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工頻感應(yīng)電爐平衡調(diào)功方法與流程

文檔序號:43012207發(fā)布日期:2025-09-16 09:51閱讀:8來源:國知局

本方法是一種不用調(diào)壓設(shè)備調(diào)節(jié)工頻感應(yīng)電爐運(yùn)行功率的方法,特別適合于熔化金屬及其他運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)節(jié)功率之用。

已有工頻感應(yīng)電爐的三相平衡器均為三角形聯(lián)接(參見附圖1)。此接法存在的主要缺點是:主接觸器壽命短;合閘困難;容易由于功率因數(shù)cosφ變化引起系統(tǒng)過電流;需外加調(diào)壓設(shè)備調(diào)節(jié)功率。

已有工頻感應(yīng)電爐的功率調(diào)節(jié)是選用通用電工調(diào)壓設(shè)備來解決。感應(yīng)調(diào)壓器的缺點是有旋轉(zhuǎn)部份,制造困難,成本高;抽頭變壓器的缺點是耗用較多的開關(guān)設(shè)備,需要維護(hù),電壓調(diào)節(jié)范圍受限制;自耦變壓器的缺點是調(diào)節(jié)范圍小,接觸部份常需維護(hù)。這幾種調(diào)節(jié)功率的方法都使感應(yīng)電爐制造成本較高。

鑒于已有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是尋求一種不用專門的高壓設(shè)備而是利用感應(yīng)電爐本身三相平衡器件實現(xiàn)電爐功率平衡的調(diào)節(jié)方法。權(quán)利要求1給出的技術(shù)特征達(dá)到了上述目的。本發(fā)明是一種用于工頻感應(yīng)電爐的供電平衡調(diào)節(jié)方法,其特征在于平衡電抗器,平衡電容器和負(fù)載三者以星形接法聯(lián)接(參見附圖2),其中點不接地,通過調(diào)節(jié)電容來控制加在爐體上的電壓,調(diào)節(jié)過程中始終保持XC=XL。

工頻感應(yīng)電爐在熔化、保溫、烘爐、停爐封火等各種運(yùn)行狀態(tài)都需要進(jìn)行溫度-功率控制。本發(fā)明的功率調(diào)節(jié)原理參見附圖3。電爐在額定負(fù)荷功率下運(yùn)行(電壓、電流矢量圖參見附圖4、5)。此時有XL=XC=R3]]>

的數(shù)量關(guān)系。電爐在非額定功率下運(yùn)行,對負(fù)載上的功率調(diào)節(jié)是通過改變運(yùn)行中的平衡電抗器的參數(shù)XL及平衡電容器的參數(shù)XC,并保持兩者相等來實現(xiàn)的(矢量關(guān)系見附圖6、7)。由圖可看出:浮置的星形接法中點N′在圖中位置發(fā)生的變化即電壓N′N的變化。電壓N′N′可根據(jù)附圖8計算獲得。圖中:

ZL=j(luò)XL

ZC=-jXC

求得:

以上式可以看出,N′N與AN同相位,

上式表明加在爐體上的電壓是通過調(diào)節(jié)Xc來控制的。三相平衡時,加在爐端感應(yīng)器的電壓是電源電壓的3]]>倍。在調(diào)節(jié)過程中,三相電流處于不平衡狀態(tài),不平衡電流△I可根據(jù)附圖9計算:

△I=IA-IC

求△I的最大值首先是求解關(guān)于角α的參數(shù)方程

1/2-sinα+cosαsin(150-α)=0

求得:α=65°37′

由α求出的不平衡程度,△I最大時可達(dá)電爐額定值的28%,通常在允許范圍內(nèi)。

電爐功率因數(shù)角φ變化對系統(tǒng)的影響可根據(jù)附圖10按下式計算:

其中:Z=R(cos2φ+jcosφsinφ)

φ=arctg(R)/(X)

