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閥芯總成和電子膨脹閥的制作方法

文檔序號:42132120發(fā)布日期:2025-06-10 17:26閱讀:21來源:國知局

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,具體而言,涉及一種閥芯總成和電子膨脹閥。


背景技術(shù):

1、電子膨脹閥是制冷和制熱系統(tǒng)中的重要部件,主要用于對制冷劑流體的流量進行調(diào)節(jié)?,F(xiàn)有的電子膨脹閥通常由驅(qū)動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、節(jié)流機構(gòu)以及相關(guān)的輔助機構(gòu)構(gòu)成。其主要工作原理是通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),并由執(zhí)行機構(gòu)帶動閥針組件沿軸向運動,以實現(xiàn)流體流量的調(diào)節(jié)。

2、傳統(tǒng)電子膨脹閥一般在系統(tǒng)壓力較大時,大口徑閥(例如5mm~16mm直徑)會出現(xiàn)閥口被關(guān)閉后,閥針上方與出氣口壓力差過大,電機驅(qū)動力不足以克服該壓差力,導(dǎo)致再次開啟困難;此外,傳統(tǒng)電子膨脹閥一般在單一方向上進行流量調(diào)節(jié),不能兼顧雙向流動。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的包括,例如,提供了一種閥芯總成和電子膨脹閥,其能夠降低開閥難度,閥口開啟更加順暢;且能夠兼顧雙向流動,使用靈活。

2、本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn):

3、第一方面,本發(fā)明提供一種閥芯總成,包括閥座、閥口、閥針和密封件,其中:

4、所述閥座設(shè)置有定位孔;所述閥口設(shè)置有連通的裝配孔、側(cè)孔和端孔,所述閥口安裝于所述閥座,所述裝配孔與所述定位孔連通;所述閥針設(shè)置有平衡孔,所述閥針可滑動地穿設(shè)于所述定位孔和所述裝配孔內(nèi),所述平衡孔的一端連通所述定位孔;所述密封件套接于所述閥針外且與所述定位孔的孔壁接觸,所述密封件位于所述閥口的靠近所述閥座的一側(cè);

5、所述閥針具有相互切換的第一位置和第二位置,處于所述第一位置時,所述側(cè)孔和所述端孔連通;處于所述第二位置時,所述側(cè)孔和所述端孔被所述閥針阻斷,且所述平衡孔的另一端連通所述端孔。

6、在可選的實施方式中,所述定位孔包括相連的第一孔段和第二孔段,所述第一孔段的孔徑大于所述第二孔段的孔徑,所述第一孔段的孔壁和所述第二孔段的孔壁通過第一臺階面連接;所述閥針包括相連的第一軸段和第二軸段,所述第一軸段的外徑大于所述第二軸段的外徑,所述第一軸段的外徑大于第二孔段的孔徑;所述平衡孔同時貫穿所述第一軸段和所述第二軸段;所述第一軸段穿設(shè)于所述第一孔段,所述第一臺階面用于限制所述第一軸段進入所述第二孔段;所述第二軸段穿設(shè)于所述第二孔段,所述第二軸段用于阻斷所述側(cè)孔和所述端孔。

7、在可選的實施方式中,所述定位孔還包括與所述第二孔段連通的第三孔段,所述第二孔段的孔徑小于所述第三孔段的孔徑,所述第二孔段的孔壁與所述第三孔段的孔壁通過第二臺階面連接;所述密封件設(shè)于所述第三孔段內(nèi)且與所述第二臺階面接觸。

