本發(fā)明涉及到具有反應(yīng)熱脫扣裝置的斷路器，特別是由此而涉及到校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置。

用于配電網(wǎng)絡(luò)的斷路器-一般包括有反應(yīng)于感受到的予定的網(wǎng)絡(luò)異常條件而使斷路器的機(jī)構(gòu)脫扣的裝置，也即由此開始自動(dòng)地分開觸頭的操作。在通常應(yīng)用的跳閘裝置中多是一些利用反應(yīng)于受熱而伸長的雙金屬元件，在靠近該元件的一個(gè)終端處被支撐地固定住，而另一沒有被固定端可自由偏斜，當(dāng)元件受熱而偏斜到一定程度時(shí)，或換句話說偏移到一定距離時(shí)，開始觸頭“分”操作。

通常斷路器的跳閘裝置是在工廠校準(zhǔn)的，但也設(shè)有可在現(xiàn)場進(jìn)行校準(zhǔn)跳閘響應(yīng)的裝置，普通型式的調(diào)節(jié)熱力脫扣的裝置是一個(gè)調(diào)整螺絲，它是直接裝設(shè)在或作用到附在雙金屬元件的可動(dòng)部分上的，也就是說將提供跳閘動(dòng)作的這部分進(jìn)行初始地校準(zhǔn)，使它在產(chǎn)生一定程度的偏移時(shí)就有效地起動(dòng)跳閘。由于在調(diào)節(jié)裝置和雙金屬元件的可動(dòng)部分之間的這種直接相互作用，后者的可動(dòng)部分就會(huì)把應(yīng)力加到調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行上，隨著雙金屬元件在運(yùn)行中相繼地加熱而此種應(yīng)力逐漸減低，于是可動(dòng)部分可能由此發(fā)生位置不當(dāng)，而使熱脫扣裝置偏離校準(zhǔn)點(diǎn)。

本發(fā)明的主要目的即在于提供一些改進(jìn)的裝置，以用于調(diào)節(jié)斷路器的熱脫扣響應(yīng)。

因此本發(fā)明歸之于設(shè)有一臺(tái)具有觸頭的斷路器，一臺(tái)“分”、“合”觸頭的操作機(jī)構(gòu)以及一臺(tái)脫扣裝置，它在發(fā)生過電流的情況下指令操作機(jī)構(gòu)開始觸頭“分”操作。所述的脫扣裝置包括有一個(gè)可伸長的雙金屬元件，該元件響應(yīng)于過電流產(chǎn)生的熱，這個(gè)元件毗連的一端被支撐地固定，而另端則可自由地偏斜，當(dāng)其受熱而偏移到一定程度時(shí)，該操作機(jī)構(gòu)即開始觸頭“分”操作。所述的雙金屬元件具有附在其上的調(diào)節(jié)裝置，它可有選擇地依照開始觸頭“分”操作的要求來改變上述元件的偏移程度，其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置包括有一個(gè)連桿，剛性地連接到雙金屬元件毗連的那端，和一個(gè)與此連桿配合的調(diào)節(jié)元件，并且可由此進(jìn)行手動(dòng)地調(diào)節(jié)該連桿，通過此連桿與雙金屬元件的剛性連接，即能使雙金屬元件以一定方式來改變偏移的程度，從而滿足開始觸頭“分”操作的要求。

下面將會(huì)了解到由于這樣的裝配因而對調(diào)節(jié)期間可能會(huì)引到雙金屬元件中的任何應(yīng)力，都將被限制在雙金屬元件的支撐著的不動(dòng)端，而其可動(dòng)部分則不致受力。甚至實(shí)際上通過在雙金屬元件與調(diào)節(jié)元件之間的連桿而將作用在調(diào)節(jié)元件上的壓力和扭力與雙金屬元件隔離，這些力是由于應(yīng)用了手動(dòng)操作工具，例如用改錐操作而引起的，這一點(diǎn)在較佳實(shí)施例中還要細(xì)講，手動(dòng)操作的調(diào)節(jié)元件可以是一個(gè)螺絲，該螺絲具有縮小直徑的螺桿部分，這部分被嵌入在連桿上的開口中。為了盡量減小甚至消除在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲時(shí)加在連桿上的轉(zhuǎn)矩，螺絲的縮小直徑部分在連桿的開口處能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

調(diào)節(jié)元件或螺絲應(yīng)裝設(shè)在使其作用點(diǎn)落在距雙金屬元件剛性連接處一定的距離處，這樣將使調(diào)節(jié)元件在較小的手動(dòng)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)取得雙金屬元件的偏斜程度有較大的變化，以滿足開始觸頭“分”操作的需要。

