本發(fā)明的對象是一種具有許多交錯連接且相互可展開的鏈節(jié)件和彎形件的軟管狀的動力傳遞支架，用于配置在一個固定連接和一個可移動的耗能裝置之間，此時內(nèi)置鏈節(jié)件與向外限動塊相互連接，外置的與相鄰的鏈節(jié)件以及連在一起的彎形件與向里的限動塊相互連接，鏈節(jié)件和彎形件在軟管的上端或者下端有一個開口，且引入一條柔性的覆壓帶以一端固定的方式遮蓋開口。

由聯(lián)邦德國專利說明書第3040076號公開的一種動力傳遞支架，是配置在一固定連接和一可移動的耗能裝置之間，例如機床的支架之間，進行動力傳遞，以節(jié)省如電纜、用于電、壓縮空氣和（或）冷卻介質(zhì)的軟管并且減輕張力。同時，動力傳遞支架必須是自行裝載的，使其不下垂和動力傳遞不彎折。此外，動力傳遞支架只能繞一規(guī)定的半徑彎曲，此問題和困難與最靈敏的動力傳遞容許的彎曲半徑一致。用于自動懸掛結(jié)構(gòu)的這些條件在這個動力傳動支架上是由許多交錯連接且可展開的鏈節(jié)件和彎形件來滿足。內(nèi)置的鏈節(jié)件設(shè)有向外的限動塊，而與相鄰的鏈節(jié)件相互連接的外置彎形件卻設(shè)有向內(nèi)的限動塊，此時鏈節(jié)件和彎形件的限動塊相互連接。

這種動力傳遞支架的缺點在于動力傳遞支架的一定的軟管橫截面只能用規(guī)定尺寸的鏈節(jié)件和彎形件制作。例如如果為了附加另一動力傳遞，就應(yīng)當加寬動力傳遞支架，為此必須提供和裝置相應(yīng)寬度的鏈節(jié)件和彎形件，這樣工具費用就高。

雖然，聯(lián)邦德國專利申請第3507201號中提出了鏈節(jié)件和彎形件在軟管的上端或者下端留出一開口，且引入一條柔性的覆壓帶并以一端固定的方式遮蓋該開口。然而，柔性的覆壓帶僅用作快速調(diào)換或者交換動力傳遞，毋需全部拆卸動力傳遞支架。

基于上述的情況，本發(fā)明的任務(wù)是以低的工具費用制作一種具有許多軟管橫截面的動力傳遞支架。

本發(fā)明提出對開始時所述的動力傳遞支架作技術(shù)上的解決，即用于的兩側(cè)壁的鏈節(jié)件構(gòu)成成對的鏈節(jié)件;第對鏈節(jié)件的兩個鏈節(jié)件之間固定裝有一橫構(gòu)件;相鄰的成對鏈節(jié)件通過成對的彎形件彼此可展開地相互連接且在成對鏈節(jié)件的相應(yīng)的彼此對置的端部之間引入一對覆壓帶，并以一端固定的方式遮蓋鏈節(jié)件和彎形件的兩個開口。

按照這種技術(shù)構(gòu)思所構(gòu)成的一種動力傳遞支架具有以下優(yōu)點，即可以以低的工具費用制作具有不同橫截面的軟管，特別是軟管寬度不同的動力傳遞支架。為了放大或者縮小動力傳遞支架的寬度，必須在每對鏈節(jié)件的兩個鏈節(jié)件之間裝有長短完全相應(yīng)的橫構(gòu)件。而鏈節(jié)件和彎形件的尺寸不變。另外對不同長度的橫構(gòu)件必須提供寬度完全不同的必須引入的柔性的覆壓帶。此外，如果還要改變動力傳遞支架的軟管的高度，則必須提供高度完全不同的鏈節(jié)件和彎形件。通過少數(shù)不同尺寸的鏈節(jié)件和彎形件，以及橫構(gòu)件，就可以實現(xiàn)許多種軟管橫截面，以致于在實際中可以采用組合件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)給每種規(guī)定的動力傳遞裝置配置合適的動力傳遞支架。

一個實際的結(jié)構(gòu)形式是，鏈節(jié)件的內(nèi)側(cè)面設(shè)有容納橫構(gòu)件的凹座，橫構(gòu)件經(jīng)由外通過鏈節(jié)件的擰緊螺栓與鏈節(jié)件固定連接。以這種方式，橫構(gòu)件很容易與鏈節(jié)件固定，這時通過凹座和螺栓連接保證了可靠的固定，從而保證了良好的穩(wěn)定性。

橫構(gòu)件首先安裝在鏈節(jié)件之間的覆壓帶范圍內(nèi)。這樣做的優(yōu)點是，橫構(gòu)件基本上不妨礙動力傳遞的過程。

另一種是把橫構(gòu)件安裝在鏈節(jié)件之間的中間。在這種配置中，橫構(gòu)件當作連筋，如果在該動力傳遞支架中設(shè)有兩個相疊位置的話。

本發(fā)明的另一種實施是，在鏈節(jié)件對的相應(yīng)的鏈節(jié)件之間安裝多件橫構(gòu)件。通過多個橫構(gòu)件進一步提高動力傳遞支架的穩(wěn)定性，如果動力傳遞支架應(yīng)當承受許多動力傳遞裝置的話，則這顯得特別重要。