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是電爐功率調(diào)節(jié)范圍廣,不受電源限制,適于保溫、烘爐、強(qiáng)煉等工藝生產(chǎn)方面的要求,顯示了更大的靈活性;由于XL,XC的存在,限制了電爐短路及cosφ失控給系統(tǒng)帶來的事故過電流,降低了對電氣系統(tǒng)的要求,提高了熔煉設(shè)備的可靠性和事故抵御能力;啟動沖擊小,可直接啟動;電路進(jìn)行了適當(dāng)簡化,易于實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

鑒于本平衡調(diào)功方法具有上述諸優(yōu)點,相信本發(fā)明在采用工頻感應(yīng)電爐的領(lǐng)域內(nèi)將有著很好的實用前景。

附圖內(nèi)容如下:

圖1為三角形接法的三相平衡器示意圖。

圖2為星形接法的三相平衡器示意圖。

圖3為功率調(diào)節(jié)電原理圖。

圖4為各相電壓在平衡狀態(tài)下的矢量圖。

圖5為各相電流在平衡狀態(tài)下的矢量圖。

圖6為電爐在非額定功率狀態(tài)下運(yùn)行時各相電壓矢量圖。

圖7為電爐在非額定功率狀態(tài)下運(yùn)行時各相電流矢量圖。

圖8為偏離電壓N′N的計算圖。

圖9為不平衡電流計算圖。

圖10為功率因數(shù)cosφ變化對系統(tǒng)影響程度計算圖。

本發(fā)明實施例如下:

某工頻感應(yīng)電爐主要技術(shù)參數(shù)為:

額定容量3T

感應(yīng)器額定功率750KW

感應(yīng)器額定電壓500V

變壓器容量1250KVA

變壓器二次電壓320V

補(bǔ)償電容器容量4520KVAr

電抗器320V1500A

平衡電容器YY0.4~10、750KVAr

主接觸器真空接觸器

平衡高壓接觸器CJO40.22級

補(bǔ)償電容器調(diào)節(jié)2360KVAr9組

電爐使用一個自動調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)電爐及功率因數(shù)。調(diào)節(jié)器由面板(包括指示器、電源開關(guān)、手動選擇開關(guān)、按鈕、功率旋鈕等)及接線板組成。接線板將AN′、BN′、CN′接入,作為檢測端。調(diào)節(jié)器有兩組控制線,分別控制電爐的功率調(diào)節(jié)及功率因數(shù)的自動調(diào)節(jié)。電爐功率因數(shù)補(bǔ)償電容器共8組,容量在384KVAr以下的調(diào)節(jié)部份按等比級數(shù)分組。電爐功率調(diào)節(jié)共22級,每級調(diào)節(jié)2只電容器,有2只電容器處于待投入,退出的電容器進(jìn)入待投入狀態(tài)時,原待投入電容器立即接在電抗器一側(cè)。這樣就對平衡電容器XC、平衡電抗器XL同時進(jìn)行了調(diào)節(jié),也即調(diào)節(jié)了電爐功率。



技術(shù)特征:

1、一種用于工頻感應(yīng)電爐的供電平衡調(diào)功方法,其特征在于平衡電抗器、平衡電容器和負(fù)載三者以星形接法聯(lián)接,其中點不接地,通過調(diào)節(jié)電容來控制加在爐體上的電壓,調(diào)節(jié)過程中始終保持XC=XL。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明是一種用于工頻感應(yīng)電爐的供電平衡調(diào)功方法,適合于工頻感應(yīng)電爐保溫、烘爐、強(qiáng)煉等不同工藝的功率要求。由于平衡器采用了星形接法,使電爐的功率調(diào)節(jié)顯示了更大的靈活性;限制了電爐短路及cos失控給系統(tǒng)帶來的事故過電流,降低了對電氣系統(tǒng)的要求;提高了熔煉設(shè)備的可靠性和事故抵御能力;啟動沖擊小,易于實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員:張于彬;
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張于彬;
技術(shù)研發(fā)日:1985.10.14
技術(shù)公布日:1987.05.06 發(fā)布類型:FMZL主分類號:H05B6/02分類號: H05B6/02; 申請權(quán)利人: 張于彬
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