本發(fā)明涉及的是一種磨麻花鉆頭的裝置。這種麻花鉆頭有幾個(gè)留隙面（clearancesurface）和同每個(gè)留隙面相連的螺旋出屑槽;這種磨鉆頭裝置包括：一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，一個(gè)有磨面并剛性連接到所述的驅(qū)動(dòng)軸上的磨輪，和一個(gè)鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)（drillguidingbody），這個(gè)鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)面對(duì)著所說(shuō)的磨面，而且相對(duì)于磨面是軸向固定的，而且它有直徑各不相同的一些導(dǎo)引通道（guidingpassage），分別適用于把不同直徑的麻花鉆頭的留隙面導(dǎo)引到所述的磨面上;這臺(tái)磨鉆頭裝置跟各所說(shuō)導(dǎo)引通道對(duì)齊還至少有一個(gè)導(dǎo)引凸塊（guideprojection），它伸進(jìn)那個(gè)進(jìn)入所述導(dǎo)引通道的麻花鉆頭的出屑槽里，這里所有的導(dǎo)引凸塊都由安排在鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)和磨面之間的導(dǎo)引凸塊座（guideprojectioncarrier）支撐著。

這種不必卡住，就能磨鉆頭的裝置，已經(jīng)從美國(guó)的3，3，742，652專利中了解到，在這種已知裝置中，導(dǎo)引凸塊座被軸向固定，并相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸的軸線是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣可調(diào)整導(dǎo)引凸塊相對(duì)于導(dǎo)引通道的角位置。

美國(guó)3，753，320號(hào)專利的圖1b所示的一種類似的磨鉆頭的裝置中，導(dǎo)引凸塊是同鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)固定連接的，而鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)在軸向相對(duì)于磨面是可調(diào)節(jié)的，以便能調(diào)節(jié)從導(dǎo)引凸塊到磨面的距離。

在這樣的裝置中，磨鉆頭操作的效果將決定性地取決于在磨著的留隙面相對(duì)于磨面的位置是否合適。留隙面的位置將依賴于導(dǎo)引凸塊相對(duì)于導(dǎo)引通道的角位置，而且由于麻花鉆的螺旋出屑槽的緣故，也取決于導(dǎo)引凸塊到磨面的軸向距離。

所述的這種已知裝置的一個(gè)缺點(diǎn)在于：從磨面到導(dǎo)引凸塊的距離將隨著所述的磨面的磨損而增加，因此必須重新調(diào)整導(dǎo)引凸塊和磨面之間正確的軸向距離（美國(guó)專利3，753，320），要不就得改變導(dǎo)引凸塊相對(duì)于導(dǎo)引通道的徑向位置（美國(guó)專利3，742，652）。

這種已知裝置的另一缺點(diǎn)發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)間磨小直徑麻花鉆頭的情況下。由于這種鉆頭直徑很小，在磨輪一轉(zhuǎn)中接觸不到整個(gè)磨面，這時(shí)就會(huì)在磨面上形成一條溝槽，這就是這一缺點(diǎn)之所在。當(dāng)后來(lái)再磨大直徑鉆頭時(shí)，這溝槽就會(huì)通過(guò)磨完的留隙面反映出來(lái)，也就是通過(guò)這些大點(diǎn)的鉆頭的切削邊反映出來(lái)。當(dāng)這種溝槽達(dá)到一定大小時(shí)，這磨輪便不能再用了。

本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種裝置，它是上面一開(kāi)頭談到的那種裝置它可用來(lái)磨不同直徑的麻花鉆頭而不必卡住所說(shuō)的鉆頭;而且在這裝置中，從磨面到導(dǎo)引凸塊（guideprojection）的正確的軸向距離以及磨面原來(lái)的形狀都將繼續(xù)保持不變。

在上面一開(kāi)頭談到的裝置中，這目標(biāo)根據(jù)本發(fā)明是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：這里，導(dǎo)引凸塊座（guideprojectioncarrier）軸向可活動(dòng)地裝在鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)（drill-guidingbody）和磨面之間，而且一個(gè)彈簧使它偏向磨面;至少有一個(gè)支座（abutment）卡在導(dǎo)引凸塊座里，支座是由比磨輪硬度更大的材料做成的，例如由硬金屬或金屬陶瓷，象燒結(jié)碳化物這樣的材料做成;支座有一個(gè)支座面（abutmentsurface），它是安排來(lái)限制彈簧把導(dǎo)引凸塊座推向磨面的運(yùn)動(dòng)的。

