本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)是具有一個(gè)安裝在梭床體中在垂直平面內(nèi)擺動(dòng)的擺梭的縫紉機(jī)紗線控制裝置，該控制裝置還具有一個(gè)安裝在擺梭上帶有底線的梭心套，一個(gè)擺梭推動(dòng)器和一個(gè)安裝于擺梭推動(dòng)器為將線圈穿入縫料時(shí)短時(shí)間地固定住縫紉線圈后紗線臂的機(jī)構(gòu)。

帶有擺動(dòng)的擺梭，所謂CB-擺梭的縫紉機(jī)相對(duì)于其它擺梭系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)為，繞擺梭及梭心套引導(dǎo)的面線線圈不扭轉(zhuǎn)，通過推動(dòng)器和擺梭的反向運(yùn)動(dòng)不需要特殊的輔助裝置能保證行線自由地穿入擺梭和推動(dòng)器定位銷之間。因此這種擺梭一般對(duì)紗線張力很不敏感，并制成均勻美觀的線縫。

然而和在其它的擺梭系統(tǒng)中一樣，在CB-擺梭中在縫紉線的兩個(gè)線臂間也產(chǎn)生相互的摩擦，摩擦的強(qiáng)度隨縫紉的條件（針跡類型、針跡長(zhǎng)度、針跡寬度、紗線特性、縫紉速度等）有所不同，并在一定的條件下對(duì)縫紉的結(jié)果產(chǎn)生不良影響。

在已有的裝置中，縫紉線圈完全圍繞在擺梭體及存放底線的梭心套上并在擺梭即將到達(dá)轉(zhuǎn)向點(diǎn)前脫落下來。然后線圈被挑線桿拉入縫料中。此時(shí)主要是引向縫紉針的線圈前線臂被向上拉，而穿過縫料，位于擺梭后的紗線臂幾乎保持不動(dòng)。從梭心套引向縫料背面的底線在兩根紗線臂之間移動(dòng)，并不妨礙穿針引線。在針跡長(zhǎng)度和寬度較大時(shí)，在從右邊進(jìn)針轉(zhuǎn)到從左邊進(jìn)針的過程中，縫紉機(jī)針從處于梭心套和縫料之間的底線后面穿過。由此，面線在線圈脫落后由擺梭將其繞在底線上，因此會(huì)在前紗線臂和面線結(jié)上產(chǎn)生附加的紗線摩擦。這樣，面線的后線臂被迅速地向上拉起。在中等到高的縫紉速度時(shí)，這種情況不起作用，因?yàn)榫€圈的形成過程非常迅速，而后紗線臂來不及對(duì)底線的前紗線臂產(chǎn)生附加摩擦。在縫紉速度較低時(shí)，紗線彼此之間長(zhǎng)時(shí)間緩慢地產(chǎn)生摩擦，使附著摩擦分量起的作用大于滑動(dòng)摩擦分量。因此面線線圈的后紗線臂上拉太快，使紗線不能完全穿入縫料，產(chǎn)生較松的針跡。這種松的針跡一般出現(xiàn)得很不規(guī)律，并損害線縫的外觀。

在專利DE-GM7016286中介紹了一種帶旋轉(zhuǎn)梭的縫紉機(jī)?？p紉線圈在從旋轉(zhuǎn)梭脫落下來后，被一喇叭形臂和一個(gè)靠在其上的支持板導(dǎo)引，其一方面防止紗線相互之間的摩擦和接觸，另一方面防止出現(xiàn)線圈不規(guī)則的松動(dòng)。

這一措施能滿足采用旋轉(zhuǎn)擺梭時(shí)的要求。但該方法不能用于擺動(dòng)的擺梭上。

在德國(guó)專利423990中在旋轉(zhuǎn)的擺梭的梭心殼上設(shè)置了一個(gè)凸臺(tái)，它拉住引向縫料的縫紉線圈臂，直到引向紗線儲(chǔ)備的線圈臂在梭心殼和定位桿之間穿過。

在專利DE-OS3342770中在擺梭推動(dòng)器上設(shè)置了一個(gè)在縫紉機(jī)針上升時(shí)拉住縫紉線圈后臂的彈簧。

在前述兩個(gè)文獻(xiàn)中所描述的拉住縫紉線圈后臂的方法都是為了盡可能地避免后紗線臂上拉。然而它們的缺點(diǎn)在于，紗線線圈松開太猛因而產(chǎn)生跳針。

