電子膨脹閥的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及空氣調節(jié)設備配件領域，尤其涉及一種電子膨脹閥。
【背景技術】
[0002] 電子膨脹閥是按照預設程序調節(jié)蒸發(fā)器供液量，因屬于電子式調節(jié)模式，故稱為 電子膨脹閥。它適應了制冷機電一體化的發(fā)展要求，具有熱力膨脹閥無法比擬的優(yōu)良特性， 為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件，是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件。
[0003] 現(xiàn)有的電子膨脹閥如圖1所示，包括堅接管2'、橫接管3'、閥座4'和閥針5'，閥 座4'上設置有主閥口 6'，閥針5'與閥座4'相配合以打開或者關閉主閥口 6'。在該電子 膨脹閥逆向工作時，制冷劑從堅接管2'經(jīng)主閥口 6'流向橫接管3'，在這個過程中，制冷劑 容易在主閥口 6'處發(fā)生偏流現(xiàn)象，從而產(chǎn)生較大的噪音，影響用戶的使用體驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種電子膨脹閥，可避免制冷劑逆向流動時產(chǎn)生發(fā)生偏流現(xiàn) 象，產(chǎn)生較大噪音的問題。
[0005] 為解決上述技術問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種電子膨脹閥，包括閥 體、堅接管、橫接管、閥座和閥針，閥座、堅接管和橫接管均設置在閥體上，閥座上設置有主 閥口，閥針相對閥座的主閥口可軸向移動以打開或者關閉主閥口，閥座上沿軸向方向設置 有環(huán)形套管，環(huán)形套管套設在閥針外，并與閥針之間形成環(huán)形通道，環(huán)形通道的高度大于或 等于閥針行程的1/4。
[0006] 進一步地，環(huán)形通道的高度為閥針行程的1/3至1/2。
[0007] 進一步地，環(huán)形通道的最小截面處的當量面積是主閥口全部打開時的當量面積的 1至3倍。
[0008] 進一步地，環(huán)形通道的最小截面處的當量面積是主閥口全部打開時的當量面積的 1. 2 至 1. 5 倍。
[0009] 進一步地，環(huán)形套管遠離閥座的一端設置有軸向開口。
[0010] 進一步地，環(huán)形套管的外周壁和閥座的外周壁同軸等徑。
[0011] 進一步地，環(huán)形套管從閥座的端面中部軸向延伸，并與閥體的內(nèi)腔周壁之間形成 環(huán)狀間隙。
[0012] 進一步地，環(huán)形套管沿徑向設置有連通橫接管和主閥口的徑向通道，徑向通道的 當量面積小于或者等于主閥口全開時的當量面積的1/4。
[0013] 進一步地，環(huán)形套管的遠離閥座的一端端部設置有導向端板，閥針穿設在導向端 板上，環(huán)形套管的徑向設置有徑向通道，徑向通道的當量面積大于或等于主閥口全開時的 當量面積，徑向通道與閥座之間的距離大于閥針的行程的1/4。
[0014] 進一步地，電子膨脹閥還包括螺母和螺桿，螺母設置在閥體內(nèi)；螺母或閥體導向閥 針，螺桿沿閥針的移動方向往復運動地螺接在螺母內(nèi)，驅動閥針打開或者關閉主閥口。
[0015] 本發(fā)明在閥座的主閥口處設置了環(huán)形套管，該環(huán)形套管套設在閥針外，并與閥針 之間形成環(huán)形通道，且該環(huán)形通道的高度大于等于閥針行程的1/4,使得環(huán)形通道具有足夠 的引流高度，可以在電子膨脹閥逆向工作時對制冷劑進行引流，防止制冷劑發(fā)生偏流現(xiàn)象， 因此可以避免制冷劑逆向流動時由于偏流所產(chǎn)生的噪音較大的問題。
【附圖說明】
[0016] 圖1示意性示出了現(xiàn)有技術中的電子膨脹閥的剖視結構示意圖；
[0017] 圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電子膨脹閥的剖視結構示意圖；