由雙金屬元件及其剛性連接的連桿所組成的組件，其中雙金屬元件與連桿之間的剛性連接是由樞軸裝置構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐連接，樞軸裝置位于連桿和最靠近雙金屬元件毗連端那側(cè)的剛性連接處。

下面將參照附圖來描述本發(fā)明較佳實(shí)施例。

圖1為模鑄型斷路器的頂視平面圖，該型斷路器特別適合于采用雙金屬元件和按本發(fā)明所構(gòu)成的校準(zhǔn)調(diào)節(jié)裝置：

圖2為斷路器的一個(gè)側(cè)剖面圖;

圖3為取自圖1的3-3剖線的斷路器橫剖面放大圖，并為觸頭“合”狀態(tài)（部分剖視）以及假設(shè)在極限電流作用下觸頭處于“斥分”（Blowin-open）位置;

圖4為沿圖3的4-4剖線看到的斷路器平剖面放大圖;

圖5為沿圖3的5-5剖線看到的斷路器橫剖面放大圖;

圖6為沿圖3的6-6剖線看到的斷路器中相的局部橫剖面放大圖;

圖7為沿圖3的7-7剖線看到的斷路器橫剖面放大圖;

圖8為沿圖3的8-8剖線看到的斷路器中相局部橫剖面放大圖;

圖9為沿圖3的9-9剖線看到的斷路器中相局部平面放大圖;

圖10為沿圖3的10-10剖線所取的類似于圖9的視圖;

圖11為沿圖3的11-11剖線看到的斷路器觸頭構(gòu)造的部分橫剖面放大圖;

圖12為斷路器操作機(jī)構(gòu)的部分剖開的透視放大圖;

圖13為斷路器的脫扣桿透視放大圖;

圖14為斷路器中相部分橫剖面放大圖，表示其后半部分在觸頭為“分”位置;

圖15為相似于圖14，但表示斷路器處于“脫扣”位置;

圖16為實(shí)施本發(fā)明的雙金屬和校準(zhǔn)調(diào)節(jié)組件的側(cè)剖面放大圖;

圖17為本發(fā)明另一實(shí)施例的雙金屬與校準(zhǔn)調(diào)節(jié)組件的側(cè)剖面放大圖;以及

圖18為沿圖17的18-18剖線看到該組件的部分橫剖面圖。

圖1到圖15描述了具有三相或三極的斷路器，其后由圖16到圖18的描述可了解到本發(fā)明實(shí)質(zhì)部分，它可同樣有效地應(yīng)用到其它多相或單相斷路器，以及應(yīng)用于交流和直流斷路器。

斷路器30包括有一個(gè)模鑄的電氣絕緣頂蓋32，它以一些緊固螺絲36機(jī)械地緊固到一個(gè)模鑄的電氣絕緣的底盒或底盤34上，設(shè)有幾個(gè)一次電氣端子或引線端子38A、38B、和38C（圖4），每相或每極一個(gè)，同樣地設(shè)有幾個(gè)二次電氣端子或負(fù)荷端子40A、40B及40C，這些端子用于將斷路器30電氣地串接到欲保護(hù)的三相電力系統(tǒng)中的三相電路中。

斷路器30還包括有一個(gè)電氣絕緣的剛性手動(dòng)板柄42，它從頂蓋32上的開口44伸出來，用于操作斷路器30到“合”（圖3）或“分”（圖14）的位置，斷路器30也可被假設(shè)為處于“斥分”（Blown-Open）位置（圖3中虛線）或“脫扣”位置（圖15），隨著在“脫扣”位置之后，為了準(zhǔn)備下一步的保護(hù)運(yùn)行，可通過將板柄42從“脫扣”位置（圖15）板到它的“分”位置（圖14）把斷路器30復(fù)位。板柄42可以被保留在它的“分”位置（圖14）或板到它的“合”位置（圖3），在這種情況下，斷路器30即準(zhǔn)備好下一步保護(hù)操作，扳柄42的動(dòng)作可以用手動(dòng)或用一個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)操作。最好是有一個(gè)能與板柄46一起移動(dòng)的電氣絕緣帶46，把它復(fù)蓋在開孔44的底面上用作斷路器30的內(nèi)外部間的隔電層。