連筋優(yōu)先安裝在橫構(gòu)件上，這樣所安排的動力傳遞裝置就可以在動力傳遞支架內(nèi)。

對于優(yōu)先采用的結(jié)構(gòu)形式，U形彎形件的末端向里彎曲并連接鏈節(jié)件的端部。這種方式保證了相鄰的鏈節(jié)件之間的可靠的連接。

本發(fā)明的又一種實施是，鏈節(jié)件的端部在其內(nèi)側(cè)設(shè)有插入覆壓帶的導(dǎo)向槽。通過鏈節(jié)件端末的導(dǎo)向槽可以以簡單的方式把覆壓帶引入，此外保證了覆壓帶在鏈節(jié)件之間的可靠固定。

最后，本發(fā)明提出，覆壓帶設(shè)有加強邊。由此提高動力傳遞支架軟管的穩(wěn)定性。

以下，將結(jié)合附圖中所示的動力傳遞支架結(jié)構(gòu)實例得出另外的細節(jié)和優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為一種動力傳遞支架的透視圖;

圖2為從動力傳遞支架的外面放大的側(cè)視圖，兩個相鄰的鏈節(jié)件通過一中間的彎形件相互連接;

圖3為與圖2相應(yīng)的側(cè)視圖;只是從支架的內(nèi)部放大。

圖4為所說的動力傳遞支架縱向與圖2或者圖3垂直的視圖，這里移去了相應(yīng)的右面一半。

所示的動力傳遞支架由以交替順序排列的鏈節(jié)件1和彎形件2組成，它們從延伸的位置只能向一邊展開，而它們在向其他三邊延伸的位置中形成一條固定的傳動線路。如圖1所示，這時動力傳遞支架的上段不下垂，而它在其他方向上可以彎曲。

鏈節(jié)件1構(gòu)成成對鏈節(jié)件1′、1″，彎形件2構(gòu)成成對彎形對2′、2″。單個鏈節(jié)件1′、1″在其上、下端部3旁設(shè)有向外的限動塊4、5，限動之間形成筋6。同時，限動塊4是傾斜的，而限動塊5是直的。每個彎形件2″、2″與兩塊撐條7′、7″放置在一起，用支撐鉚釘8接合。彎形件2′、2″設(shè)有向里的限動塊9，它與鏈節(jié)件1′、1″的限動塊4、5在筋6中相互連接。彎形件2′、2″的撐條7′、7″的末端10向里彎曲呈U形，并與鏈節(jié)件1′、1″的端部3相互連接。

因為限動塊4是傾斜的，限動塊5是直的，所以相鄰的鏈節(jié)件1′、1″只能在一個方向上展開，而在其他方向上彎形件2′、2″限動塊9在動力傳遞支架的延伸狀態(tài)下鄰接在鏈節(jié)件1′、1″的直的限動塊5旁，故而不能展開。

每對鏈節(jié)件相互配置的鏈節(jié)件1′、1″通過一橫構(gòu)件11彼此連接，此時鏈節(jié)件1′、1″彼此平行安排，并與橫構(gòu)件11一起構(gòu)成U形。為了把橫構(gòu)件11固定在鏈節(jié)件1′、1″旁邊，在鏈節(jié)件的內(nèi)側(cè)12設(shè)有凹座13，在凹座中安置橫構(gòu)件11從外面通過鏈節(jié)件1′、1″穿入橫構(gòu)件11中的螺栓14用于把橫構(gòu)件11固定在凹座13中。如圖2和圖4所示。

相互相鄰的和借助于彎形件2′2″被此連接的鏈節(jié)件1′、1″所形成的鏈節(jié)帶15′、15″構(gòu)成軟管17的側(cè)壁16′、16″。為了封閉軟管17的上、下開口18，覆壓帶19以一對覆壓帶19′、19″的形式用以一端固定的方式遮蓋開口18。為此，鏈節(jié)件1′、11″的端部3設(shè)有導(dǎo)向槽20，覆壓帶19引入槽中。為了加強動力傳遞支架，覆壓帶可以設(shè)置橫向移動的加強邊21。

側(cè)面的鏈節(jié)件1′、1″與上、下覆壓帶19一起形成動力傳遞支架的內(nèi)部空間22，通過內(nèi)部空間可以敷設(shè)動力的傳遞23。為了排列敷設(shè)動力傳遞23，可在橫構(gòu)件11上固定連筋24。

側(cè)面的鏈節(jié)件1′、1″與橫構(gòu)件11以及上、下覆壓帶19一起形成一組合件結(jié)構(gòu)，以此可以制作不同橫截面的軟管。通過不同長度的橫構(gòu)件11，按照敷設(shè)的動力傳遞23的數(shù)目可以構(gòu)成不同寬度的軟管17。通過不同高度的鏈節(jié)件1′、1″以及相應(yīng)高度的彎形件2′、2″再根據(jù)敷設(shè)的動力傳遞23的厚度就可以取得不同的高度。故而本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是能夠用少量具有不同尺寸鏈節(jié)件1′、1″（和相應(yīng)的彎形件2′、2″）以及采用少量具有不同長度的橫構(gòu)件11（再加上相應(yīng)寬度的覆壓帶19）制造許多動力傳遞支架的軟管橫截面，以致僅化少的工具費用。采用給定的組合件結(jié)構(gòu)可以很好地使所有的動力傳遞結(jié)構(gòu)都敷設(shè)在一個動力傳遞支架中。