本發(fā)明涉及旋片式真空泵，具體是一種附帶消音結(jié)構的真空泵。
背景技術：
1、旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體；
2、但是旋片式真空泵在使用時，需要向其內(nèi)部加入潤滑油，以便真空泵能夠正常使用，但是油箱內(nèi)的潤滑油長時間使用下，則需要定期對潤滑油進行更換，因為長時間的使用會導致其內(nèi)部存在雜質(zhì)，進而會影響潤滑油的質(zhì)量，且真空泵在工作時，自身會產(chǎn)生熱量，雖然潤滑油在循環(huán)時能夠帶走這些熱量，防止真空泵過熱，但是由于潤滑油老化，壓縮腔內(nèi)產(chǎn)生的高溫也會使?jié)櫥脱趸?，進而則需要定期，定量對油箱內(nèi)注入潤滑油，從而保障真空泵的抽真空效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種附帶消音結(jié)構的真空泵，以解決現(xiàn)有技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種附帶消音結(jié)構的真空泵，包括真空泵主體和控制器，所述真空泵主體包括有驅(qū)動組件、連接組件、油箱和主泵體，所述油箱內(nèi)安裝有所述主泵體，所述驅(qū)動組件通過連接組件與主泵體連接，所述油箱開口端與連接組件相連接，所述連接組件內(nèi)設置有降溫組件，所述降溫組件能夠?qū)χ鞅皿w降溫，所述油箱內(nèi)部設置有油液檢測組件和液位監(jiān)測組件，所述油液檢測組件能夠檢測潤滑油的黏稠度，所述液位監(jiān)測組件能夠?qū)τ鸵旱暮繖z測。
3、進一步的，所述油箱上方設置有進氣口、排氣口、氣鎮(zhèn)閥和注油口，所述油箱內(nèi)部設置有擋油板，所述擋油板安裝于主泵體上方，所述進氣口、排氣口、氣鎮(zhèn)閥和注油口分別與主泵體連接，所述進氣口和排氣口內(nèi)部分別設置有濾網(wǎng)，所述油箱側(cè)面設置有油鏡，所述油鏡與液位監(jiān)測組件相互配合。
4、進一步的，所述油液檢測組件包括有多組安裝框，所述安裝框之間安裝有多組檢測磁鐵，所述檢測磁鐵通過軸承安裝于安裝框之間，所述油箱底部安裝有多組安裝架，所述安裝架之間設置有多組配合磁鐵，所述檢測磁鐵與配合磁鐵相互排斥，所述安裝架底部安裝有壓力感應板，所述配合磁鐵與壓力感應板相接觸，所述壓力感應板與控制器連接。
5、進一步的，所述液位監(jiān)測組件包括有監(jiān)測管，所述監(jiān)測管內(nèi)部并不與油罐內(nèi)面接觸，所述監(jiān)測管外部安裝有多組泡沫環(huán)，所述監(jiān)測管內(nèi)部安裝有多組玻璃管，所述泡沫環(huán)外塑封有薄膜，每組所述泡沫環(huán)內(nèi)設置有監(jiān)測磁鐵，每組所述玻璃管內(nèi)部安裝有兩組磁簧片，所述監(jiān)測磁鐵與兩組磁簧片相配合；
6、兩組所述磁簧片接觸時：電極傳遞給控制器電信號；
7、兩組所述磁簧片不接觸時；電極則不會傳遞給控制器信號。
8、進一步的，所述連接組件包括有安裝架，所述安裝架底部安裝有支腿，所述安裝架兩端分別與驅(qū)動組件、主泵體和油箱連接，所述安裝架底部設置有氣孔，所述安裝架兩側(cè)設置有連接板，所述降溫組件包括有多組半導體制冷片，所述半導體制冷片分別等距的設置在安裝架內(nèi)部。
9、進一步的，所述驅(qū)動組件包括有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端安裝有連接軸和葉片，所述主泵體輸入軸同樣安裝有連接軸，兩組所述連接軸相互配合，所述葉片與降溫組件相配合，所述驅(qū)動電機底部開設有散熱口，所述散熱口安裝有消音組件。
10、進一步的，所述消音組件包括有多組緩沖板，所述緩沖板等距安裝于散熱口內(nèi)部，所述緩沖板上設置有多組緩沖孔，所述緩沖孔分別不等距地分布在緩沖板上。