斷路器30的主要內(nèi)部部件包括有：一個(gè)電氣下觸頭部件50、電氣上觸頭部件52、滅弧柵54、槽型驅(qū)動(dòng)器56、以及一個(gè)操作機(jī)構(gòu)58。滅弧柵54和槽型驅(qū)動(dòng)器56是常規(guī)設(shè)備，因此以下對這些不準(zhǔn)備細(xì)講，滅弧柵的主要作用是將在故障情況下分開電氣觸頭部件50和52時(shí)把其間產(chǎn)生的一個(gè)整電弧分割成許多串聯(lián)電弧，以增加總電弧電壓降和限制故障電流數(shù)值的增長。槽型驅(qū)動(dòng)器56是由多層V型鋼片，片間并附有電氣絕緣物組成，或是由實(shí)芯鋼棒構(gòu)成，設(shè)置在觸頭部件50和52周圍用于將短路大電流或故障大電流所產(chǎn)生的磁場集中起來，由此來增大觸頭部件50和52之間的斥力，從而加大觸頭部件50和52的分開加速度。觸頭部件50與52高速分開導(dǎo)致較高的弧阻，從而限制了故障電流的數(shù)值。參見美國專利刊證書NO3815059，其中對滅弧柵54和槽型驅(qū)動(dòng)器56有較詳細(xì)的闡述。

電氣下觸頭部件50（圖3、4和11）包括有：一個(gè)加工成形的下部固定元件62，它被一個(gè)緊固螺絲64牢固在底盤34上;一個(gè)下部可動(dòng)觸頭臂66;一個(gè)觸頭壓縮彈簧68;一個(gè)下觸頭偏壓裝置或壓縮彈簧70;一個(gè)觸頭72，用于實(shí)際地與上觸頭部件52電氣接觸;以及一個(gè)電絕緣帶72，用于減少在上觸頭部件52與下觸頭部件50的各部分之間產(chǎn)生電弧的可能性。伸出底盤34外部的引線端子38B包括有一個(gè)整體的端部元件62，該元件62包括有：一個(gè)傾斜部分62A，它用于在“斥分”操作期間作為動(dòng)觸頭臂66的運(yùn)動(dòng)下限或止停位置;一個(gè)小孔62B疊在底盤34上的一個(gè)凹槽上，用于插座壓縮彈簧70;以及一個(gè)下部平板62C，小孔62B即穿過這塊平板形成。該平板62C上還設(shè)有一個(gè)螺旋孔62D，用于接受緊固固定元件62的緊固螺絲64，下觸頭部件50即藉此而穩(wěn)固在底盤34上，固定元件62包括有一對整體形成向上豎立而在空間分開的大體上彎曲或成V形的接觸部分62E和62F、它們每個(gè)包括有兩個(gè)空間分開的斜面62G和62H，該斜面對下部平板62C的平面傾斜約45°角，并且側(cè)向地伸過接觸部分62E和62F的內(nèi)表面，設(shè)有一個(gè)止檔62J（圖4）以限制觸頭臂66向上運(yùn)動(dòng)的界限。

觸頭臂66被牢固在可轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸78上（圖11），以便藉此在彎曲的接觸部分62E和62F內(nèi)繞著樞軸78的縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的樞軸78包括有向外伸的園接觸部78A和78B，它們被壓縮彈簧68偏壓從而與62E和62F部分的表面62G和62H分別形成有效電流傳導(dǎo)接觸，故從成形固定元件62的下部和下部可動(dòng)的觸頭臂66之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸78而獲得有效的導(dǎo)電接觸，使電流流通。下部可動(dòng)觸頭臂66包括有一個(gè)伸長的剛性連接臂66B，它延伸在可轉(zhuǎn)樞軸78和觸頭72之間;其上還有一個(gè)朝下的凸出部分或彈簧定位器66B，它用來接壓縮彈簧70的上端，以保持下部可動(dòng)臂66與壓縮彈簧70之間的有效接觸。最后，下部可動(dòng)觸頭臂66包括有一個(gè)在它的底端整體加工成的平面66C用作連接止檔62J，以便使下部可動(dòng)觸頭臂66和觸頭端72牢固在那里不致向上活動(dòng)。

如上所述由于流過觸頭部件50和52的平行伸長部分的大短路或故障電流所產(chǎn)生的大電磁斥力，造成觸頭臂66抵抗壓縮彈簧70（圖3）而快速向下運(yùn)動(dòng)，由此而使觸頭部件50和52快速分開，并導(dǎo)致在這兩個(gè)觸頭部件50和52之間的電弧電阻急速增大，因此在這段相當(dāng)小的尺寸界限內(nèi)有效地限制了故障電流的數(shù)值。這樣的下觸頭部件50就不需要象許多先有技術(shù)中模鑄箱型斷路器所裝設(shè)的軟銅材料做的導(dǎo)體，這個(gè)導(dǎo)體是為了在斷路器的一個(gè)端子與下部觸頭部件的可動(dòng)觸頭臂之間提供導(dǎo)電通路用的。利用壓縮彈簧68提供的恒定偏壓來頂住樞軸78，由此而獲得在端子38B與觸頭72之間的有效電流通路，并同時(shí)能將下觸頭部件50裝在一個(gè)小的緊縮的空間內(nèi)。

