本發(fā)明屬于拉布機(jī)，具體涉及一種服裝加工拉布機(jī)。
背景技術(shù)：
1、拉布機(jī)是服裝廠中用于裁剪前的重要設(shè)備，主要用于將布料按照要求的長度和層數(shù)鋪設(shè)在裁床上，以便后續(xù)裁剪，拉布機(jī)能夠提高鋪布效率，確保布料平整、張力均勻，減少人工操作的誤差，現(xiàn)有技術(shù)中，對于拉布機(jī)所鋪的布料，在布料發(fā)生褶皺時，拉布機(jī)無法及時地檢測出布料具有褶皺這一情況，褶皺的存在，影響后續(xù)裁剪的精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種服裝加工拉布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種服裝加工拉布機(jī)，包括機(jī)體平臺，機(jī)體平臺頂部后側(cè)設(shè)有豎向板件，豎向板件底面與機(jī)體平臺滑動配合，豎向板件后側(cè)設(shè)有輸送模塊，輸送模塊包括一級螺桿與輸送板件，輸送板件連接于豎向板件底部后側(cè)，且輸送板件底面與機(jī)體平臺滑動配合，一級螺桿設(shè)于輸送板件內(nèi)，且一級螺桿左右兩端貫穿輸送板件，一級螺桿外壁通過外螺紋與輸送板件螺紋連接，豎向板件頂部連接有橫向板件，橫向板件底部設(shè)有檢測模塊，檢測模塊包括一級電動伸縮桿、定位板件、壓力傳感器與壓平輥，一級電動伸縮桿連接于橫向板件底部前側(cè)，定位板件設(shè)于一級電動伸縮桿下方，壓力傳感器左右對稱設(shè)于定位板件兩側(cè)，壓平輥設(shè)于定位板件下方。
4、優(yōu)選的，輸送模塊還包括驅(qū)動電機(jī)、固定板件與限位板件，驅(qū)動電機(jī)通過定位螺栓連接于機(jī)體平臺頂部左側(cè)后端，固定板件連接于機(jī)體平臺頂部右側(cè)后端，一級螺桿左端貫穿輸送板件，并與驅(qū)動電機(jī)右側(cè)的輸出端連接，一級螺桿右端貫穿輸送板件，并與固定板件軸承連接，限位板件連接于輸送板件后側(cè)，且限位板件前側(cè)與機(jī)體平臺滑動配合，驅(qū)動電機(jī)帶動一級螺桿旋轉(zhuǎn)，使輸送板件帶動豎向板件、離子風(fēng)機(jī)右移，壓平輥在布料頂部進(jìn)行滾動，壓平布料，限位板件的設(shè)置，保證輸送板件的穩(wěn)定性。
5、優(yōu)選的，檢測模塊還包括安裝板件、抵板、雙軸電機(jī)與二級螺桿，安裝板件設(shè)于定位板件上方，且一級電動伸縮桿底部的輸出端與安裝板件頂面中部連接，抵板左右對稱設(shè)于定位板件兩側(cè)，雙軸電機(jī)通過定位螺栓連接于安裝板件底部中間，二級螺桿左右對稱連接于雙軸電機(jī)兩側(cè)，二級螺桿與雙軸電機(jī)相背的一端貫穿抵板，且二級螺桿外壁通過外螺紋與抵板螺紋連接，通過雙軸電機(jī)驅(qū)動二級螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動抵板移動。
6、優(yōu)選的，檢測模塊還包括支撐板件、連接弧板與縱向板件，支撐板件左右對稱設(shè)于雙軸電機(jī)兩側(cè)，且兩組抵板處于兩組支撐板件之間，連接弧板前后對稱連接于支撐板件與抵板相背的一側(cè)，縱向板件連接于連接弧板與支撐板件相背的一側(cè)，保證抵板的設(shè)置；
7、二級螺桿與雙軸電機(jī)相背的一端與支撐板件軸承連接。
8、優(yōu)選的，檢測模塊還包括平穩(wěn)圓桿，平穩(wěn)圓桿前后對稱連接于支撐板件與抵板相對的一側(cè)，且平穩(wěn)圓桿與支撐板件相背的一端貫穿抵板，并與定位板件連接，且平穩(wěn)圓桿外壁與抵板滑動配合，提高抵板移動時的穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選的，檢測模塊還包括二級電動伸縮桿與方形板件，方形板件設(shè)于縱向板件與抵板相對的一側(cè)，二級電動伸縮桿連接于方形板件與縱向板件之間，且二級電動伸縮桿的輸出端與方形板件連接，方形板件與壓力傳感器連接，通過二級電動伸縮桿帶動壓力傳感器移動。
