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本發(fā)明涉及一種壓鑄模具。、以往，在各種領(lǐng)域中使用具有多個(gè)散熱針的散熱板。散熱板例如使用壓鑄模具而成型。例如，在專利文獻(xiàn)中公開了具備具有鑲塊模具的可動(dòng)模具和固定模具的壓鑄成型模具。在專利文獻(xiàn)中，在散熱板用型腔的多個(gè)散熱針部分別配置有雖然鋁系材料的熔融金屬不通過但使氣體通過的多孔質(zhì)構(gòu)件。由此，...

本申請涉及履帶板加工設(shè)備的，尤其是涉及一種履帶板加工用打磨裝置。、履帶板是工程機(jī)械的底盤件之一，且屬于一種易損件，履帶板通常采用鑄造的方式制造而成，因而履帶板的銷耳孔、銷耳槽和邊緣棱上會(huì)存在金屬毛刺，為了使履帶板之間的裝配不易受到毛刺的影響，需要對履帶板上的毛刺進(jìn)行打磨處理。、現(xiàn)有的履帶板...

本發(fā)明屬于蝕刻，尤其涉及一種銀蝕刻液及其制備方法與應(yīng)用。、隨著信息化時(shí)代的發(fā)展，顯示器技術(shù)快速進(jìn)步，尤其是半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域備受關(guān)注。當(dāng)前主流的平面顯示技術(shù)包括液晶顯示（lcd）、等離子體顯示（pdp）、電致發(fā)光顯示（eld）以及有機(jī)發(fā)光二極管（oled）。其中，oled因其自發(fā)光特性、低電壓...

本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片真空電弧離子鍍膜領(lǐng)域，具體為一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片真空電弧離子鍍膜的支撐保護(hù)裝置。、真空電弧離子鍍膜是一種利用高電壓電弧放電產(chǎn)生等離子體，在真空環(huán)境下將離子加速并沉積到基材表面的方法。對于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片來說，通常選用金屬、合金或陶瓷材料作為鍍膜材料。鍍膜材料通過電弧...

本發(fā)明涉及藍(lán)玻璃濾光片拋光加工，具體為一種自動(dòng)拋光機(jī)及用于藍(lán)玻璃濾光片的加工方法。、藍(lán)玻璃作為精密光學(xué)元件與電子設(shè)備保護(hù)蓋板的核心材料，其表面質(zhì)量直接影響成像清晰度與設(shè)備可靠性。傳統(tǒng)拋光工藝需依次完成粗拋消除加工痕跡、離線清洗去除拋光殘留物、精拋實(shí)現(xiàn)納米級光潔度三道獨(dú)立工序。、在對藍(lán)玻璃進(jìn)...

本發(fā)明涉及金屬材料，具體是一種高耐磨鋁銅合金材料及其制備方法。、在現(xiàn)代工業(yè)和科技飛速發(fā)展的今天，鋁銅合金材料憑借其獨(dú)特的性能，展現(xiàn)出了極高的價(jià)值，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。在航空航天領(lǐng)域，鋁銅合金由于具有低密度、高強(qiáng)度的特性，能有效減輕飛行器的重量，從而降低能耗、提高飛行效率。在電子...

本發(fā)明是一種止回閥生產(chǎn)加工拋光裝置，屬于拋光裝置領(lǐng)域。、止回閥通常由閥座、管狀閥體、閥蓋、閥瓣、彈簧等部分組成，在生產(chǎn)止回閥的過程中，為了提高閥門表面的光滑度和美觀度，進(jìn)而提升其使用壽命和安全性，通常會(huì)使用拋光裝置對止回閥進(jìn)行拋光。、現(xiàn)有技術(shù)中，在對止回閥的管狀閥體進(jìn)行拋光時(shí)，通常需要先使...

本發(fā)明屬于鋼板修磨，具體涉及一種中厚板拋光面板不銹鋼中厚板表面修磨工藝。、拋光面板用不銹鋼板，作為建筑、機(jī)械、電子等多個(gè)領(lǐng)域不可或缺的材料，隨著國家工業(yè)化進(jìn)程的加速而持續(xù)增加，不銹鋼拋光面板因其優(yōu)良的耐腐蝕性、美觀性和實(shí)用性被廣泛使用。、為了消除鋼板表面起皮、粗糙等缺陷，常規(guī)方法是使用角磨...

本發(fā)明涉及一種壓鑄件的制備方法及用途，尤其涉及一種al-si合金壓鑄件的制備方法及用途。、目前，高集成度輕質(zhì)結(jié)構(gòu)件的開發(fā)日益成為汽車領(lǐng)域的競爭熱點(diǎn)。大一體化高壓壓鑄成型技術(shù)具備短流程、效率高及集成度高等獨(dú)特優(yōu)勢，是實(shí)現(xiàn)大尺寸復(fù)雜薄壁車身結(jié)構(gòu)件凈成形制備的主流方案。由于具有良好的填充性能、承...

本發(fā)明涉及內(nèi)孔磨削裝置，特別涉及一種薄形工件內(nèi)孔疊裝精密磨削裝置及其使用方法。、在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域，薄形工件因具備重量輕、材料節(jié)省以及結(jié)構(gòu)緊湊等顯著優(yōu)勢，在航空航天、汽車制造、精密儀器等眾多工業(yè)部門中得到了日益廣泛的應(yīng)用。然而，薄形工件的加工一直是行業(yè)內(nèi)極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)，尤其是在對內(nèi)孔進(jìn)行...

