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一種超聲波封口裝置的制作方法

文檔序號(hào):42968978發(fā)布日期:2025-09-09 19:04閱讀:49來源:國知局

本發(fā)明涉及包裝設(shè)備,具體為一種超聲波封口裝置。


背景技術(shù):

1、封口機(jī)是一種對(duì)包裝容器進(jìn)行密封的機(jī)械設(shè)備,主要用于產(chǎn)品保存和防止內(nèi)容物流失,適用于紙類、塑料、玻璃、金屬等材質(zhì)的容器,在食品、醫(yī)藥、化工、化妝品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。其核心功能包括柔性容器封口和剛性容器封口兩類。濕巾封口設(shè)備是用于濕巾包裝袋封口的設(shè)備,但是現(xiàn)有濕巾封口設(shè)備主要采用帶發(fā)熱管的滾輪進(jìn)行滾壓封口,存在以下幾點(diǎn)問題:

2、1.滾輪預(yù)熱至封口溫度時(shí)間長(zhǎng),且在生產(chǎn)停機(jī)過程中,滾輪持續(xù)保持高溫,包裝袋停留在此容易造成包裝袋收縮及燙壞,造成產(chǎn)品封口不良;

3、2.滾輪長(zhǎng)時(shí)間發(fā)熱,使?jié)L輪表面形成氧化層,包裝袋封口處容易形成黑色金屬氧化物,增加產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);

4、3.滾輪需保持加熱狀態(tài)工作,且加熱面積大,能耗高;

5、4.滾輪需保持在250度以上,工人操作及維修時(shí)容易造成人員燙傷。

6、因此我們提出了一種超聲波封口裝置來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種超聲波封口裝置,解決了上述背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有滾輪封口設(shè)備存在產(chǎn)品良品率低、能耗高且安全性低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

5、一種超聲波封口裝置,包括封口裝置主體,所述封口裝置主體通過固定支架安裝于包裝設(shè)備上,所述封口裝置主體包括:

6、超聲波模組,用于通過高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋材料的熔合封口;

7、升降裝置,用于調(diào)節(jié)超聲波模組與包裝袋的封合位置;

8、封合底模,用于配合超聲波模組完成封口,所述封合底模的高度可調(diào);

9、防護(hù)裝置,用于保護(hù)升降機(jī)構(gòu);

10、前后位置調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)整封口裝置主體相對(duì)包裝設(shè)備的前后位置。

11、進(jìn)一步的,所述超聲波模組包括超聲波模具、超聲波換能器以及超聲波模具固定座,所述超聲波模具和超聲波換能器的相對(duì)端延伸至超聲波模具固定座的內(nèi)部并通過螺絲連接。

12、進(jìn)一步的,所述超聲波模具固定座的底部設(shè)置有超聲波固定座,所述超聲波模具固定座呈傾斜設(shè)置,所述超聲波固定座的一端設(shè)置有用于夾住超聲波模具底部的超聲波模具固定夾板,所述超聲波固定座的一側(cè)設(shè)置有支架且支架的一端延伸至超聲波模具的一側(cè)并設(shè)置有超聲波模具吹氣冷卻管。

13、進(jìn)一步的,所述封合底模包括底模固定座,所述底模固定座的一側(cè)通過螺絲固定安裝有底模調(diào)高座,所述底模調(diào)高座呈l型,所述底模調(diào)高座的頂部嵌設(shè)有模具固定座,所述模具固定座的頂部通過螺絲固定有封口底模,所述封口底模與超聲波模具之間形成封口間隙。

14、進(jìn)一步的,所述封口裝置主體還包括有固定底板,所述超聲波模組通過升降裝置集成于固定底板的頂部,所述升降裝置包括升降支架組件以及支架驅(qū)動(dòng)組件,所述升降支架組件包括上支架、下支架以及用于連接上支架和下支架的剪叉式升降機(jī)構(gòu)。

15、進(jìn)一步的,所述上支架包括對(duì)稱設(shè)置于超聲波固定座底部的兩個(gè)上固定板以及對(duì)稱設(shè)置于兩個(gè)上固定板之間的上導(dǎo)桿,兩個(gè)所述上導(dǎo)桿上通過軸套共同套設(shè)有上移動(dòng)座;

16、所述下支架包括對(duì)稱設(shè)置于固定底板頂部的兩個(gè)下固定板以及對(duì)稱設(shè)置于兩個(gè)下固定板之間的下導(dǎo)桿,兩個(gè)所述下導(dǎo)桿上通過軸套共同套設(shè)有下移動(dòng)座;

