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一種鋰電池的防爆阻燃結構的制作方法

文檔序號:42321290發(fā)布日期:2025-07-01 19:38閱讀:8來源:國知局

本技術涉及鋰電池,具體為一種鋰電池的防爆阻燃結構。


背景技術:

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正負極材料、使用非水電解質溶液的電池?,F(xiàn)有專利一種鋰電池的防爆阻燃結構,專利公告號cn211295231u,其包括殼體,殼體上開有螺紋孔,螺紋孔旋接有第一固定螺栓,第一固定螺栓端部與透氣防爆板硬接觸;透氣防爆板為弧形透氣防爆板,透氣防爆板套接有鋰電池;殼體左側通過螺栓固定有第二滑軌,殼體右側通過螺栓固定有第一滑軌;第一滑軌和第二滑軌上套接有伸縮桿,伸縮桿通過螺栓與透氣防爆板連接。本實用新型可以根據鋰電池的大小,調整透氣防爆板在上下方向上的位置,實現(xiàn)對鋰電池的夾緊。調整完成后,通過擰柄旋進第一固定螺栓,實現(xiàn)對透氣防爆板的夾緊,同時防止鋰電池爆裂,可以有效進行散熱。本實用新型能夠適用不同型號的鋰電池,有效起到防爆阻燃的效果。

2、針對上述中的相關技術,發(fā)明人認為存在以下缺陷:上述專利技術提出的技術方案雖然能夠起到阻燃防爆的效果,但是其在鋰電池失火后,無法第一時間對失火的鋰電池進行自動滅火,需要人員使用外部滅火設備進行滅火,而外部人員在滅火時容易出現(xiàn)爆炸的風險,存在一定的安全隱患。

3、所以我們提出了一種鋰電池的防爆阻燃結構來解決上述存在的問題。


技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種鋰電池的防爆阻燃結構,解決了現(xiàn)有技術中存在的無法對著火的鋰電池進行自動滅火的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種鋰電池的防爆阻燃結構,包括:

3、防爆箱,其用于對鋰電池本體進行安裝,所述防爆箱的內底壁設置有用于對鋰電池本體進行安裝的安裝架;

4、箱蓋,其用于對防爆箱進行封閉,所述箱蓋通過螺栓與防爆箱固定連接;

5、滅火組件,其用于在鋰電池本體著火時進行滅火,所述滅火組件包括開設在箱蓋內部的密封腔,以及固設在密封腔內部的充氣氣囊,所述充氣氣囊的內頂壁嵌設有延伸至箱蓋上表面的充注管,且充氣氣囊的內部充注有高壓二氧化碳氣體,所述滅火組件還包括等距固設在密封腔內底壁的三個固定筒,且固定筒的內壁滑動設置有滑動盤,所述滑動盤的上表面開設有安裝孔,所述安裝孔的內壁固設有針管,所述針管的底端固設有霧化噴頭,且所述固定筒的上表面和下表面均開設有供針管滑動的滑動孔,所述固定筒的內底壁固設有用于驅動滑動盤上下移動的電機,所述箱蓋的下表面和上表面分別固設有火焰?zhèn)鞲衅骱蚿lc控制器。

6、優(yōu)選的,所述電機的輸出端固設有螺紋柱,且螺紋柱的頂端與固定筒的內頂壁轉動連接,所述滑動盤的上表面開設有與螺紋柱外表面螺紋連接的螺紋孔。

7、優(yōu)選的,所述固定筒的內頂壁與內底壁固設有限位桿,且所述滑動盤的下表面開設有與限位桿表面滑動連接的通孔。

8、優(yōu)選的,所述充注管的頂端設置有密封塞,且所述充注管的底端設置有充注單向閥門。

9、優(yōu)選的,所述電機與火焰?zhèn)鞲衅骶ㄟ^導線與plc控制器電性連接。

10、優(yōu)選的,所述防爆箱的四個側面箱體內部均開設有阻燃腔,且所述阻燃腔的內部填充有蜜胺泡綿,所述防爆箱的四個側面箱體內壁均設置有縱向鋼筋。

11、優(yōu)選的,所述防爆箱的兩側內壁均呈矩形陣列設置有若干個透氣散熱管,且透氣散熱管的另一端延伸至防爆箱的外部。

12、有益效果

13、本實用新型提供了一種鋰電池的防爆阻燃結構。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果:

14、該鋰電池的防爆阻燃結構,通過設置滅火組件,當防爆箱內的鋰電池本體起火時,能夠自動對鋰電池本體的頂部進行二氧化碳的噴灑,使二氧化碳對著火的鋰電池本體進行自動滅火,從而實現(xiàn)自動阻燃滅火的目的,避免鋰電池本體由于著火出現(xiàn)爆炸的情況。



技術特征:

1.一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于,包括:

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述電機(508)的輸出端固設有螺紋柱(5011),且螺紋柱(5011)的頂端與固定筒(504)的內頂壁轉動連接,所述滑動盤(505)的上表面開設有與螺紋柱(5011)外表面螺紋連接的螺紋孔。

3.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述固定筒(504)的內頂壁與內底壁固設有限位桿(5012),且所述滑動盤(505)的下表面開設有與限位桿(5012)表面滑動連接的通孔。

4.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述充注管(503)的頂端設置有密封塞(5013),且所述充注管(503)的底端設置有充注單向閥門(5014)。

5.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述電機(508)與火焰?zhèn)鞲衅?509)均通過導線與plc控制器(5010)電性連接。

6.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述防爆箱(100)的四個側面箱體內部均開設有阻燃腔,且所述阻燃腔的內部填充有蜜胺泡綿(101),所述防爆箱(100)的四個側面箱體內壁均設置有縱向鋼筋(102)。

7.根據權利要求1所述的一種鋰電池的防爆阻燃結構,其特征在于:所述防爆箱(100)的兩側內壁均呈矩形陣列設置有若干個透氣散熱管(600),且透氣散熱管(600)的另一端延伸至防爆箱(100)的外部。


技術總結
本技術公開了一種鋰電池的防爆阻燃結構,本技術涉及鋰電池技術領域。該鋰電池的防爆阻燃結構,包括:防爆箱,其用于對鋰電池本體進行安裝;箱蓋,所述箱蓋通過螺栓與防爆箱固定連接;滅火組件,所述滅火組件包括開設在箱蓋內部的密封腔,以及固設在密封腔內部的充氣氣囊,所述充氣氣囊的內頂壁嵌設有延伸至箱蓋上表面的充注管,且充氣氣囊的內部充注有高壓二氧化碳氣體。本技術通過設置滅火組件,當防爆箱內的鋰電池本體起火時,能夠自動對鋰電池本體的頂部進行二氧化碳的噴灑,使二氧化碳對著火的鋰電池本體進行自動滅火,從而實現(xiàn)自動阻燃滅火的目的,避免鋰電池本體由于著火出現(xiàn)爆炸的情況。

技術研發(fā)人員:王輝,王懷悅,喬艷紅,丁克強,裴梓鈞,王博
受保護的技術使用者:河北零點新能源科技有限公司
技術研發(fā)日:20240823
技術公布日:2025/6/30
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