10、優(yōu)選的，檢測模塊還包括中轉(zhuǎn)板件、頂端板件、設(shè)備板、一級接觸開關(guān)、復(fù)位彈簧、底端板件與外設(shè)框板，中轉(zhuǎn)板件連接于定位板件底部中間，頂端板件連接于中轉(zhuǎn)板件底部，設(shè)備板連接于頂端板件底部中間，一級接觸開關(guān)嵌設(shè)于設(shè)備板底部中間，復(fù)位彈簧連接于頂端板件底部四角，底端板件設(shè)于設(shè)備板下方，且底端板件頂面與復(fù)位彈簧連接，外設(shè)框板連接于底端板件底部中間，壓平輥設(shè)于外設(shè)框板中間，且壓平輥前后兩端通過轉(zhuǎn)動軸與外設(shè)框板轉(zhuǎn)動連接，控制壓平輥的高度，使壓平輥壓平檢測布料時，與該層布料之間的壓力一致。
11、優(yōu)選的，輸送板件頂部后側(cè)通過定位螺栓連接有離子風(fēng)機(jī)，底端板件左右兩側(cè)對稱連接有條形板件，條形板件內(nèi)開設(shè)有圓形槽口，條形板件底部開設(shè)有連通槽口，離子風(fēng)機(jī)前側(cè)左右對稱連接有伸縮軟管，且伸縮軟管遠(yuǎn)離離子風(fēng)機(jī)的一端與條形板件連接，圓形槽口分別與伸縮軟管以及連通槽口相連通，條形板件頂部前后對稱連接有穩(wěn)定板件，且穩(wěn)定板件與底端板件滑動配合，離子風(fēng)機(jī)吹出的帶電荷的氣流，通過伸縮軟管、圓形槽口以及連通槽口，吹至布料上，對布料進(jìn)行除靜電，防止布料因靜電而與壓平輥、相鄰布料之間發(fā)生吸附，同時也防止灰塵等雜質(zhì)因靜電被吸附在布料上，穩(wěn)定板件能夠保證底端板件的穩(wěn)定性。
12、優(yōu)選的，機(jī)體平臺頂部后側(cè)左右對稱嵌設(shè)有二級接觸開關(guān)，在輸送板件移動時，輸送板件會與移動方向的二級接觸開關(guān)先發(fā)生一次接觸，此時，壓平輥尚未與布料分離，所以二級接觸開關(guān)并不會將信號輸送至外設(shè)終端。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在使用時，通過輸送模塊帶動豎板移動，從而使檢測模塊中的壓平輥在布料上進(jìn)行滾動，從而壓平布料，使布料鋪設(shè)得更加平整，保證布料堆層的效果與質(zhì)量，并在壓平輥移動時，配合壓力傳感器，自動對布料是否發(fā)生褶皺進(jìn)行檢測，便于人員及時地了解布料的平整情況，通過條形板件，將離子風(fēng)機(jī)吹出的帶電荷氣流直接作用于布料上，防止現(xiàn)有技術(shù)中，離子風(fēng)機(jī)由布料兩側(cè)吹氣流而造成布料鼓起。
1.一種服裝加工拉布機(jī)，包括機(jī)體平臺(1)，其特征在于，機(jī)體平臺(1)頂部后側(cè)設(shè)有豎向板件(2)，豎向板件(2)底面與機(jī)體平臺(1)滑動配合，豎向板件(2)后側(cè)設(shè)有輸送模塊(3)，輸送模塊(3)包括一級螺桿(31)與輸送板件(32)，輸送板件(32)連接于豎向板件(2)底部后側(cè)，且輸送板件(32)底面與機(jī)體平臺(1)滑動配合，一級螺桿(31)設(shè)于輸送板件(32)內(nèi)，且一級螺桿(31)左右兩端貫穿輸送板件(32)，一級螺桿(31)外壁通過外螺紋與輸送板件(32)螺紋連接，豎向板件(2)頂部連接有橫向板件(4)，橫向板件(4)底部設(shè)有檢測模塊(5)，檢測模塊(5)包括一級電動伸縮桿(51)、定位板件(52)、壓力傳感器(53)與壓平輥(54)，一級電動伸縮桿(51)連接于橫向板件(4)底部前側(cè)，定位板件(52)設(shè)于一級電動伸縮桿(51)下方，壓力傳感器(53)左右對稱設(shè)于定位板件(52)兩側(cè)，壓平輥(54)設(shè)于定位板件(52)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：輸送模塊(3)還包括驅(qū)動電機(jī)(33)、固定板件(34)與限位板件(35)，驅(qū)動電機(jī)(33)通過定位螺栓連接于機(jī)體平臺(1)頂部左側(cè)后端，固定板件(34)連接于機(jī)體平臺(1)頂部右側(cè)后端，一級螺桿(31)左端貫穿輸送板件(32)，并與驅(qū)動電機(jī)(33)右側(cè)的輸出端連接，一級螺桿(31)右端貫穿輸送板件(32)，并與固定板件(34)軸承連接，限位板件(35)連接于輸送板件(32)后側(cè)，且限位板件(35)前側(cè)與機(jī)體平臺(1)