17、所述剪叉式升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸兩端的x型連桿,所述x型連桿的一側(cè)兩端分別與上固定板、下固定板的端部鉸接,另一側(cè)兩端分別與上移動(dòng)座、下移動(dòng)座的端部鉸接。

18、進(jìn)一步的,所述支架驅(qū)動(dòng)組件包括升降調(diào)節(jié)手輪以及固定設(shè)置于下移動(dòng)座內(nèi)部的升降調(diào)節(jié)螺母,所述升降調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部螺紋套接有升降調(diào)節(jié)螺桿,所述升降調(diào)節(jié)螺桿的一端穿過下固定板并設(shè)置有傘齒輪一,所述升降調(diào)節(jié)螺桿通過螺桿固定座與下固定板轉(zhuǎn)動(dòng)套接,所述升降調(diào)節(jié)手輪通過手輪固定座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定底板底部,所述升降調(diào)節(jié)手輪的頂端穿過固定底板設(shè)置有與傘齒輪一相嚙合的傘齒輪二。

19、進(jìn)一步的,所述前后位置調(diào)節(jié)裝置包括固定設(shè)置于固定底板頂部的圓形導(dǎo)軌和前支撐板,所述圓形導(dǎo)軌和固定支架的數(shù)量均為兩個(gè)且兩個(gè)圓形導(dǎo)軌和兩個(gè)固定支架分別對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述固定支架通過開口導(dǎo)座與圓形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

20、進(jìn)一步的,所述前支撐板的兩端分別與兩個(gè)固定支架相對(duì),所述前支撐板的兩端內(nèi)部均通過軸承套設(shè)有調(diào)節(jié)把手,所述調(diào)節(jié)把手的一端上設(shè)置有螺紋,所述調(diào)節(jié)把手的一端旋入固定支架的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)把手上套設(shè)有位于固定支架和前支撐板之間的彈簧。

21、進(jìn)一步的,所述防護(hù)裝置包括防護(hù)罩固定上板和伸縮防護(hù)罩,所述防護(hù)罩固定上板固定設(shè)置于上固定板上,所述伸縮防護(hù)罩的兩端分別與防護(hù)罩固定上板和固定底板連接。

22、(三)有益效果

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種超聲波封口裝置,具備以下有益效果:

24、本發(fā)明,通過機(jī)械高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝材料熔合,工作時(shí)才啟動(dòng)超聲波模組,避免停機(jī)時(shí)燙壞包裝袋,確保封口一致性和密封質(zhì)量,模具不產(chǎn)生高溫,杜絕金屬氧化物污染風(fēng)險(xiǎn),能量?jī)H作用于封合區(qū)域,能耗比發(fā)熱管低,操作安全無需等待降溫,提高生產(chǎn)效率,超聲波能量可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)并與設(shè)備通訊,保證品質(zhì)穩(wěn)定性,采用超聲波進(jìn)行封口焊接,相比傳統(tǒng)加熱滾輪方式更加高效,解決了傳統(tǒng)熱封存在的能耗高、安全隱患、污染風(fēng)險(xiǎn)的問題。



技術(shù)特征:

1.一種超聲波封口裝置,包括封口裝置主體(1),其特征在于:所述封口裝置主體(1)通過固定支架(2)安裝于包裝設(shè)備上,所述封口裝置主體(1)包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述超聲波模組(11)包括超聲波模具(111)、超聲波換能器(112)以及超聲波模具固定座(113),所述超聲波模具(111)和超聲波換能器(112)的相對(duì)端延伸至超聲波模具固定座(113)的內(nèi)部并通過螺絲連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述超聲波模具固定座(113)的底部設(shè)置有超聲波固定座(114),所述超聲波模具固定座(113)呈傾斜設(shè)置,所述超聲波固定座(114)的一端設(shè)置有用于夾住超聲波模具(111)底部的超聲波模具固定夾板(115),所述超聲波固定座(114)的一側(cè)設(shè)置有支架(116)且支架(116)的一端延伸至超聲波模具(111)的一側(cè)并設(shè)置有超聲波模具吹氣冷卻管(117)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述封合底模(13)包括底模固定座(131),所述底模固定座(131)的一側(cè)通過螺絲固定安裝有底模調(diào)高座(132),所述底模調(diào)高座(132)呈l型,所述底模調(diào)高座(132)的頂部嵌設(shè)有模具固定座(133),所述模具固定座(133)的頂部通過螺絲固定有封口底模(134),所述封口底模(134)與超聲波模具(111)之間形成封口間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述封口裝置主體(1)還包括有固定底板(16),所述超聲波模組(11)通過升降裝置(12)集成于固定底板(16)的頂部,所述升降裝置(12)包括升降支架組件(121)以及支架驅(qū)動(dòng)組件(125),所述升降支架組件(121)包括上支架(122)、下支架(123)以及用于連接上支架(122)和下支架(123)的剪叉式升降機(jī)構(gòu)(124)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述上支架(122)包括對(duì)稱設(shè)置于超聲波固定座(114)底部的兩個(gè)上固定板(1221)以及對(duì)稱設(shè)置于兩個(gè)上固定板(1221)之間的上導(dǎo)桿(1222),兩個(gè)所述上導(dǎo)桿(1222)上通過軸套共同套設(shè)有上移動(dòng)座(1223);