在這裝置中，磨面盡管在磨損，但每個(gè)導(dǎo)引凸塊和磨面之間的距離將保持為常數(shù)，而且排除了磨面損壞導(dǎo)引凸塊的情況。

由于旋轉(zhuǎn)看的磨輪不僅在同鉆頭的接觸中，而且也在同支座（abutment）的接觸中發(fā)生磨損，所以磨面會(huì)不斷地恢復(fù)到支座面的形狀，這樣，這磨面就能不斷保持其原來(lái)形狀，并防止了磨面的變形。

可能有人會(huì)非難說(shuō)，這些支座會(huì)把磨面上的磨粒（abrasiveparticle）弄鈍，而使研磨作用下降。事實(shí)上，可以證明，這樣的弄鈍發(fā)生得很迅速。但是也可以證明，這樣弄鈍了的磨面，在它被用來(lái)不同支座接觸磨鉆頭時(shí)，它很快又重新變鋒利了。

在本發(fā)明范圍內(nèi)，可以在很大程度上避免這些支座對(duì)磨輪的研磨作用的這種不希望的影響。

例如，在本發(fā)明的一種具體實(shí)現(xiàn)中，磨面和支座面的徑向直徑大于磨這裝置導(dǎo)引通道所能接受的最大的麻花鉆頭所需要的尺寸;而且這樣來(lái)選配所說(shuō)的徑向尺寸和彈簧力，使所說(shuō)的徑向突出部分之間的接觸壓力低于麻花鉆頭的留隙面和磨面之間予期平均磨壓力。在這方面，必須記住磨壓力是用手來(lái)加的，而且隨著這壓力的增大，磨面的磨損也將增加。

剛才敘述的這一特點(diǎn)最成功地體現(xiàn)在下面這裝置中：其磨面是錐形的，導(dǎo)引通道同驅(qū)動(dòng)軸的軸線至少近似平行，而且這些導(dǎo)引通道至少近似地同一個(gè)想象的園柱面毗鄰，這園柱面同驅(qū)動(dòng)軸同軸線，而且若磨面是中空?qǐng)@錐的內(nèi)表面，它就在徑向安排在導(dǎo)引通道的外面;若磨面是這園錐的外表面，便在徑向安排在導(dǎo)引通道的里面。

這樣一些安排產(chǎn)生的影響將參照下面這例子加以解釋。

這磨鉆頭的裝置有一個(gè)無(wú)鋒的中空?qǐng)@錐形磨面，支座面和磨面之間的接觸壓力低于鉆頭和磨面之間的磨壓力，若在這裝置中磨一個(gè)直徑4mm的麻花鉆頭，則被這麻花鉆頭接觸的那部分磨面，寬度大約為2mm，會(huì)磨損得快些，這一部分就會(huì)不接觸地從支座旁邊通過(guò)，這樣，這部分就被磨鋒利了。

磨鋒利了的這一部分被安排在中空?qǐng)@錐磨面的最外面部分，后來(lái)再磨一支直徑8mm的鉆頭時(shí)，其留隙面最里面部分，寬度2mm，將為磨鈍了的磨鈍了的磨面部分磨，這樣，磨面的這部分也就在這磨的過(guò)程中被磨鋒利了;這留隙面最外面寬度為2mm的部分，將被磨面的鋒利部分磨著。由于這些麻花鉆頭的特殊幾何形狀，這8mm鉆頭大約有2/3面積的留隙面被安排在最外面部分。因此，甚至在磨鉆頭操作一開(kāi)頭，也能在這8mm鉆頭的2/3面積的留隙面上達(dá)到充分的研磨作用。盡管磨面的變形不能完全避免，但在這情況下，實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，若彈簧力和支座面的面積選得合適的話，這變形將在很小范圍內(nèi)。

本發(fā)明的一種具體實(shí)現(xiàn)中，裝備了一個(gè)止動(dòng)裝置（stop），這裝置卡緊在鉆頭導(dǎo)引結(jié)機(jī)上或卡緊在一個(gè)同這鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)剛性連在一起的一個(gè)結(jié)構(gòu)上，而且所說(shuō)的止動(dòng)裝置在軸向是可調(diào)的，安排它來(lái)限制彈簧把導(dǎo)引凸塊座推向磨面的運(yùn)動(dòng)，這樣能調(diào)整從導(dǎo)引凸塊座到磨面的距離。

