本發(fā)明涉及縫紉機(jī)，尤其涉及一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置。
背景技術(shù)：
1、工業(yè)縫紉機(jī)專為工廠及其他工業(yè)領(lǐng)域的大規(guī)模生產(chǎn)縫制工件而設(shè)計(jì)。工業(yè)縫紉機(jī)的旋梭內(nèi)裝有線梭，線梭包括梭芯套與梭芯，梭芯上纏繞著縫線。由于梭芯的縫線容納量有限，所以梭芯內(nèi)的縫線耗盡后必須停止縫紉以更換繞滿縫線的梭芯。目前的自動(dòng)繞線機(jī)首先將線頭壓在梭芯的端面上，隨后梭芯緩慢旋轉(zhuǎn)纏繞5至6圈縫線，確?？p線隨梭芯的旋轉(zhuǎn)而纏繞。然而，現(xiàn)有的自動(dòng)繞線機(jī)纏線后留有線頭，無法自動(dòng)將線頭引至梭芯套過線孔中。自動(dòng)繞線的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)僅需實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但線頭引線難度較大，需要模擬人工引線的多種復(fù)雜動(dòng)作。因此，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)纏線和線頭引線，就需要多種驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。然而，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的增加會(huì)使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜并占據(jù)較大的體積，對(duì)空間和位置的布置要求較高。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)可靠且緊湊的旋轉(zhuǎn)纏線裝置顯得尤為必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，以解決上述技術(shù)問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
3、一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，包括：驅(qū)動(dòng)線梭旋轉(zhuǎn)和沿旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)的線梭驅(qū)動(dòng)部件以及驅(qū)動(dòng)纏線刀繞線梭旋轉(zhuǎn)的纏線刀驅(qū)動(dòng)部件；
4、線梭驅(qū)動(dòng)部件包括：用于與梭芯配合的纏線工位盤、朝向線梭一端開設(shè)有第一安裝腔的纏線主軸、與纏線主軸同軸固設(shè)的滑動(dòng)組件、安裝在第一安裝腔內(nèi)的復(fù)位彈性件及驅(qū)動(dòng)纏線主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的纏線主軸驅(qū)動(dòng)器；滑動(dòng)組件包括纏線芯軸和纏線套筒，纏線芯軸和纏線套筒同軸設(shè)置且型面連接，纏線芯軸一端穿入第一安裝腔后連接復(fù)位彈性件、另一端穿過纏線套筒后同軸固連纏線工位盤，復(fù)位彈性件具有阻礙纏線芯軸沿旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)的趨勢(shì)；
5、纏線刀驅(qū)動(dòng)部件包括與纏線芯軸同軸設(shè)置的纏線套和驅(qū)動(dòng)纏線套旋轉(zhuǎn)的纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，纏線套帶動(dòng)纏線刀旋轉(zhuǎn)。
6、優(yōu)選地，纏線套筒的中心孔內(nèi)壁設(shè)有纏線花鍵，纏線芯軸的外周設(shè)有與纏線花鍵配合的纏線花鍵槽。
7、優(yōu)選地，滑動(dòng)組件采用滾珠花鍵。
8、優(yōu)選地，復(fù)位彈性件位于纏線芯軸穿入第一安裝腔的一端與第一安裝腔的底壁之間。
9、優(yōu)選地，纏線芯軸穿入第一安裝腔的一端固定連接有止退板，復(fù)位彈性件一端抵接止退板、另一端抵接第一安裝腔的底壁。
10、優(yōu)選地，纏線工位盤包括：纏線連接軸段、載盤及纏線定位轉(zhuǎn)軸；纏線連接軸段一端與纏線芯軸穿出纏線套筒的一端固定連接、另一端與載盤同軸固設(shè)，纏線連接軸段與纏線芯軸同軸設(shè)置；纏線定位轉(zhuǎn)軸同軸固設(shè)在載盤遠(yuǎn)離纏線連接軸段的一側(cè)；載盤上固設(shè)有與梭芯的定位圓孔相配合的凸體。
11、優(yōu)選地，纏線定位轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離載盤的一端設(shè)有導(dǎo)引面。
12、優(yōu)選地，纏線套位于纏線套筒上方，纏線套中心開設(shè)有為纏線芯軸滑動(dòng)讓位的芯軸讓位通孔；纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器采用同步帶傳動(dòng)，纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括：纏線主動(dòng)同步帶輪、纏線從動(dòng)同步帶輪、纏線同步帶及纏線刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)，纏線從動(dòng)同步帶輪同軸套設(shè)在纏線套外周，纏線同步帶連接纏線主動(dòng)同步帶輪和纏線從動(dòng)同步帶輪，纏線刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)纏線主動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
13、優(yōu)選地，纏線套朝向纏線套筒一端固定安裝有纏線主軸軸承安裝套筒，纏線主軸軸承安裝套筒包括：固設(shè)在纏線套筒端部的連接圓板、固設(shè)在連接圓板遠(yuǎn)離纏線套筒一側(cè)的圓筒段及固設(shè)在圓筒段遠(yuǎn)離纏線套筒一側(cè)的臺(tái)階段，連接圓板、圓筒段及臺(tái)階段同軸設(shè)置，圓筒段的外徑大于纏線套的外徑、內(nèi)徑大于纏線芯軸的外徑，臺(tái)階段的內(nèi)徑等于圓筒段的內(nèi)徑、外徑大于圓筒段的外徑以形成第六臺(tái)階面；纏線套外套設(shè)有軸承壓板，軸承壓板與第六臺(tái)階面分別壓緊纏線刀軸承的內(nèi)圈兩端。
