本申請屬于膜片疊壓，更具體地說，是涉及一種膜片疊壓機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、疊層機對膜片進行疊壓的過程中，通常是通過移料設(shè)備將膜片放置于下模疊壓設(shè)備上，通過控制上模疊壓設(shè)備靠近下模疊壓設(shè)備，上模疊壓設(shè)備與下模疊壓設(shè)備配合將多個膜片壓制成型，疊壓后的產(chǎn)品由下料設(shè)備移出。
2、然而，由于需要通過移料設(shè)備實現(xiàn)膜片的上料作業(yè)，以及通過下料設(shè)備實現(xiàn)疊壓后的產(chǎn)品的下料作業(yè)，即需要分別獨立設(shè)置移料設(shè)備和下料設(shè)備以完成膜片的疊壓作業(yè)，導(dǎo)致疊層機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例的目的在于提供一種膜片疊壓機構(gòu)，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的：分別獨立設(shè)置移料設(shè)備和下料設(shè)備以完成膜片的疊壓作業(yè)，導(dǎo)致疊層機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本申請實施例采用的技術(shù)方案是：
3、提供一種膜片疊壓機構(gòu)，包括：
4、機架，所述機架上依次設(shè)有取料位、疊壓位和下料位；
5、上模疊壓組件，活動安裝于所述機架上，所述上模疊壓組件上安裝有用于吸附膜片的上吸料座；
6、上模動力組件，安裝于所述機架上并與所述上模疊壓組件連接，用于驅(qū)動所述上模疊壓組件往復(fù)經(jīng)過所述取料位、所述疊壓位和所述下料位；
7、下模疊壓組件，安裝于所述疊壓位；
8、下模動力組件，安裝于所述機架上并與所述下模疊壓組件連接，用于驅(qū)動所述下模疊壓組件靠近或遠離所述上模疊壓組件。
9、在一個實施例中，所述上模疊壓組件包括活動安裝于所述機架上并與所述上模動力組件連接的上支撐板；所述上吸料座包括安裝于所述上支撐板上的上加熱座和安裝于所述上加熱座上的上吸附座，所述上加熱座上開設(shè)有第一吸附孔和安裝有與所述第一吸附孔導(dǎo)通的上吸氣嘴，所述上吸附座上開設(shè)有與所述第一吸附孔導(dǎo)通的第二吸附孔；所述上加熱座設(shè)于所述上支撐板與所述上吸附座之間。
10、在一個實施例中，所述上模疊壓組件還包括安裝于所述上加熱座上的上加熱件、安裝于所述上支撐板上的上冷卻座和安裝于所述上冷卻座上的上隔熱座；所述上冷卻座、所述上隔熱座和所述上加熱座由所述上支撐板朝所述上吸附座的方向依次設(shè)置。
11、在一個實施例中，所述下模疊壓組件包括與所述下模動力組件連接的下支撐板和用于吸附所述膜片的下吸料座，所述下吸料座安裝于所述下支撐板上。
12、在一個實施例中，所述下吸料座包括安裝于所述下支撐板上的下加熱座和安裝于所述下加熱座上的下吸附座，所述下加熱座上開設(shè)有第一負壓孔和安裝有與所述第一負壓孔導(dǎo)通的下吸氣嘴；所述下吸附座上開設(shè)有與所述第一負壓孔導(dǎo)通的第二負壓孔；所述下加熱座設(shè)于所述下支撐板與所述下吸附座之間。
13、在一個實施例中，所述下模疊壓組件還包括安裝于所述下加熱座上的下加熱件、安裝于所述下支撐板上的下冷卻座和安裝于所述下冷卻座上的下隔熱座；所述下冷卻座、所述下隔熱座和所述下加熱座由所述下支撐板朝所述下吸附座的方向依次設(shè)置。
14、在一個實施例中，所述膜片疊壓機構(gòu)還包括用于清潔所述下模疊壓組件的頂面的第一清潔組件，所述第一清潔組件安裝于所述上模疊壓組件上。
15、在一個實施例中，所述第一清潔組件包括第一清潔座、轉(zhuǎn)動安裝于所述第一清潔座上的第一上黏性輥軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述第一清潔座上的第二上黏性輥軸和用于驅(qū)動所述第一清潔座升降的第一清潔升降件；所述第一上黏性輥軸設(shè)于所述第二上黏性輥軸的下方，所述第一上黏性輥軸的外周面與所述第二上黏性輥軸的外周面粘合，所述第一上黏性輥軸的黏性小于所述第二上黏性輥軸的黏性；所述第一清潔升降件安裝于所述上模疊壓組件上并與所述第一清潔座連接。
16、在一個實施例中，所述膜片疊壓機構(gòu)還包括用于清潔所述上模疊壓組件的底面的第二清潔組件，所述第二清潔組件安裝于所述機架上。
17、在一個實施例中，所述第二清潔組件包括第二清潔座、轉(zhuǎn)動安裝于所述第二清潔座上的第一下黏性輥軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述第二清潔座上的第二下黏性輥軸和用于驅(qū)動所述第二清潔座升降的第二清潔升降件；所述第一下黏性輥軸設(shè)于所述第二下黏性輥軸的上方，所述第一下黏性輥軸的外周面與所述第二下黏性輥軸的外周面粘合，所述第一下黏性輥軸的黏性小于所述第二下黏性輥軸的黏性；所述第二清潔升降件安裝于所述機架上并與所述第二清潔座連接。
