繞在待連的每對元器件的相應(yīng)的引腳上。上面提到的發(fā)明專利同樣也提出過實施這種布線操作的器械工具。

基于同樣目的，本發(fā)明提出的布線裝置有一些特殊的結(jié)構(gòu)特點，這些特點使布線裝置增加了功能，改進了操作性能。

更具體地說，上述專利中的布線裝置提供了一個類似于書寫器的加長桿管體，該桿管體的一端頂著一個供線的卷線軸，該卷線軸能以桿管體的軸為軸心轉(zhuǎn)動，桿管體的另一端有孔且敞露著;所述桿管體裝有一把側(cè)刀，在它的控制下，非刀韌的活動端穿進所述的桿管體內(nèi)，在桿管體內(nèi)，刀靠兩個彈簧與軸套相連，一個彈簧使切割刀恢復(fù)到原位，另一個彈簧通過一個中間推桿在卷線軸的制動器上產(chǎn)生壓力，以使導(dǎo)線繃緊。

基于這些特點提出的布線裝置與一般的原因水平相比，在功能和效率上已有明顯的改進。更具體地說，根據(jù)本發(fā)明的特點之一，布線裝置的桿管體內(nèi)裝有個一對摩擦夾鉗，該摩擦夾鉗是設(shè)計用來把導(dǎo)線的用于與元件引腳連接所需處的保護漆除去的。上述兩個夾頭通過徑向?qū)χ艃蓚€彈簧片，聯(lián)到一個支承軸套上;夾鉗外側(cè)帶有突塊，突塊只能沿桿管體內(nèi)壁的螺旋槽活動，因此，支承軸套的軸向運動使夾鉗夾緊，因為對導(dǎo)線造成摩擦作用，從而去除導(dǎo)線上的漆皮。

本發(fā)明的另一個特點是，導(dǎo)線引出口包含一個限制導(dǎo)線通過的彈性材料（諸如橡膠）塞套;這個塞套形成導(dǎo)線的限制通道，去除漆皮時產(chǎn)生的灰塵和金屬進入布線尖嘴，使導(dǎo)線一直保持清潔。這些廢屑通過處在與清潔塞套相反端的桿管體內(nèi)的許多側(cè)口而被排除掉。

本發(fā)明的另一個特點是，供線的卷線軸的制動器的控制是與切割刀工作情況無關(guān)的。此控制鈕裝在一個推壓管上，隨之，推壓管作用在一個可活動的軸套上，軸套通過制動彈簧或簧片與卷線軸制動器相連。

在控制摩擦夾鉗操作的同樣時間內(nèi)，控制向前射出刀的操作也是有效的。通過一個可軸向移動的軸套，上述刀的尾端與摩擦夾鉗的尾端相連，另外還插進一個墊圈到有彈簧片的支承套上，夾鉗則是固定在彈簧片上的。

作為一個整體來看，這個結(jié)構(gòu)的軸心穿過一根小孔徑的導(dǎo)管，該導(dǎo)管起著導(dǎo)線引導(dǎo)器的作用，導(dǎo)管從輸送導(dǎo)線的卷線軸起朝前延伸到摩擦夾鉗區(qū)，所述夾鉗與嘴或布線夾嘴相當(dāng)接近。

為了補充已作的說明，以便幫助更好地了解本發(fā)明的特點，這些說明附有一張單頁的附圖，附圖示出所描述的完整部件。以說明的方式，無限制條件地示出了根據(jù)本發(fā)明的意圖而設(shè)計的電子線路人工布線裝置的徑向剖面正視圖，所述剖面是在切割刀控制桿和制動裝置的一個平面上剖開的。

雖然本發(fā)明專門集中在上文所述的特點上，這些特點還將在隨附的權(quán)利要求書中重申，但為了更清楚地理解布線裝置的結(jié)構(gòu)和操作，對布線裝置將作一般說明。

由圖可以看到，本文所提出的布線裝置是由園筒狀的、有相當(dāng)長度的、很容易操作的桿管體1構(gòu)成。它的一端帶有內(nèi)螺紋2，通過此螺紋，桿管體擰上截去錐尖的園錐形接頭3，在園錐形接頭3中插進同軸向的布線尖嘴4。導(dǎo)線5穿過布線尖嘴引出。導(dǎo)線是由卷線軸6供給的。而卷線軸的轉(zhuǎn)軸7固定在上述桿管體1另一端上兩個對放的鉤耳8之間。