本發(fā)明的任務(wù)在于，避免已有的這些裝置的缺點(diǎn)，并提供一種裝置，在這種裝置中當(dāng)針左進(jìn)針時(shí)，在針提升時(shí)紗線能被有效地導(dǎo)引而在縫紉線圈松脫之后紗線能緩和地被拉入縫料中。

本發(fā)明中該任務(wù)由權(quán)利要求1特征部分加以實(shí)現(xiàn)，即所述控制裝置具有一個(gè)擺梭推動(dòng)器和一個(gè)安裝于擺梭推動(dòng)器上為將線圈穿入縫料時(shí)短時(shí)間地同定住縫紉線圈后紗線臂的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由一個(gè)安裝于擺梭推動(dòng)器（1）表面（5）上、將縫紉線圈（13）在完全脫開前主動(dòng)導(dǎo)引縫紉線圈（13）的后紗線臂（57）、并使縫紉線圈（13）偏轉(zhuǎn)的凸輪（9）構(gòu)成，而且另一機(jī)構(gòu)安裝在梭床體（7）的最高點(diǎn)處以便將后紗線臂（57）強(qiáng)制導(dǎo)向凸輪（9）。

也可以以下述方式導(dǎo)引縫紉線圈，即在紗線線圈松開期間，一方面使紗線線圈遠(yuǎn)離底線，而另一方面后紗線臂一直到線圈即將脫落前被固持住，并最后可以緩和地從支持裝置上脫落下來。

下面借助附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地介紹。

其中：

圖1至圖8及圖9a去掉梭床蓋板環(huán)后的擺梭裝置，在各圖中擺梭處于形成縫紉線圈并穿入縫料時(shí)的各種不同的位置上。

圖7a圖7中的Ⅶa-Ⅶa剖面

圖9圖9a擺梭上部分的放大圖

圖10凸輪的視圖

圖11帶有局部剖開的擺梭推動(dòng)器的凸輪側(cè)視圖

在這些圖中略去了縫紉機(jī)中對(duì)理解本發(fā)明所不必要的部分。CB-擺梭的工作原理是已知的，所以這里也不再詳述。

在圖1至圖8和圖9a中可以看到梭床體7，它帶有擺梭推動(dòng)器1和安放在其中的擺梭3，為觀察方便，擺梭的殼體被部分地剖開。擺梭裝置是處于從前面看的狀態(tài)，即打開縫紉機(jī)的外殼并取下未示出的梭床蓋環(huán)后操作者所看到的狀態(tài)。

在擺梭推動(dòng)器1上對(duì)著擺梭3的盤形表面5上安裝了一個(gè)腎狀凸輪9。擺梭推動(dòng)器安裝在梭床體7中并可繞軸A擺動(dòng)，凸輪9由金屬或塑料構(gòu)成并和擺梭推進(jìn)器1構(gòu)成一體，可以用螺釘固定、粘結(jié)或插裝起來。凸輪9的背部11是傾斜的，其最大高度為h，即在形成一個(gè)縫紉線圈13時(shí)，在旋轉(zhuǎn)方向看位于前面的凸緣15的范圍內(nèi)距表面5的最大距離。在凸緣15中有一個(gè)基本上平行于表面5的槽17其深度朝兩個(gè)端部19和21的方向上是減小的。

在圖10和11中為放大了的凸輪9的一種可行的結(jié)構(gòu)，它具有根部23，該根部可以插入擺梭推動(dòng)器1中形狀與其完全相同的槽中。

擺梭3以已知的方式安裝在梭床體7中。擺梭3上面的裝有底線29的梭心套27由擺梭芯軸25支承并被裝在其上的梭門蓋31卡住。在梭心套27上安裝了一個(gè)朝上的梭柄33，它嵌入未在圖中示出的梭床體7中，并防止梭心套27轉(zhuǎn)動(dòng)。梭床體7具有圖9中所示的缺口37，在缺口中設(shè)置一個(gè)沿?cái)[梭3的旋轉(zhuǎn)軌道上升的凸臺(tái)39。在凸臺(tái)39上設(shè)有紗線導(dǎo)向槽55。缺口37至少被一塊紗線導(dǎo)向板41覆蓋住一部分，導(dǎo)向板用螺釘43固定在梭床體7上。碗形擺梭3在對(duì)應(yīng)凸輪9的位置具有一個(gè)平行于凸輪9凸緣15外形的凹部45，凹部的邊緣離凸緣15的邊緣距離略小于1毫米，并形成一個(gè)均勻的間隙47。凸輪9沿著與擺梭3形成的間隙47具有其最大的高度h。如圖9所示，在梭床體7缺口37中的凸臺(tái)39，右邊具有一個(gè)與擺梭3旋轉(zhuǎn)平面成一角度的平面49，左邊具有一個(gè)平行于A軸的平面53，該平面上有一與A軸成一角度的槽55。