14、優(yōu)選地，纏線套上安裝有用于與纏線刀原點(diǎn)開關(guān)相配合進(jìn)行纏線套原點(diǎn)標(biāo)定的纏線刀原點(diǎn)指針。
15、有益效果：
16、本申請(qǐng)公開的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置通過設(shè)置纏線主軸驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)纏線主軸和滑動(dòng)組件進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)；又通過纏線芯軸和纏線套筒進(jìn)行型面連接以保證纏線芯軸能夠沿旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)，并且通過復(fù)位彈性件進(jìn)行復(fù)位，通過纏線芯軸帶動(dòng)纏線工位盤從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)梭芯旋轉(zhuǎn)和線梭在沿梭芯旋轉(zhuǎn)軸線方向能夠浮動(dòng)；又通過纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)纏線套進(jìn)而帶動(dòng)纏線刀旋轉(zhuǎn)；本申請(qǐng)集成梭芯旋轉(zhuǎn)、纏線刀旋轉(zhuǎn)及線梭沿梭芯旋轉(zhuǎn)軸線浮動(dòng)的三種功能，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠滿足自動(dòng)纏線機(jī)旋轉(zhuǎn)纏線的可靠性要求。
1.一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，包括：驅(qū)動(dòng)線梭(7)旋轉(zhuǎn)和沿旋轉(zhuǎn)軸線滑動(dòng)的線梭驅(qū)動(dòng)部件以及驅(qū)動(dòng)纏線刀(121)繞線梭(7)旋轉(zhuǎn)的纏線刀驅(qū)動(dòng)部件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線套筒(113)的中心孔內(nèi)壁設(shè)有纏線花鍵(1131)，所述纏線芯軸(114)的外周設(shè)有與纏線花鍵(1131)配合的纏線花鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)組件采用滾珠花鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述復(fù)位彈性件(115)位于纏線芯軸(114)穿入第一安裝腔的一端與第一安裝腔的底壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線芯軸(114)穿入第一安裝腔的一端固定連接有止退板(1141)，所述復(fù)位彈性件(115)一端抵接止退板(1141)、另一端抵接第一安裝腔的底壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線工位盤(111)包括：纏線連接軸段(1111)、載盤(1112)及纏線定位轉(zhuǎn)軸(1113)；所述纏線連接軸段(1111)一端與纏線芯軸(114)穿出纏線套筒(113)的一端固定連接、另一端與載盤(1112)同軸固設(shè)，所述纏線連接軸段(1111)與纏線芯軸(114)同軸設(shè)置；所述纏線定位轉(zhuǎn)軸(1113)同軸固設(shè)在載盤(1112)遠(yuǎn)離纏線連接軸段(1111)的一側(cè)；所述載盤(1112)上固設(shè)有與梭芯(72)的定位圓孔(721)相配合的凸體(1114)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線定位轉(zhuǎn)軸(1113)遠(yuǎn)離載盤(1112)的一端設(shè)有導(dǎo)引面(1115)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線套(128)位于纏線套筒(113)上方，所述纏線套(128)中心開設(shè)有為纏線芯軸(114)滑動(dòng)讓位的芯軸讓位通孔(1141)；所述纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(122)采用同步帶傳動(dòng)，所述纏線刀旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(122)包括：纏線主動(dòng)同步帶輪(1221)、纏線從動(dòng)同步帶輪(1222)、纏線同步帶(1223)及纏線刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1224)，所述纏線從動(dòng)同步帶輪(1222)同軸套設(shè)在纏線套(128)外周，所述纏線同步帶(1223)連接纏線主動(dòng)同步帶輪(1221)和纏線從動(dòng)同步帶輪(1222)，所述纏線刀旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1224)驅(qū)動(dòng)纏線主動(dòng)同步帶輪(1221)轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線套(128)朝向纏線套筒(113)一端固定安裝有纏線主軸軸承安裝套筒(1281)，所述纏線主軸軸承安裝套筒(1281)包括：固設(shè)在纏線套筒(113)端部的連接圓板(1282)、固設(shè)在連接圓板(1282)遠(yuǎn)離纏線套筒(113)一側(cè)的圓筒段(1283)及固設(shè)在圓筒段(1283)遠(yuǎn)離纏線套筒(113)一側(cè)的臺(tái)階段(1284)，所述連接圓板(1282)、圓筒段(1283)及臺(tái)階段(1284)同軸設(shè)置，所述圓筒段(1283)的外徑大于纏線套(128)的外徑、內(nèi)徑大于纏線芯軸(114)的外徑，所述臺(tái)階段(1284)的內(nèi)徑等于圓筒段(1283)的內(nèi)徑、外徑大于圓筒段(1283)的外徑以形成第六臺(tái)階面(1289)；所述纏線套(128)外套設(shè)有軸承壓板(1285)，所述軸承壓板(1285)與第六臺(tái)階面(1289)分別壓緊纏線刀軸承(1286)的內(nèi)圈兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線梭旋轉(zhuǎn)纏線裝置，其特征在于，所述纏線套(128)上安裝有用于與纏線刀原點(diǎn)開關(guān)(1291)相配合進(jìn)行纏線套(128)原點(diǎn)標(biāo)定的纏線刀原點(diǎn)指針(1292)。