本技術(shù)涉及顯示屏制造設(shè)備，尤其涉及一種顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、隨著電子設(shè)備向輕薄化、高性能化發(fā)展，顯示屏作為電子設(shè)備的重要組成部分，其制造工藝的精度和效率直接影響到最終產(chǎn)品的性能和市場競爭力。在顯示屏的制造過程中，玻璃基板的貼合工藝是關(guān)鍵步驟之一，它涉及到將多層材料精確地貼合在一起，以形成完整的顯示屏組件。
2、傳統(tǒng)的顯示屏玻璃輥壓貼合設(shè)備通常采用兩個固定間距的升降滾壓組件來實現(xiàn)玻璃基板的貼合。這種設(shè)計在處理統(tǒng)一規(guī)格的顯示屏產(chǎn)品時具有一定的效率，但在面對多樣化的產(chǎn)品尺寸和形狀時，其局限性就變得明顯。固定間距的滾壓組件無法靈活調(diào)整以適應(yīng)不同尺寸的顯示屏產(chǎn)品，這不僅限制了設(shè)備的適用范圍，也增加了生產(chǎn)成本和時間。
3、此外，顯示屏產(chǎn)品的尺寸和形狀多樣化趨勢日益明顯，市場上對于能夠適應(yīng)不同尺寸顯示屏產(chǎn)品的輥壓貼合設(shè)備的需求日益增長?，F(xiàn)有的設(shè)備在處理非標(biāo)準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品時，往往需要額外的調(diào)整和設(shè)置，這不僅降低了生產(chǎn)效率，也增加了操作的復(fù)雜性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用性好的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，包括機臺、定位載臺、調(diào)距機構(gòu)和兩個升降滾壓組件，所述定位載臺安裝于所述機臺并用于承載待加工的顯示屏產(chǎn)品，所述升降滾壓組件用于抵觸在所述顯示屏產(chǎn)品上進行滾壓；所述調(diào)距機構(gòu)包括支撐架、調(diào)距驅(qū)動電機、主傳動輪、次傳動輪和傳動帶，所述支撐架安裝于所述機臺，所述調(diào)距驅(qū)動電機安裝于所述支撐架，所述主傳動輪安裝于所述調(diào)距驅(qū)動電機的輸出軸上，所述次傳動輪可轉(zhuǎn)動安裝于所述支撐架，所述傳動帶纏繞于所述主傳動輪以及所述次傳動輪上，其中一個所述升降滾壓組件安裝于所述傳動帶的一側(cè)并與所述支撐架可滑動連接，另一所述升降滾壓組件安裝于所述傳動帶的另一側(cè)并與所述支撐架可滑動連接。
3、進一步的，所述升降滾壓組件包括升降驅(qū)動電機、升降滑動座、升降螺紋桿、滾壓座和滾壓輪，所述升降滑動座可滑動安裝于所述支撐架并與所述傳動帶連接，所述升降螺紋桿可轉(zhuǎn)動安裝于所述升降滑動座并與所述升降驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接，所述升降驅(qū)動電機安裝于所述升降滑動座；所述升降螺紋桿沿z軸方向延伸，所述滾壓座螺紋連接于所述升降螺紋桿并與所述升降滑動座可滑動連接，所述滾壓輪可轉(zhuǎn)動安裝于所述滾壓座的底部并用于與待加工的顯示屏產(chǎn)品抵觸。
4、進一步的，所述支撐架上設(shè)有調(diào)距滑軌，所述升降滑動座可滑動安裝于所述調(diào)距滑軌。
5、進一步的，所述滾壓輪的材質(zhì)橡膠材質(zhì)。
6、進一步的，所述機臺上設(shè)有橫移組件，所述橫移組件包括橫移驅(qū)動電機、橫移滑動座和橫移螺紋桿，所述橫移螺紋桿可轉(zhuǎn)動安裝于所述橫移滑動座并與所述橫移驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接，所述橫移驅(qū)動電機安裝于所述橫移滑動座，所述橫移滑動座安裝于所述機臺，所述橫移螺紋桿沿x軸方向延伸，所述定位載臺的底部螺紋連接于所述橫移螺紋桿上并與所述橫移滑動座滑動連接。
7、進一步的，所述定位載臺的底部設(shè)有橫移滑塊，所述機臺上設(shè)有沿x軸方向延伸的橫移滑軌，所述橫移滑塊可滑動安裝于所述橫移滑軌。
8、進一步的，所述橫移滑塊以及所述橫移滑軌的數(shù)量均為兩個，所述橫移螺紋桿位于兩個所述橫移滑軌的正中位置。
9、進一步的，所述定位載臺上設(shè)有定位治具，所述定位治具用于承載待加工的顯示屏產(chǎn)品。
10、進一步的，所述定位治具可拆卸安裝于所述定位載臺上。