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述支架驅(qū)動(dòng)組件(125)包括升降調(diào)節(jié)手輪(1251)以及固定設(shè)置于下移動(dòng)座(1233)內(nèi)部的升降調(diào)節(jié)螺母(1252),所述升降調(diào)節(jié)螺母(1252)的內(nèi)部螺紋套接有升降調(diào)節(jié)螺桿(1253),所述升降調(diào)節(jié)螺桿(1253)的一端穿過下固定板(1231)并設(shè)置有傘齒輪一(1254),所述升降調(diào)節(jié)螺桿(1253)通過螺桿固定座(1255)與下固定板(1231)轉(zhuǎn)動(dòng)套接,所述升降調(diào)節(jié)手輪(1251)通過手輪固定座(1256)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定底板(16)底部,所述升降調(diào)節(jié)手輪(1251)的頂端穿過固定底板(16)設(shè)置有與傘齒輪一(1254)相嚙合的傘齒輪二(1257)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述前后位置調(diào)節(jié)裝置(15)包括固定設(shè)置于固定底板(16)頂部的圓形導(dǎo)軌(151)和前支撐板(152),所述圓形導(dǎo)軌(151)和固定支架(2)的數(shù)量均為兩個(gè)且兩個(gè)圓形導(dǎo)軌(151)和兩個(gè)固定支架(2)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述固定支架(2)通過開口導(dǎo)座(153)與圓形導(dǎo)軌(151)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述前支撐板(152)的兩端分別與兩個(gè)固定支架(2)相對(duì),所述前支撐板(152)的兩端內(nèi)部均通過軸承套設(shè)有調(diào)節(jié)把手(154),所述調(diào)節(jié)把手(154)的一端上設(shè)置有螺紋,所述調(diào)節(jié)把手(154)的一端旋入固定支架(2)的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)把手(154)上套設(shè)有位于固定支架(2)和前支撐板(152)之間的彈簧(155)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波封口裝置,其特征在于:所述防護(hù)裝置(14)包括防護(hù)罩固定上板(141)和伸縮防護(hù)罩(142),所述防護(hù)罩固定上板(141)固定設(shè)置于上固定板(1221)上,所述伸縮防護(hù)罩(142)的兩端分別與防護(hù)罩固定上板(141)和固定底板(16)連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種超聲波封口裝置。包括封口裝置主體,封口裝置主體通過固定支架安裝于包裝設(shè)備上,封口裝置主體包括超聲波模組,用于通過高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋材料的熔合封口。本發(fā)明通過機(jī)械高頻振動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝材料熔合,工作時(shí)才啟動(dòng)超聲波模組,避免停機(jī)時(shí)燙壞包裝袋,確保封口一致性和密封質(zhì)量,模具不產(chǎn)生高溫,杜絕金屬氧化物污染風(fēng)險(xiǎn),能量?jī)H作用于封合區(qū)域,能耗比發(fā)熱管低,操作安全無需等待降溫,提高生產(chǎn)效率,超聲波能量可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)并與設(shè)備通訊,保證品質(zhì)穩(wěn)定性,采用超聲波進(jìn)行封口焊接,相比傳統(tǒng)加熱滾輪方式更加高效,解決了傳統(tǒng)熱封存在的能耗高、安全隱患、污染風(fēng)險(xiǎn)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:胡榮,蔣朝輝,宋銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市中天紅日科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/8
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