在梭床體7中凸輪9和凸臺(tái)39對(duì)縫紉線圈13的作用借助圖1至9描述如下。

當(dāng)針59從針板孔中心（軸B）右面進(jìn)針時(shí)，即右進(jìn)針時(shí)，縫紉線圈13的紗線臂51，57和底線29不受到阻礙。但只要針從軸B的左面進(jìn)針，即左進(jìn)針時(shí)，它也從左面和從梭心套27向縫料61運(yùn)行的底線29的后面進(jìn)針。由此繞擺梭3導(dǎo)引的縫紉線圈13基本上以螺旋線的形式緊繞在底線29上形成一個(gè)結(jié)并在拉入縫料時(shí)被固定住。

從針板孔中心（軸B）左邊穿過縫料61的由針59導(dǎo)引的縫紉線63在圖1至圖3中被向右旋轉(zhuǎn)的擺梭3鉤住并形成連續(xù)變大的縫紉線圈13?？p紉線圈13的后紗線臂57置入凸臺(tái)39的槽55中，并通過槽55的斜面引入凸輪9上槽17的運(yùn)行軌道中?？p紉線圈13的前紗線臂51和后紗線臂57向前或向后同時(shí)向下并從右向左滑到擺梭3的表面上。在擺梭3的回轉(zhuǎn)點(diǎn)（圖3所示位置）縫紉線圈13從擺梭3上脫落，而其前紗線臂51被挑線桿（圖中未示出）向上拉動(dòng)。

在形成縫紉線圈13的時(shí)候，固定在擺梭推動(dòng)器1上的凸輪9同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并處于梭床體7缺口37下的最高點(diǎn)。從縫料61向下運(yùn)行，處于凸臺(tái)39的槽55中的后紗線臂57，在凸輪9即將到達(dá)其終點(diǎn)位置前，從旋轉(zhuǎn)方向看被位于前面的槽17所抓住并略微向右彎曲固持于槽17中（圖3）。

在終點(diǎn)位置（圖4），后紗線臂57就圍繞著凸輪9相對(duì)于梭心套27略微向左;前紗線臂51由梭柄33固定與底線保持一定距離并且彈跳，這樣縫紉線圈13經(jīng)過梭心套27的梭柄33的自由端剛好繞在凸輪9上（圖5）。從后紗線臂59被凸輪9的槽17抓住起，后紗線臂就位于槽17和凸臺(tái)39槽55中;前紗線臂51繞住底線29并首先通過凸輪9的端部19和21經(jīng)過其后背11滑向凸緣15（圖6）。前紗線臂51向凸輪9的凸緣15靠近，這樣縫紉線圈13的下端就處于凸緣15中槽17的過渡出口段，面線圈13即后紗線臂59就連續(xù)地從槽17中被拉上來。

因此從凸輪9經(jīng)槽55引向縫料61的后行線臂57的上段，在縫紉線圈13從凸輪9上脫下的那一時(shí)刻（圖7）之前可不向上滑動(dòng)。

在已變得很小的縫紉線圈13中，當(dāng)從左面進(jìn)針時(shí)，仍有足夠的空間給底線29提供一個(gè)幾乎沒有摩擦的通道。因?yàn)楹蠹喚€臂57在退針的最后階段總是位于凸臺(tái)39左側(cè)的槽55中，而前紗線臂51在縫紉線圈13從凸輪9上脫落后落到斜面49上，并沿此斜面滑到凸臺(tái)39的前端。然后縫紉線圈13從凸臺(tái)39脫開（圖8和圖9）并完全進(jìn)入縫料61中。從縫料61來的后紗線臂57最后被固定住，而縫紉線圈13通過向上拉動(dòng)前紗線臂51被松開。當(dāng)從左面進(jìn)針時(shí)，由于上拉前線臂51而引起的摩擦使后紗線臂57上拉的現(xiàn)象得以完全避免，從而得到一個(gè)均勻無(wú)疵點(diǎn)的針腳。