8、在可選的實施方式中,所述閥口的部分插接于所述第三孔段內(nèi),所述密封件位于所述第二臺階面和所述閥口之間。

9、在可選的實施方式中,所述平衡孔的孔壁上設(shè)置有通氣孔,所述通氣孔的兩端分別連通所述平衡孔和所述第一孔段。

10、在可選的實施方式中,所述通氣孔的數(shù)量為多個,多個所述通氣孔圍繞所述平衡孔的軸線均勻間隔排布。

11、在可選的實施方式中,所述閥針具有相對的近端面和遠端面,所述平衡孔的兩端分別貫穿所述近端面和遠端面,所述遠端面設(shè)置為錐形面;當(dāng)所述閥針處于所述第二位置時,所述遠端面的部分插入所述端孔內(nèi),所述遠端面與所述端孔的邊緣密封接觸。

12、在可選的實施方式中,所述側(cè)孔的數(shù)量為多個,多個所述側(cè)孔圍繞所述裝配孔的軸線間隔排布。

13、第二方面,本發(fā)明提供一種電子膨脹閥,所述電子膨脹閥包括:

14、前述實施方式中任一項所述的閥芯總成。

15、在可選的實施方式中,所述電子膨脹閥還包括驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述閥座,所述驅(qū)動機構(gòu)與所述閥針連接,用于驅(qū)使所述閥針相對于所述定位孔往復(fù)直線滑動。

16、本發(fā)明實施例的有益效果包括,例如:

17、綜上所述,本實施例提供的閥芯總成,以側(cè)孔為進口,端孔為出口進行舉例說明。當(dāng)閥針處于阻斷側(cè)孔和端孔的位置時,側(cè)孔與水源連通,屬于高壓側(cè),而端孔與出水位置連通,屬于低壓側(cè)。由于閥針與定位孔之間設(shè)置有密封件,高壓側(cè)的水進入側(cè)孔內(nèi),被密封件阻擋,不會進入到定位孔中,也即側(cè)孔和定位孔不會互通,閥芯總成內(nèi)部不會形成高壓,不會存在高壓側(cè)壓力將閥針壓緊在端孔的現(xiàn)象。由于在閥針內(nèi)部設(shè)置有平衡孔,平衡孔的兩端分別連通端孔和定位孔,使得閥針兩端所處的壓力環(huán)境基本相同,閥針兩端基本受到低壓影響,壓差小,閥針從關(guān)閉向打開方向運動時,需要克服的壓差力小,開啟順暢。同時,當(dāng)將側(cè)孔作為出口,端孔作為進口時,由于在平衡孔的作用下,高壓側(cè)的水從平衡孔進入定位孔,填充閥芯總成的內(nèi)部空間,閥針兩端的壓差小,閥針不易受到高壓側(cè)的壓力而被頂開,能夠?qū)崿F(xiàn)流向的靈活切換,使用范圍廣。



技術(shù)特征:

1.一種閥芯總成,其特征在于,包括閥座(100)、閥口(200)、閥針(300)和密封件(400),其中:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯總成,其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥芯總成,其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥芯總成,其特征在于:

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述的閥芯總成,其特征在于:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥芯總成,其特征在于:

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯總成,其特征在于:

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥芯總成,其特征在于:

9.一種電子膨脹閥,其特征在于,所述電子膨脹閥包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子膨脹閥,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
一種閥芯總成和電子膨脹閥,涉及閥門領(lǐng)域,其包括閥座、閥口、閥針和密封件。其中:閥座設(shè)置有定位孔;閥口設(shè)置有連通的裝配孔、側(cè)孔和端孔,閥口安裝于閥座,裝配孔與定位孔連通。閥針設(shè)置有平衡孔,閥針可滑動地穿設(shè)于定位孔和裝配孔內(nèi),平衡孔的一端連通定位孔;密封件套接于閥針外且與定位孔的孔壁接觸,密封件位于閥口的靠近閥座的一側(cè)。閥針具有相互切換的第一位置和第二位置,處于第一位置時,側(cè)孔和端孔連通;處于第二位置時,側(cè)孔和端孔被閥針阻斷,且平衡孔的另一端連通端孔。該閥芯總成設(shè)計,能夠降低開閥難度,閥口開啟更加順暢;且能夠兼顧雙向流動,使用靈活。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者:浙江夸特智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/9
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