[0018] 圖3示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的電子膨脹閥的環(huán)形套管與閥針的 配合結構示意圖；
[0019] 圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的電子膨脹閥的環(huán)形套管與閥針的 配合結構示意圖；
[0020] 圖5示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的電子膨脹閥的環(huán)形套管與閥針的 配合結構示意圖；
[0021] 圖6示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的電子膨脹閥的環(huán)形套管與閥針的 配合結構示意圖。
[0022] 圖中附圖標記：1、閥體；2、堅接管；3、橫接管；4、閥座；5、閥針；6、主閥口；7、環(huán)形 套管；8、環(huán)形通道；9、軸向開口；10、環(huán)狀間隙；11、導向端板；12、徑向通道；13、螺母；14、 螺桿。
【具體實施方式】
[0023] 以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權利要求限定和覆蓋的 多種不同方式實施。
[0024] 請參考圖2至圖6,根據(jù)本發(fā)明的實施例，電子膨脹閥包括閥體1、堅接管2、橫接管 3、閥座4和閥針5,閥座4、堅接管2和橫接管3均設置在閥體1上，閥座4上設置有主閥口 6,閥針5相對閥座4的主閥口 6可軸向移動，以打開或者關閉主閥口 6,閥座4上沿軸向方 向設置有環(huán)形套管7,環(huán)形套管7套設在閥針5外，并與閥針5之間形成環(huán)形通道8,環(huán)形通 道8的高度h大于或等于閥針5行程的1/4。環(huán)形通道8的高度和閥針5的行程均是從閥 針5和主閥口 6關閉時的接觸位置開始測量計算的。
[0025] 本發(fā)明的實施例中由于在閥座的主閥口處設置了環(huán)形套管7,該環(huán)形套管7套設 在閥針5外，并與閥針5之間形成環(huán)形通道8,且該環(huán)形通道8的高度h大于等于閥針5行 程的1/4,使得環(huán)形通道8具有足夠的引流高度，可以在電子膨脹閥逆向工作時對制冷劑進 行引流，防止制冷劑在節(jié)流口處發(fā)生偏流現(xiàn)象，因此可以避免制冷劑逆向流動時由于偏流 所產(chǎn)生的噪音較大的問題。
[0026] 優(yōu)選地，環(huán)形通道8的高度為閥針5行程的1/3至1/2,可以保證環(huán)形通道8有足 夠的引流高度，從而對制冷劑能起到更好的引流作用。
[0027] 環(huán)形通道8的最小截面處的當量面積是主閥口 6全部打開時的當量面積的1至3 倍，可以控制制冷劑的流通面積，使得制冷劑不會由于流通面積變小而產(chǎn)生二次節(jié)流，保證 制冷劑反向流動時的流量，此外環(huán)形通道8的流通面積也不至于過大，因此也不會影響電 子膨脹閥的原定流量，可以避免由于環(huán)形通道8的流通面積太大而出現(xiàn)噪音。
[0028] 優(yōu)選地，環(huán)形通道8的最小截面處的當量面積是主閥口 6全部打開時的當量面積 的1. 2至1. 5倍，在這個范圍內(nèi)可以獲得較好的引流效果。
[0029] 電子膨脹閥還包括螺母13和螺桿14,螺母13設置在閥體1內(nèi)；螺母13或閥體1 導向閥針5,螺桿14沿閥針5的移動方向往復運動地螺接在螺母13內(nèi)，驅動閥針5打開或 者關閉主閥口 6。優(yōu)選地，在螺桿14與閥針5之間還設置有緩沖彈簧，緩沖彈簧的第一端抵 接在螺桿14的止擋部上，第二端抵接在閥針5的止擋部上，可以對螺桿14與閥針5之間的 沖擊作用力形成緩沖，避免在關閉主閥口 6時由于作用力過大而造成螺桿14發(fā)生卡死，提 高電子膨脹閥工作時的安全性和可靠性。
[0030] 結合參見圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的電子膨脹閥中，環(huán)形套管7為等截 面環(huán)形，其與閥針5所形成的環(huán)形通道8也設置為等截面，且環(huán)形套管