11、進一步的，所述主泵體包括有高級泵體和低級泵體，所述高級泵體和低級泵體相配合，所述高級泵體內(nèi)部安裝有高級轉(zhuǎn)子，所述低級泵體內(nèi)部安裝有低級轉(zhuǎn)子，所述高級轉(zhuǎn)子與低級軸相互配合，所述高級轉(zhuǎn)子偏心設置于高級泵體內(nèi)，所述低級轉(zhuǎn)子同樣偏心設置于低級泵體內(nèi)。
12、進一步的，所述高級轉(zhuǎn)子和低級轉(zhuǎn)子上分別設置有限位槽，每組所述限位槽內(nèi)部分別安裝有兩組旋片，所述旋片滑動安裝于限位槽內(nèi)部，兩組所述旋片之間安裝有輔助彈簧。
13、進一步的，所述真空泵主體上設置有所述控制器，所述控制器與真空泵主體相連接，所述控制器上設置有操作面板。
14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、1、該裝置在使用時，能夠?qū)崟r監(jiān)測油箱內(nèi)的油液狀態(tài)以及油液的液位，以便在使用時，能夠?qū)Ψ奖愎ぷ魅藛T對潤滑油進行更換，保障真空泵抽真空的效率，同時該裝置除去由潤滑油對主泵體降溫，還能夠通過驅(qū)動組件配合降溫組件對主泵體降溫，減緩潤滑油氧化；
16、2、油液檢測組件在使用時，能夠?qū)櫥偷臓顟B(tài)進行檢測，防止?jié)櫥腿榛唧w使用時，因為油箱內(nèi)部設置有潤滑油，液化的潤滑油在使用時，能夠撞擊檢測磁鐵轉(zhuǎn)動，使檢測磁鐵能夠偏移，而當檢測磁鐵發(fā)生偏移時，因為檢測磁鐵與配合磁鐵相配合，進而能夠帶動配合磁鐵一同進行改變，使配合磁鐵能夠向壓力感應板移動，從而通過壓力感應板對受到的壓力進行檢測，當壓力感應板所檢測的壓力長時間不變化時，則表面當前檢測磁鐵位置被限定，而當潤滑油乳化的時候，潤滑油的流速則會緩慢降低，從而則會限制檢測磁鐵，而再配合液位監(jiān)測組件當前的液位，則能夠得知當前油箱內(nèi)的潤滑油是否發(fā)生乳化；
17、3、液位監(jiān)測組件在使用時，能夠?qū)崟r監(jiān)測油箱內(nèi)的液位，具體使用時，因為監(jiān)測管設置于油箱內(nèi)部，而潤滑油則會推動泡沫環(huán)向監(jiān)測管向上移動，而當泡沫環(huán)向上移動后，泡沫環(huán)內(nèi)的監(jiān)測磁鐵也會一同向上移動，而當監(jiān)測磁鐵移動至兩組磁簧片之間的時候，監(jiān)測磁鐵的磁力則會作用到兩組磁簧片上，使兩組磁簧片能夠相接觸，而當兩組磁簧片接觸后，則會向控制器傳遞信號，使控制器能夠得知當前的液位處于哪個區(qū)間，以便能夠配合油液檢測組件對油液的狀態(tài)以及液位進行檢測。
1.一種附帶消音結(jié)構的真空泵，包括真空泵主體(1)和控制器(9)，其特征在于：所述真空泵主體(1)包括有驅(qū)動組件(2)、連接組件(3)、油箱(11)和主泵體(4)，所述油箱(11)內(nèi)安裝有所述主泵體(4)，所述驅(qū)動組件(2)通過連接組件(3)與主泵體(4)連接，所述油箱(11)開口端與連接組件(3)相連接，所述連接組件(3)內(nèi)設置有降溫組件(5)，所述降溫組件(5)能夠?qū)χ鞅皿w(4)降溫，所述油箱(11)內(nèi)部設置有油液檢測組件(6)和液位監(jiān)測組件(7)，所述油液檢測組件(6)能夠檢測潤滑油的黏稠度，所述液位監(jiān)測組件(7)能夠?qū)τ鸵旱暮繖z測。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述油箱(11)上方設置有進氣口(12)、排氣口(13)、氣鎮(zhèn)閥(14)和注油口(15)，所述油箱(11)內(nèi)部設置有擋油板，所述擋油板安裝于主泵體(4)上方，所述進氣口(12)、排氣口(13)、氣鎮(zhèn)閥(14)和注油口(15)分別與主泵體(4)連接，所述進氣口(12)和排氣口(13)內(nèi)部分別設置有濾網(wǎng)，所述油箱(11)側(cè)面設置有油鏡(16)，所述油鏡(16)與液位監(jiān)測組件(7)相互配