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：檢測模塊(5)還包括安裝板件(55)、抵板(56)、雙軸電機(jī)(57)與二級螺桿(58)，安裝板件(55)設(shè)于定位板件(52)上方，且一級電動伸縮桿(51)底部的輸出端與安裝板件(55)頂面中部連接，抵板(56)左右對稱設(shè)于定位板件(52)兩側(cè)，雙軸電機(jī)(57)通過定位螺栓連接于安裝板件(55)底部中間，二級螺桿(58)左右對稱連接于雙軸電機(jī)(57)兩側(cè)，二級螺桿(58)與雙軸電機(jī)(57)相背的一端貫穿抵板(56)，且二級螺桿(58)外壁通過外螺紋與抵板(56)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：檢測模塊(5)還包括支撐板件(59)、連接弧板(510)與縱向板件(511)，支撐板件(59)左右對稱設(shè)于雙軸電機(jī)(57)兩側(cè)，且兩組抵板(56)處于兩組支撐板件(59)之間，連接弧板(510)前后對稱連接于支撐板件(59)與抵板(56)相背的一側(cè)，縱向板件(511)連接于連接弧板(510)與支撐板件(59)相背的一側(cè)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：檢測模塊(5)還包括平穩(wěn)圓桿(512)，平穩(wěn)圓桿(512)前后對稱連接于支撐板件(59)與抵板(56)相對的一側(cè)，且平穩(wěn)圓桿(512)與支撐板件(59)相背的一端貫穿抵板(56)，并與定位板件(52)連接，且平穩(wěn)圓桿(512)外壁與抵板(56)滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：檢測模塊(5)還包括二級電動伸縮桿(513)與方形板件(514)，方形板件(514)設(shè)于縱向板件(511)與抵板(56)相對的一側(cè)，二級電動伸縮桿(513)連接于方形板件(514)與縱向板件(511)之間，且二級電動伸縮桿(513)的輸出端與方形板件(514)連接，方形板件(514)與壓力傳感器(53)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：檢測模塊(5)還包括中轉(zhuǎn)板件(515)、頂端板件(516)、設(shè)備板(517)、一級接觸開關(guān)(518)、復(fù)位彈簧(519)、底端板件(520)與外設(shè)框板(521)，中轉(zhuǎn)板件(515)連接于定位板件(52)底部中間，頂端板件(516)連接于中轉(zhuǎn)板件(515)底部，設(shè)備板(517)連接于頂端板件(516)底部中間，一級接觸開關(guān)(518)嵌設(shè)于設(shè)備板(517)底部中間，復(fù)位彈簧(519)連接于頂端板件(516)底部四角，底端板件(520)設(shè)于設(shè)備板(517)下方，且底端板件(520)頂面與復(fù)位彈簧(519)連接，外設(shè)框板(521)連接于底端板件(520)底部中間，壓平輥(54)設(shè)于外設(shè)框板(521)中間，且壓平輥(54)前后兩端通過轉(zhuǎn)動軸與外設(shè)框板(521)轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：輸送板件(32)頂部后側(cè)通過定位螺栓連接有離子風(fēng)機(jī)(6)，底端板件(520)左右兩側(cè)對稱連接有條形板件(7)，條形板件(7)內(nèi)開設(shè)有圓形槽口(8)，條形板件(7)底部開設(shè)有連通槽口(9)，離子風(fēng)機(jī)(6)前側(cè)左右對稱連接有伸縮軟管(10)，且伸縮軟管(10)遠(yuǎn)離離子風(fēng)機(jī)(6)的一端與條形板件(7)連接，圓形槽口(8)分別與伸縮軟管(10)以及連通槽口(9)相連通，條形板件(7)頂部前后對稱連接有穩(wěn)定板件(11)，且穩(wěn)定板件(11)與底端板件(520)滑動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工拉布機(jī)，其特征在于：機(jī)體平臺(1)頂部后側(cè)左右對稱嵌設(shè)有二級接觸開關(guān)(12)。