在這樣的裝置中，導(dǎo)引凸塊到磨面之間的距離可調(diào)整到兩個(gè)極限位置之間的任意值，其中一個(gè)極限位置是支座與磨面嚙合的位置，另一個(gè)是導(dǎo)引凸塊座同鉆頭導(dǎo)引結(jié)構(gòu)嚙合的位置。在這樣的裝置中，麻花鉆頭的留隙面相對(duì)于磨面的位置可以在很寬范圍內(nèi)選擇，這樣使切削邊可磨成不同的留隙角（clearanceangle）。

支座通常是由硬金屬，或者金屬陶瓷，象燒結(jié)碳化物這樣的材料制成的。在同鋼玉（Alumina）制成的磨輪的接觸中，硬金屬或金屬陶瓷的磨損小到可以忽略;而磨這里討論的這種麻花鉆頭通常都用鋼玉制磨輪。

經(jīng)驗(yàn)證明，磨輪的磨粒和硬金屬之間在研磨硬度方面甚至只有相當(dāng)小一點(diǎn)差別，就能提供滿意的磨輪磨損同支座磨損的比。一般說(shuō)來(lái)支座必須由一種比磨輪硬度更大的材料來(lái)制造，這里，磨輪的硬度就是粘接劑把磨粒保持在磨輪上的強(qiáng)度。

支座也可由硬金屬或金屬陶瓷以外的其他材料制成，如由多晶金剛石（微粒金剛石）或立方結(jié)晶的氮化硼（cubicboronnitride，CBN）制成。用這樣的材料制成的支座可以同加進(jìn)了比鋼玉更硬的材料，象碳化硅，的磨輪一起使用。

圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是一個(gè)沿圖2的I-I′平面剖開(kāi)的縱向剖面圖。它示出了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的磨鉆頭的裝置。

圖2是從圖1箭頭A方向看去的正視圖，它示出了導(dǎo)引爪座（guidelugcarrier）和鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)（drill-guidingbody）

圖3是表示一對(duì)導(dǎo)引爪的正視圖。

圖4和圖5是放大了的剖面圖，它表示出鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引爪和最大導(dǎo)引通道（guidingpassage）和最小導(dǎo)引通道附近的磨盤(pán)（guidingdisk）。

圖6是類似于圖4和圖5的剖面圖，只是它表示出與一個(gè)支座（abwtment）相鄰的結(jié)構(gòu)。

圖7表示出一個(gè)普通麻花鉆的頂部

圖8是一個(gè)表示出圖7的麻花鉆頂部的頂視圖。

圖9是一個(gè)類似于圖1的縱向剖面圖，它表示出本發(fā)明的另一種具體實(shí)現(xiàn)。

這里將參照著圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的兩個(gè)例證性的實(shí)現(xiàn)。

在圖1至圖8所示的具體實(shí)現(xiàn)中，驅(qū)動(dòng)軸1有一個(gè)延長(zhǎng)樞軸2，這樞軸適合于夾在一臺(tái)鉆床的卡盤(pán)中，這里鉆床沒(méi)有畫(huà)出。

磨輪3被連接到磨輪底座5上，此磨輪底座被夾在卡環(huán)6和螺母7之間的驅(qū)動(dòng)軸上。

此卡環(huán)固定在軸1上，而螺母7跟軸1上螺紋配合，擰緊在軸上磨輪3有一個(gè)環(huán)形磨面部分4a，用以同麻花鉆的留隙面嚙合，這磨面部分4a是中空?qǐng)@錐形的，它的外部同一個(gè)環(huán)形磨面部分4b緊挨著;4b所在的平面垂直于驅(qū)動(dòng)軸1的軸線。

驅(qū)動(dòng)軸1可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在滾珠軸承組件8上，組合件8固定在一個(gè)鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9的中空?qǐng)@柱部分9c內(nèi)，鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9面向著磨面部分4a并跟它之間留有空隙。

鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9有許多導(dǎo)引通道15，這些導(dǎo)引通道都平行于軸1的軸線，它們的直徑各異，以便把不同直徑的麻花鉆導(dǎo)向磨面部分4a，導(dǎo)引通道15分布在一個(gè)園周16內(nèi)（圖2），這園周與所有導(dǎo)引通道相切，而且它的直徑等于磨面部分4a的外徑。鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9的中心在磨輪軸上，而且它也包括一個(gè)中空的園柱延伸區(qū)9a，9a圍繞著磨輪3。鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9跟手柄9b構(gòu)成一個(gè)整體。鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9的中空?qǐng)@柱部分9c，在它的外表面，有一個(gè)環(huán)形槽，槽內(nèi)固定了卡環(huán)（retainingring）10。