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述油液檢測組件(6)包括有多組安裝框(61)，所述安裝框(61)之間安裝有多組檢測磁鐵(62)，所述檢測磁鐵(62)通過軸承安裝于安裝框(61)之間，所述油箱(11)底部安裝有多組安裝架(31)，所述安裝架(31)之間設置有多組配合磁鐵(63)，所述檢測磁鐵(62)與配合磁鐵(63)相互排斥，所述安裝架(31)底部安裝有壓力感應板(64)，所述配合磁鐵(63)與壓力感應板(64)相接觸，所述壓力感應板(64)與控制器(9)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述液位監(jiān)測組件(7)包括有監(jiān)測管(71)，所述監(jiān)測管(71)內(nèi)部并不與油罐內(nèi)面接觸，所述監(jiān)測管(71)外部安裝有多組泡沫環(huán)(72)，所述監(jiān)測管(71)內(nèi)部安裝有多組玻璃管(73)，所述泡沫環(huán)(72)外塑封有薄膜，每組所述泡沫環(huán)(72)內(nèi)設置有監(jiān)測磁鐵(721)，每組所述玻璃管(73)內(nèi)部安裝有兩組磁簧片(731)，所述監(jiān)測磁鐵(721)與兩組磁簧片(731)相配合；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述連接組件(3)包括有安裝架(31)，所述安裝架(31)底部安裝有支腿(32)，所述安裝架(31)兩端分別與驅(qū)動組件(2)、主泵體(4)和油箱(11)連接，所述安裝架(31)底部設置有氣孔，所述安裝架(31)兩側(cè)面設置有連接板(33)，所述降溫組件(5)包括有多組半導體制冷片(51)，所述半導體制冷片(51)分別等距的設置在安裝架(31)內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述驅(qū)動組件(2)包括有驅(qū)動電機(21)，所述驅(qū)動電機(21)輸出端安裝有連接軸(22)和葉片(23)，所述主泵體(4)輸入軸同樣安裝有連接軸(22)，兩組所述連接軸(22)相互配合，所述葉片(23)與降溫組件(5)相配合，所述驅(qū)動電機(21)底部開設有散熱口，所述散熱口安裝有消音組件(8)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述消音組件(8)包括有多組緩沖板(81)，所述緩沖板(81)等距安裝于散熱口內(nèi)部，所述緩沖板(81)上設置有多組緩沖孔，所述緩沖孔分別不等距地分布在緩沖板(81)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述主泵體(4)包括有高級泵體(41)和低級泵體(42)，所述高級泵體(41)和低級泵體(42)相配合，所述高級泵體(41)內(nèi)部安裝有高級轉(zhuǎn)子(411)，所述低級泵體(42)內(nèi)部安裝有低級轉(zhuǎn)子(421)，所述高級轉(zhuǎn)子(411)與低級軸相互配合，所述高級轉(zhuǎn)子(411)偏心設置于高級泵體(41)內(nèi)，所述低級轉(zhuǎn)子(421)同樣偏心設置于低級泵體(42)內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述高級轉(zhuǎn)子(411)和低級轉(zhuǎn)子(421)上分別設置有限位槽(43)，每組所述限位槽(43)內(nèi)部分別安裝有兩組旋片(44)，所述旋片(44)滑動安裝于限位槽(43)內(nèi)部，兩組所述旋片(44)之間安裝有輔助彈簧。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種附帶消音結(jié)構的真空泵，其特征在于：所述真空泵主體(1)上設置有所述控制器(9)，所述控制器(9)與真空泵主體(1)相連接，所述控制器(9)上設置有操作面板。