本發(fā)明屬于試棒磨削加工，具體是指基于白光干涉和顯微視覺的v型缺口試棒成型磨削在位檢測系統(tǒng)及檢測方法。、磨削加工中試棒和砂輪尺寸形狀和表面形貌之間的關(guān)系是復(fù)雜密切的，對兩者之間的關(guān)系研究對后續(xù)的疲勞試驗(yàn)有著關(guān)鍵影響。常規(guī)對磨削加工過程中對試棒和砂輪的檢測流程為加工-停機(jī)-離線檢測-重新裝夾，...

本發(fā)明涉及壓鑄模具領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄模具快速預(yù)熱與溫度均勻化控制裝置及方法。、壓鑄模具?是一種用于金屬零部件生產(chǎn)的工具，其核心工藝結(jié)合了鑄造與模鍛的優(yōu)點(diǎn)，通過高壓將液態(tài)或半液態(tài)金屬注入模具型腔，并在壓力下快速凝固成型，壓鑄的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具...

本發(fā)明涉及汽車制造，具體為一種基于鑄件加工的充氧型壓鑄裝置及壓鑄工藝。、壓鑄是一種利用高壓將金屬熔液壓入模具型腔，并在壓力下快速冷卻凝固成型的鑄造方法，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。在壓鑄過程中，型腔中的空氣若不能及時(shí)排出，會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷，影響鑄件的力學(xué)性能和質(zhì)量。為了解決這一問...

本發(fā)明屬于鋼鐵材料制備，涉及一種二氧化碳輸送用低成本管線鋼及其制備方法。、二氧化碳捕集、利用與封存（carbon?capture,?utilization?and?storage，ccus）是實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排的重要戰(zhàn)略技術(shù)。、二氧化碳有固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)、密相和超臨界態(tài)，根據(jù)現(xiàn)有的輸送經(jīng)驗(yàn)和...

本發(fā)明涉及貴金屬粉體，尤其涉及一種高結(jié)晶度光滑銀粉及其制備、包含其的銀漿。、背接觸（bc）電池通過將電極集成于背面來消除正面遮擋，顯著提升光吸收效率，是當(dāng)前高效光伏電池的核心技術(shù)方向之一。其精細(xì)電極結(jié)構(gòu)對導(dǎo)電銀漿的印刷精度、導(dǎo)電性及界面性能要求極高，而銀粉作為銀漿的核心填料，其晶體結(jié)構(gòu)與表...

本發(fā)明涉及軸承加工上下料，具體為針對雙工位立式磨床的自動(dòng)化上下料裝置及上下料方法。、自動(dòng)上下料裝置是圓錐滾子軸承內(nèi)圈凸度磨床的關(guān)鍵部件，其作用是將待磨工件由上料位送到磨削中心進(jìn)行磨削，磨削完畢后，再將工件輸送到下料位，完成上下料，其要求上下料裝置具有效率高、工作可靠和結(jié)構(gòu)簡單的特性；傳統(tǒng)的...

本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備，具體的說是一種用于電氣箱體加工的表面處理裝置。、電氣箱體通過不同金屬板材進(jìn)行焊接組成，然后為了適用不同的使用環(huán)境，往往需要對金屬板材外表面進(jìn)行噴涂操作，噴涂操作前需要對金屬板材外表面進(jìn)行拋光處理，可以讓噴涂效果更好，不易出現(xiàn)掉漆情況。、目前的金屬板材表面處理裝置大多...

本發(fā)明涉及金屬材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種鈮鋯合金球形粉的制備方法。、鈮和鋯均為難熔金屬，在耐高溫領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用，鈮鋯合金具有高熔點(diǎn)、抗高溫蠕變、良好的高溫強(qiáng)度、耐酸堿腐蝕以及良好的加工性能等特點(diǎn)，在航天航空、化工、核電等耐高溫復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及功能件上應(yīng)用廣泛。對于難熔金屬及其合金構(gòu)件的制造，...

本發(fā)明涉及半導(dǎo)體制造設(shè)備，尤其涉及一種研磨劑分配臂、半導(dǎo)體制造設(shè)備及控制方法。、化學(xué)機(jī)械研磨，亦稱為化學(xué)機(jī)械拋光，是化學(xué)腐蝕作用和機(jī)械去除作用相結(jié)合的加工技術(shù)，作為機(jī)械加工中唯一可以實(shí)現(xiàn)表面全局平坦化的技術(shù)，其在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨工藝時(shí)，需要通過夾持晶圓的研磨頭和...

本發(fā)明涉及浮動(dòng)密封加工設(shè)備，具體涉及一種砂型鑄造浮動(dòng)密封加工用噴丸機(jī)。、在砂型鑄造浮動(dòng)密封的加工過程中，噴丸處理是提升其表面性能和質(zhì)量的關(guān)鍵工序，目前，傳統(tǒng)的浮動(dòng)密封噴丸加工方式存在諸多弊端。、在工件輸送環(huán)節(jié)，目前普遍依賴人工來完成上料和下料操作，人工上料效率低下，每一次放置工件都耗費(fèi)大量...