18、本申請實施例提供的膜片疊壓機構(gòu)至少具有以下有益效果：本申請通過上模動力組件可驅(qū)動上模疊壓組件在取料位、疊壓位和下料位之間往復(fù)移動；通過上吸料座可在取料位吸附膜片；吸附有膜片的上吸料座被移送至疊壓位，通過下模動力組件驅(qū)動下模疊壓組件靠近上模疊壓組件，以實現(xiàn)對膜片的疊壓處理；疊壓完畢后的產(chǎn)品可由下料位進行下料。如此，疊層機可取消傳統(tǒng)的移料設(shè)備和下料設(shè)備分別實現(xiàn)膜片的上料及下料作業(yè)，進而可簡化疊層機的結(jié)構(gòu)，降低成本。
1.一種膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述上模疊壓組件包括活動安裝于所述機架上并與所述上模動力組件連接的上支撐板；所述上吸料座包括安裝于所述上支撐板上的上加熱座和安裝于所述上加熱座上的上吸附座，所述上加熱座上開設(shè)有第一吸附孔和安裝有與所述第一吸附孔導(dǎo)通的上吸氣嘴，所述上吸附座上開設(shè)有與所述第一吸附孔導(dǎo)通的第二吸附孔；所述上加熱座設(shè)于所述上支撐板與所述上吸附座之間。
3.如權(quán)利要求2所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述上模疊壓組件還包括安裝于所述上加熱座上的上加熱件、安裝于所述上支撐板上的上冷卻座和安裝于所述上冷卻座上的上隔熱座；所述上冷卻座、所述上隔熱座和所述上加熱座由所述上支撐板朝所述上吸附座的方向依次設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述下模疊壓組件包括與所述下模動力組件連接的下支撐板和用于吸附所述膜片的下吸料座，所述下吸料座安裝于所述下支撐板上。
5.如權(quán)利要求4所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述下吸料座包括安裝于所述下支撐板上的下加熱座和安裝于所述下加熱座上的下吸附座，所述下加熱座上開設(shè)有第一負壓孔和安裝有與所述第一負壓孔導(dǎo)通的下吸氣嘴；所述下吸附座上開設(shè)有與所述第一負壓孔導(dǎo)通的第二負壓孔；所述下加熱座設(shè)于所述下支撐板與所述下吸附座之間。
6.如權(quán)利要求5所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述下模疊壓組件還包括安裝于所述下加熱座上的下加熱件、安裝于所述下支撐板上的下冷卻座和安裝于所述下冷卻座上的下隔熱座；所述下冷卻座、所述下隔熱座和所述下加熱座由所述下支撐板朝所述下吸附座的方向依次設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述膜片疊壓機構(gòu)還包括用于清潔所述下模疊壓組件的頂面的第一清潔組件，所述第一清潔組件安裝于所述上模疊壓組件上。
8.如權(quán)利要求7所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述第一清潔組件包括第一清潔座、轉(zhuǎn)動安裝于所述第一清潔座上的第一上黏性輥軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述第一清潔座上的第二上黏性輥軸和用于驅(qū)動所述第一清潔座升降的第一清潔升降件；所述第一上黏性輥軸設(shè)于所述第二上黏性輥軸的下方，所述第一上黏性輥軸的外周面與所述第二上黏性輥軸的外周面粘合，所述第一上黏性輥軸的黏性小于所述第二上黏性輥軸的黏性；所述第一清潔升降件安裝于所述上模疊壓組件上并與所述第一清潔座連接。
9.如權(quán)利要求1-6任一項所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述膜片疊壓機構(gòu)還包括用于清潔所述上模疊壓組件的底面的第二清潔組件，所述第二清潔組件安裝于所述機架上。
10.如權(quán)利要求9所述的膜片疊壓機構(gòu)，其特征在于：所述第二清潔組件包括第二清潔座、轉(zhuǎn)動安裝于所述第二清潔座上的第一下黏性輥軸、轉(zhuǎn)動安裝于所述第二清潔座上的第二下黏性輥軸和用于驅(qū)動所述第二清潔座升降的第二清潔升降件；所述第一下黏性輥軸設(shè)于所述第二下黏性輥軸的上方，所述第一下黏性輥軸的外周面與所述第二下黏性輥軸的外周面粘合，所述第一下黏性輥軸的黏性小于所述第二下黏性輥軸的黏性；所述第二清潔升降件安裝于所述機架上并與所述第二清潔座連接。