11、本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備能夠適應(yīng)不同尺寸顯示屏產(chǎn)品的滾壓貼合設(shè)備；通過調(diào)距機構(gòu)的巧妙設(shè)計，實現(xiàn)了對升降滾壓組件間距的動態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸顯示屏產(chǎn)品的加工需求。這種設(shè)計顯著提高了設(shè)備的靈活性和適用性，使得單一設(shè)備能夠處理多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了因產(chǎn)品尺寸變化而需要更換或調(diào)整設(shè)備的次數(shù)，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；此外，升降滾壓組件的可調(diào)節(jié)性還允許設(shè)備在滾壓貼合過程中對壓力和接觸面積進行精細(xì)控制，這對于確保顯示屏產(chǎn)品的貼合質(zhì)量至關(guān)重要。精確的滾壓貼合可以減少材料浪費，提高產(chǎn)品的成品率，同時也有助于提升最終產(chǎn)品的性能和可靠性。
1.一種顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，包括機臺、定位載臺、調(diào)距機構(gòu)和兩個升降滾壓組件，所述定位載臺安裝于所述機臺并用于承載待加工的顯示屏產(chǎn)品，所述升降滾壓組件用于抵觸在所述顯示屏產(chǎn)品上進行滾壓；所述調(diào)距機構(gòu)包括支撐架、調(diào)距驅(qū)動電機、主傳動輪、次傳動輪和傳動帶，所述支撐架安裝于所述機臺，所述調(diào)距驅(qū)動電機安裝于所述支撐架，所述主傳動輪安裝于所述調(diào)距驅(qū)動電機的輸出軸上，所述次傳動輪可轉(zhuǎn)動安裝于所述支撐架，所述傳動帶纏繞于所述主傳動輪以及所述次傳動輪上，其中一個所述升降滾壓組件安裝于所述傳動帶的一側(cè)并與所述支撐架可滑動連接，另一所述升降滾壓組件安裝于所述傳動帶的另一側(cè)并與所述支撐架可滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述升降滾壓組件包括升降驅(qū)動電機、升降滑動座、升降螺紋桿、滾壓座和滾壓輪，所述升降滑動座可滑動安裝于所述支撐架并與所述傳動帶連接，所述升降螺紋桿可轉(zhuǎn)動安裝于所述升降滑動座并與所述升降驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接，所述升降驅(qū)動電機安裝于所述升降滑動座；所述升降螺紋桿沿z軸方向延伸，所述滾壓座螺紋連接于所述升降螺紋桿并與所述升降滑動座可滑動連接，所述滾壓輪可轉(zhuǎn)動安裝于所述滾壓座的底部并用于與待加工的顯示屏產(chǎn)品抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述支撐架上設(shè)有調(diào)距滑軌，所述升降滑動座可滑動安裝于所述調(diào)距滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述滾壓輪的材質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述機臺上設(shè)有橫移組件，所述橫移組件包括橫移驅(qū)動電機、橫移滑動座和橫移螺紋桿，所述橫移螺紋桿可轉(zhuǎn)動安裝于所述橫移滑動座并與所述橫移驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接，所述橫移驅(qū)動電機安裝于所述橫移滑動座，所述橫移滑動座安裝于所述機臺，所述橫移螺紋桿沿x軸方向延伸，所述定位載臺的底部螺紋連接于所述橫移螺紋桿上并與所述橫移滑動座滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述定位載臺的底部設(shè)有橫移滑塊，所述機臺上設(shè)有沿x軸方向延伸的橫移滑軌，所述橫移滑塊可滑動安裝于所述橫移滑軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述橫移滑塊以及所述橫移滑軌的數(shù)量均為兩個，所述橫移螺紋桿位于兩個所述橫移滑軌的正中位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述定位載臺上設(shè)有定位治具，所述定位治具用于承載待加工的顯示屏產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示屏玻璃滾壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述定位治具可拆卸安裝于所述定位載臺上。