導(dǎo)引爪座（gwidelugcarrier）包含兩個(gè)大體上剛性互連的環(huán)形盤(pán)11和12，盤(pán)11有孔17，各個(gè)孔都跟各自的導(dǎo)引通道15對(duì)準(zhǔn)，而且跟相應(yīng)的導(dǎo)引通道15有相等的直徑。盤(pán)12有一個(gè)開(kāi)口18，跟各自的孔17對(duì)齊。兩個(gè)導(dǎo)引爪（guidelug）20（圖3）伸入每個(gè)開(kāi)口18中，而且這些導(dǎo)引爪20要這樣安排，以使當(dāng)麻花鉆頭穿過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)引通道15時(shí)（圖8），能稍微有點(diǎn)間隙地伸進(jìn)麻花鉆上的出屑槽里。每個(gè)導(dǎo)引爪20都在相反的徑向邊上有兩個(gè)邊緣面21，以便在麻花鉆頭進(jìn)入相應(yīng)的導(dǎo)引通道15并在導(dǎo)引爪20之間穿過(guò)時(shí)，用來(lái)限制該鉆頭在順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较蛏系霓D(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)引爪座11、12的兩個(gè)在直徑方向?qū)χ淖蛲箺l22向外延伸進(jìn)入中空?qǐng)@柱延伸區(qū)9a的配合槽23中，以保證導(dǎo)引爪座11、12上的開(kāi)口20、21準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9中各自的導(dǎo)引通道15中，導(dǎo)引爪座11、12是軸向可活動(dòng)地安裝在鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9上的，在這機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)引爪座的大體上為園柱形的外園周表面跟鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9的園柱內(nèi)表面是滑動(dòng)接觸。

由硬金屬或金屬陶瓷構(gòu)成的3個(gè)支座（abutment）13是焊到導(dǎo)引爪座11和12上正對(duì)著磨輪的那一邊上，并且是規(guī)則地分布在其園周方向上，每個(gè)支座都由支座面24a和支座面24b組成;支座面24a面對(duì)著磨面部分4a并同它平行;支座面24b在徑向向支座面24a外部延伸，面對(duì)著磨面的外部環(huán)形部分4b并同它平行。

一個(gè)壓縮彈簧14一端壓在一個(gè)裝在鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9上環(huán)形凹座25中，另一端則壓在導(dǎo)引爪座11和12上，因而由導(dǎo)引爪座1112支持的支座13被這彈簧的力推動(dòng)而靠在磨面4a、4b上。

上面描敘的這種具體實(shí)現(xiàn)有下面的工作模式：

把軸1的延長(zhǎng)樞軸2卡進(jìn)一臺(tái)手動(dòng)電鉆床的卡頭里去，用一只手握住把手9b，然后開(kāi)動(dòng)鉆床，這樣卡頭的轉(zhuǎn)動(dòng)就通過(guò)軸1和磨輪底座5轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪3。用另一只手把要磨的麻花鉆頭推進(jìn)可以容得下這鉆頭的最窄的導(dǎo)引通道15里去，活動(dòng)伸到與所述的導(dǎo)引通道15＊相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)引爪20之間的麻花鉆，直到它的一個(gè)留隙面26壓到磨面部分4a上為止。麻花鉆在輕微的均勻的壓力下，被推動(dòng)并靠到磨面部分4a上。與此同時(shí)，使其在導(dǎo)引爪20的邊緣面21之間完成多次左右振動(dòng)，然后再把麻花鉆從導(dǎo)引爪20中軸向退出，轉(zhuǎn)過(guò)180°，重復(fù)上述的程序去磨鉆頭的另一個(gè)留隙面。上述的兩個(gè)研磨循環(huán)，可以重復(fù)進(jìn)行直到這鉆頭磨到所希望的程度。

這樣，這麻花鉆頭就被同心地磨到了在實(shí)踐中滿意的公差以內(nèi)，其留隙面被磨得使這麻花鉆有合適的留隙27（clearance）（圖7）、有所希望的留隙角（圖7）和一個(gè)所希望的鑿尖角（chiseledgeangle）r（圖8）。如果希望有更大的留隙等，可把要磨的鉆頭插進(jìn)一個(gè)稍大一點(diǎn)的導(dǎo)引通道15中去。

在研磨操作過(guò)程中與麻花鉆頭相接觸的磨面部分4a被這個(gè)鉆頭磨損，沒(méi)有跟鉆頭相接觸的其他磨面部分被支座13磨損，這樣就避免了磨面變形。另一方面，跟支座相接觸的這部分磨面將被磨鈍，而損失一部分研磨能力。

