本發(fā)明涉及分子篩吸附劑的，具體涉及一種減少lix分子篩吸附劑吸附量損失的方法。
背景技術(shù)：
1、沸石分子篩是一種優(yōu)良的吸附劑，對極性小分子有很強(qiáng)的吸附能力，對于臨界直徑、極性、形狀、不飽和度等不同的分子具有選擇吸附性。所以，沸石分子篩被廣泛地應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，尤其是氣體分離行業(yè)。lix沸石分子篩就是其中的代表，具有較好的氮氧吸附分離性能。焙燒是分子篩生產(chǎn)的一個(gè)重要工序，目的是脫除分子篩空隙中吸附的水分，以使分子篩得到活化或改性。目前l(fā)ix分子篩主要是在常壓條件下進(jìn)行焙燒，焙燒過程中產(chǎn)生高溫水蒸氣會對分子篩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，分子篩的吸附性能會有一定程度的破壞。
2、申請?zhí)枮?01110303560.0的專利申請公開了一種lix分子篩吸附劑及其制備方法，將x分子篩原粉、粘結(jié)劑與助劑一起制成吸附劑基質(zhì)，經(jīng)過焙燒、堿煮、銨交換，然后采用浸漬方法將鋰鹽溶液浸漬到分子篩吸附劑上去，然后在不超過300℃溫度下干燥10分鐘到10小時(shí)，然后在400-750℃溫度下焙燒活化1-16小時(shí)，得到lix分子篩吸附劑。
3、申請?zhí)枮?02010014725.1的專利申請公開了一種用于小晶粒5a分子篩連續(xù)真空干燥焙燒方法，采用真空強(qiáng)制抽吸的形式及時(shí)將焙燒過程中產(chǎn)生的高溫水蒸氣抽走，該方法應(yīng)用于5a分子篩焙燒活化，且主要介紹的是連續(xù)真空焙燒爐的結(jié)構(gòu)，尚未提及采用真空連續(xù)干燥焙燒處理lix分子篩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在問題，提供一種減少lix分子篩吸附劑吸附量損失的方法，該方法選用一步預(yù)干燥和連續(xù)真空焙燒配合對lix分子篩基質(zhì)進(jìn)行焙燒活化，制得的lix分子篩吸附劑吸附量損失在5％以下，具有良好的吸附性能。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種減少lix分子篩吸附劑吸附量損失的方法，其中，所述方法包括以下步驟：
3、(1)將lix分子篩基質(zhì)進(jìn)行一步預(yù)干燥，得到預(yù)干燥產(chǎn)物，所述預(yù)干燥產(chǎn)物的含水量為13-28質(zhì)量％；
4、(2)采用連續(xù)真空焙燒對步驟(1)所述預(yù)干燥產(chǎn)物進(jìn)行活化處理，得到lix分子篩，所述活化處理的條件包括：真空度為(-0.05)-(-0.1)mpa，溫度為400-630℃，時(shí)間為2-8h。
5、本發(fā)明提供的方法，將預(yù)干燥和連續(xù)真空焙燒兩種處理相結(jié)合，相較于現(xiàn)有技術(shù)中常壓焙燒處理lix分子篩，本發(fā)明通過一步預(yù)干燥處理即可控制lix分子篩的含水量在本發(fā)明所述范圍內(nèi)，有效脫除lix分子篩空隙中的水分，同時(shí)，也能夠減少水分對后續(xù)連續(xù)真空焙燒的影響，避免高溫水蒸氣對lix分子篩結(jié)構(gòu)的破壞，本發(fā)明提供的方法制得的lix分子篩吸附劑氮?dú)馕搅繐p失在5％以下，遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)中的7％的損失量，有效減少lix分子篩吸附劑氮?dú)馕搅康膿p失，lix分子篩吸附劑具有良好的吸附性能。
6、本發(fā)明提供的方法，僅一步預(yù)干燥即可控制含水量在本發(fā)明范圍內(nèi)，為后續(xù)連續(xù)真空焙燒提供良好的基礎(chǔ)，既能有效減少lix分子篩吸附劑氮?dú)馕搅康膿p失，又能節(jié)約能耗，具有良好的工藝價(jià)值。
1.一種減少lix分子篩吸附劑吸附量損失的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預(yù)干燥產(chǎn)物的含水量為17-22質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(1)中，所述預(yù)干燥的條件包括：溫度為120-250℃，時(shí)間為0.5-6h；
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，lix分子篩基質(zhì)的制備方法包括以下步驟：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟s1中，所述nax分子篩的硅鋁原子比為1.1-1.4；
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟s1中，所述焙燒的條件包括：溫度為400-600℃，時(shí)間為2-8h。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟s1中，所述堿處理在堿性化合物存在下進(jìn)行，優(yōu)選所述堿性化合物為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀；
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟s1中，所述銨交換在銨鹽存在下進(jìn)行，優(yōu)選所述銨鹽選自醋酸銨、硫酸銨、硫酸氫銨、硝酸銨、氯化銨和碳酸銨中的至少一種；
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，步驟s2中，所述鋰前驅(qū)體為含鋰化合物，優(yōu)選選自硝酸鋰、氯化鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰中的至少一種；
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，步驟(2)中，以1kg的lix分子篩基質(zhì)體量為基準(zhǔn)，所述預(yù)干燥產(chǎn)物的進(jìn)料速率為0.2-0.8l/min；