本技術(shù)涉及無(wú)紡布，特別地，涉及一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
1、無(wú)紡布也叫做非織造物、非織造布、不織布，是由定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱和、黏合或這些方法的組合而制成的。
2、無(wú)紡布具有質(zhì)輕、柔軟、撥水、透氣、五毒、抗菌等優(yōu)點(diǎn)，由于無(wú)紡布主要是通過(guò)纖維原料的抱和或黏合制成，導(dǎo)致無(wú)紡布的耐磨性以及強(qiáng)度較差，無(wú)紡布容易從直角方向裂開(kāi)。
3、常規(guī)的耐磨無(wú)紡布包括多層，其中主要將無(wú)紡布層外側(cè)覆蓋整個(gè)的耐磨層，使用過(guò)程中，利用耐磨層與外界物體觸接，降低無(wú)紡布層受到摩擦的風(fēng)險(xiǎn)，從而增強(qiáng)無(wú)紡布的耐磨程度；此時(shí)，耐磨層的直接覆蓋，導(dǎo)致復(fù)合無(wú)紡布的柔軟性以及透氣性受到一定的限制。
4、因此，如何設(shè)計(jì)一種提高耐磨性的同時(shí)降低柔軟性以及透氣性受限的無(wú)紡布，成為本領(lǐng)域人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，提高無(wú)紡布的耐磨性能，盡量減輕柔軟性以及透氣性能受限的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
3、一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，包括基布層以及無(wú)紡布層，基布層的兩側(cè)表面均固定設(shè)有若干個(gè)耐磨凸起，所述無(wú)紡布層設(shè)有兩組且分別黏合在基布層的兩側(cè)，耐磨凸起的高度大于無(wú)紡布層的厚度。
4、進(jìn)一步的，基布層包括縱橫交錯(cuò)的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)。
5、進(jìn)一步的，基布層的兩側(cè)表面均設(shè)有膠水層，所述耐磨凸起通過(guò)膠水層粘結(jié)在基布層上。
6、進(jìn)一步的，所述無(wú)紡布層包括若干個(gè)針刺纖維，所述針刺纖維穿過(guò)所述基布層與另一側(cè)的無(wú)紡布層纏繞抱和。
7、進(jìn)一步的，所述耐磨凸起的高度為0.5mm-0.7mm。
8、進(jìn)一步的，所述無(wú)紡布層的厚度為0.3mm-0.5mm。
9、進(jìn)一步的，所述基布層的厚度為0.5mm。
10、進(jìn)一步的，所述耐磨凸起采用錦綸材料或聚氨酯樹(shù)脂中的一種。
11、進(jìn)一步的，所述基布層采用聚丙烯纖維制成。
12、進(jìn)一步的，所述基布層內(nèi)設(shè)有納米銀離子。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在基布層的兩側(cè)表面均設(shè)有若干個(gè)高于無(wú)紡布層的耐磨凸起，當(dāng)復(fù)合無(wú)紡布平鋪時(shí)，利用耐磨凸起與外界物體接觸，減小無(wú)紡布層與外界物體接觸的機(jī)會(huì)，進(jìn)而降低無(wú)紡布層容易出現(xiàn)磨損的問(wèn)題；
14、通過(guò)將無(wú)紡布層安裝在基布層上，能夠利用基布層自身的性能提高復(fù)合無(wú)紡布的抗拉性能；
15、無(wú)紡布層通過(guò)耐磨凸起之間的間隙仍與外界的空氣接觸，盡可能的降低對(duì)復(fù)合無(wú)紡布透氣性和柔軟性的影響。
1.一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，包括基布層(1)以及無(wú)紡布層(2)，其特征在于：基布層(1)的兩側(cè)表面均固定設(shè)有若干個(gè)耐磨凸起(11)，所述無(wú)紡布層(2)設(shè)有兩組且分別黏合在基布層(1)的兩側(cè)，耐磨凸起(11)的高度大于無(wú)紡布層(2)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：基布層(1)包括縱橫交錯(cuò)的經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：基布層(1)的兩側(cè)表面均設(shè)有膠水層(3)，所述耐磨凸起(11)通過(guò)膠水層(3)粘結(jié)在基布層(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述無(wú)紡布層(2)包括若干個(gè)針刺纖維(21)，所述針刺纖維(21)穿過(guò)所述基布層(1)與另一側(cè)的無(wú)紡布層(2)纏繞抱和。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述耐磨凸起(11)的高度為0.5mm-0.7mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述無(wú)紡布層(2)的厚度為0.3mm-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述基布層(1)的厚度為0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述耐磨凸起(11)采用錦綸材料或聚氨酯樹(shù)脂中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨復(fù)合無(wú)紡布，其特征在于：所述基布層(1)采用聚丙烯纖維制成。