經(jīng)驗(yàn)表明，施加到正在磨的麻花鉆頭上的力隨著鉆頭直徑成比例地增加，因而在磨面部分4a和鉆頭留隙面26之間的壓力對(duì)各種不＊原文此處誤為19-譯者注。

同直徑的鉆頭來(lái)說(shuō)近似相等，也就是說(shuō)，這個(gè)壓力將不依賴于麻花鉆直徑的大小。也可以認(rèn)為，在實(shí)踐中由不同的個(gè)人所產(chǎn)生的平均磨壓力將會(huì)局限在一個(gè)相當(dāng)窄的范圍內(nèi)。

徑向的外磨面部分4b的徑向?qū)挾?、每個(gè)徑向的外支座24b的面積和彈簧14的力能如此相匹配，以使面4b和24b之間的接觸壓力低于所述的予期的平均磨壓力，而在這情況下，磨面部分4a與給定麻花鉆相接觸的那條帶將磨損的比較快，因而它將離開(kāi)支座面24a而被磨鋒利了。

從圖2、4和5可以清楚，任何一個(gè)正在磨的麻花鉆將跟磨面部分4a的外直徑相切，因而鋒利區(qū)將與磨面部分4a的外園周相鄰接

如果希望設(shè)計(jì)一個(gè)上面所描述的裝置，比方說(shuō)要磨的鉆頭直徑從3mm到10mm，磨面部分4a的徑向?qū)挾?8（圖4）將為5mm由于這裝置有可能用于磨不同直徑的麻花鉆，因而有一個(gè)徑向?qū)挾却蠹s為2.5mm的鋒利帶。這鋒利帶靠近所述磨面部分4a的外徑，由于麻花鉆頭的特殊幾何形狀，一個(gè)10mm鉆頭的大約2/3的留隙面面積將在這個(gè)鋒利區(qū)。

偏置導(dǎo)引爪座11和12的彈簧14使支座13靠到磨面部分4a上。結(jié)果，盡管磨輪有磨損，從導(dǎo)引爪20到磨面部分4a的距離將大體上保持不變。由于這原因，麻花鉆頭就能大體上磨得一樣，直到導(dǎo)引爪座11、12碰到卡環(huán)10為止。這時(shí)，磨輪必須更換了。

圖9所示的具體實(shí)現(xiàn)，包括一個(gè)停止環(huán)（stopring）28′，設(shè)置的這個(gè)帶有外螺紋的停止環(huán)同鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9′的中空延伸區(qū)9a′上的內(nèi)螺紋擰在一起，這個(gè)具體實(shí)現(xiàn)的所有其余部分都跟前面討論的例證性實(shí)現(xiàn)的相應(yīng)部分一樣。

導(dǎo)引爪座11、12與這停止環(huán)28′的頂部凸緣嚙合。停止環(huán)28′的伸出部分28a′可以在一個(gè)方向或另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)引爪座11′、12′能在兩個(gè)端位置之間作軸向運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)端位置，支座13′與磨面部分4a′嚙合;在另一端位置，導(dǎo)引爪座11′、12′與鉆頭導(dǎo)引機(jī)構(gòu)9′相嚙合。

如前面所敘述的那樣，每個(gè)麻花鉆的留隙面相對(duì)于磨面的位置將依賴于從導(dǎo)引爪到磨面的軸向距離。因而可以調(diào)整如圖9所示的裝置以改變麻花鉆留隙面的位置。調(diào)整的范圍取決于導(dǎo)引爪11′、12′的端位置之間的距離，這樣，就可以得到不同的留隙、留隙角和鑿尖角。

上面已經(jīng)討論了本發(fā)明的兩個(gè)例證性實(shí)現(xiàn)，但是本發(fā)明決不局限于這些具體實(shí)現(xiàn)。例如，可以把已經(jīng)討論過(guò)的這個(gè)例證性實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)成一個(gè)手動(dòng)鉆床的附件。另外本發(fā)明也可以實(shí)現(xiàn)成裝有馬達(dá)的獨(dú)立單元

可以相信，假如同麻花鉆接觸的磨面以每秒大約3米到30米的面速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，就磨輪對(duì)麻花鉆的研磨作用和支座對(duì)磨面的作用而言效果都比較滿意;最佳效果發(fā)在大約每秒20米面速度時(shí)，對(duì)于外徑大約為80mm的磨輪，所說(shuō)的面速度對(duì)應(yīng)于速度在大約700到7000轉(zhuǎn)/分，范圍內(nèi)，或者對(duì)應(yīng)于最佳轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。