在桿管體1內(nèi)裝有一個推壓管9，一個制動控制鈕10鑲緊在推壓管上。該制動控制鈕的直徑超過桿體，而且能夠在一根寬的窗口11內(nèi)作軸向運動。在上述推壓管9的尾端有一個上面套著彈簧13的可推動的軸套12，在彈簧的另一端，彈簧作用于制動閘14上。而制動閘本身又作用在卷線軸6上，從而當(dāng)制動控制鈕10向后移動時，通過彈簧13，使制動閘14上得到一個反抗卷線軸6的壓力，從而控制導(dǎo)線5上需要的某種牽引力，由此使導(dǎo)線或能從卷線軸上抽出，或者使導(dǎo)線完全鎖定不動。

此外，現(xiàn)在在推壓管9內(nèi)部還有一個軸套15，軸套的尾端裝到切割刀17的兩次彎曲的尾部16，而切割刀17則裝在桿管體1的外側(cè)，并在桿體的一根母線上，為此，桿管體上有一個足夠?qū)挼母郊拥南犊p18，而且，上述切割刀17備有一個相應(yīng)的切割刀操縱鈕19，利用一個鑲緊在桿管體1上的導(dǎo)標(biāo)21，就可把上述切割刀17恰到好處地固定在管體外側(cè)方向上的靠近刀刃20的位置上。

切割軸套15與墊卷16一起擱在另一個軸套22上。軸套22也在推壓管內(nèi)滑動并且套上彈簧機構(gòu);該軸套22安裝在尖嘴體3延伸部分的園筒形寬管頸23處。在推壓管9內(nèi)帶有一個套插的彈簧24，當(dāng)操作切割刀控制鈕19時，彈簧24通過軸套22、軸套15使切割刀17位于原位或向后退的位置，頂著上述彈簧24縱向移動。

采用同樣的操作方法去除導(dǎo)線的絕緣漆皮。為此，在剝離軸套22上有二個固定的彈簧片25，而且25是徑向?qū)Ψ诺?兩片摩擦夾鉗26緊鑲在彈簧片的自由端。當(dāng)兩個鉗片靠近時，摩擦夾鉗就會除掉漆皮。更具體地說，要能使夾鉗26夾緊，相應(yīng)于夾鉗25的位置，在彈簧片25的自由端，彈簧片25外壁上有兩個能在螺旋槽28內(nèi)活動的突塊27，螺旋槽開在錐體頭3的延伸部分管頸23的內(nèi)壁上;這些槽不僅使夾鉗夾緊，而且還可以在剝離單元中引起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動動作增強了剝離效果。完全可行的上述轉(zhuǎn)動是靠夾在軸套22和15之間的墊圈16實現(xiàn)的。

最后，為保證導(dǎo)線5的確定通道，沿著布線裝置設(shè)計了一根從制動閘14開始，途徑與切割刀聯(lián)動的可移動軸套15、墊圈16、剝離軸套22，并處在兩個彈簧片25之間的小孔徑穿線管，穿線管從卷線軸6所在區(qū)一直到磨損夾鉗26都對準(zhǔn)導(dǎo)線，因此引線管是與沿桿管體的一切機構(gòu)分離開的，桿管體除了上述的摩擦夾鉗外必然與導(dǎo)線無關(guān)。另外，上述導(dǎo)線管29可使導(dǎo)線比較容易地自卷線軸6引出，并通向布線尖嘴4。

從所描述的結(jié)構(gòu)可以推斷，操縱制動控制鈕10，就可以調(diào)節(jié)施于導(dǎo)線5上的繃緊力，因而導(dǎo)線將從卷線軸6抽出，同時調(diào)好了在兩個接點之間導(dǎo)線的繃緊度。與此同時，還可以操縱控制鈕19，一方面，在每次布線結(jié)束時切斷導(dǎo)斷;另一方面，如果在接點處需要去除導(dǎo)線的電絕緣樹脂層時，借助摩擦夾鉗26對上述導(dǎo)線進行剝離。

在上述這種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以稍加變動，諸如去掉制動閘14和它的輔助彈簧13，將活動軸套12換成某種軛，當(dāng)它滑進卷線軸嵌緊件以及卷線軸本身間的內(nèi)部，軛將牢固地嵌牢卷線軸，從而防止卷線軸再轉(zhuǎn)動。

還可以準(zhǔn)備圓的帶齒緣的卷線軸輪邊，與活動軸套12的頂端相嵌。按上節(jié)的內(nèi)容，改進齒牙，將其鎖在卷線軸的齒槽中，以便塞滿齒槽。

另外，還建議與剝離軸套22同軸地配裝一個電磁線圈配件，該配件應(yīng)當(dāng)是用容易磁化的材料制成，因而當(dāng)向線圈輸入脈沖電流時，配件使導(dǎo)線漆皮剝離組件產(chǎn)生振蕩運動，從而確保摩擦夾鉗26具有它們的最大效率。