操作機(jī)構(gòu)58包括有：一個(gè)中心偏離的肘桿機(jī)構(gòu)80;一個(gè)脫扣機(jī)構(gòu)82;一根整體的或是模鑄的橫閂84（圖12）;一對對置或空間分開的硬金屬邊板86;一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的硬金屬扳柄座88;一個(gè)剛性止動(dòng)樞軸90;以及一對操作拉緊彈簧92。

中心偏離的肘桿機(jī)構(gòu)80包括有：一個(gè)硬金屬支架96，它能圍繞著支架的支撐軸98的縱向軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，支架支撐軸98的縱向相對的兩個(gè)端頭是裝在對置的邊板86上的孔100中的。

肘桿機(jī)構(gòu)80還包括有：一對上曲柄連桿102;一對下曲柄連桿104;一個(gè)曲柄彈簧樞軸106和一個(gè)上曲柄連桿的隨動(dòng)軸108。下曲柄連桿104助一個(gè)曲柄接觸樞軸110而固定到上觸頭部件52上。每個(gè)下曲柄連桿104具有一個(gè)下部小孔112，用于穿過曲柄樞軸110。曲柄樞軸110也穿過上觸頭部件52上的孔114，以致使上觸頭部件52能夠繞著樞軸110的縱向軸心線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。樞軸110的縱向的相對兩端嵌入到橫閂84中，因此，除了在大短路或故障電流條件以外，上觸頭部件52及橫閂84的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)是靠曲柄連桿104的動(dòng)作而引起的。在這一方式下，在斷路器30的中間極或相上的操作機(jī)構(gòu)58的作用下，其上觸頭部件52的動(dòng)作通過剛性的橫閂84的聯(lián)動(dòng)，同時(shí)造成斷路器30的其它兩極或兩相的上觸頭部件52也同樣的動(dòng)作。

每個(gè)下曲柄連桿104還有一個(gè)上部小孔116，而每個(gè)上曲柄連桿102有一個(gè)小孔118。樞軸106被插到孔116和118中，此將上部和下部曲柄連桿102和104連接起來。并使它們能在此軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。在樞軸106縱向相對的兩端上設(shè)有軸頸102，以便掛住彈簧92的鉤狀或彎曲的下端112，彈簧92的鉤狀或彎曲的上端124穿鉤在槽126中，該槽是在板柄座88的上部平面上形成的。在與每個(gè)彈簧92相鉤接的各槽126中，至少有一個(gè)槽設(shè)有定位缺口130，用于將彈簧92的彎曲端124定位，以便盡量減少甚至阻止彈簧92沿著槽126的縱長方向來回滑動(dòng)。

在裝配好的狀態(tài)中，彎曲端124鉤在槽126中及彎曲端122裝在軸頸120上，使連桿102和104，保持在與樞軸106相嚙合，并且也拉緊了彈簧92，使中心偏離的肘節(jié)機(jī)構(gòu)80受控制響應(yīng)于板柄42的外部運(yùn)動(dòng)。

上連桿102也具有缺口或凹槽132，以便嵌入一對在樞軸108的縱向上空間上分開的軸頸134中。樞軸108中央部分的輪廓能穿入到支架96上的小孔中，該孔位于距支架96的轉(zhuǎn)軸一定距離的地方。由于彈簧92的拉緊張力而使樞軸108與上曲柄連桿嚙合。這樣一來，支架96的轉(zhuǎn)動(dòng)即帶動(dòng)連桿102的上部轉(zhuǎn)動(dòng)或位移。

支架96上設(shè)有一個(gè)缺口或凹槽140，它具有一個(gè)斜平聯(lián)鎖表面142，該表面142的形狀怡好能嵌入一個(gè)斜平支架聯(lián)鎖表面144，該表面144位于一個(gè)大體上平的中間聯(lián)鎖板148上的一個(gè)伸長槽或狹孔的上端。支架96還設(shè)有一個(gè)大體上平的板柄座接觸表面150，它的形狀恰與沿著板柄座88上表面128上的一個(gè)邊上下垂的伸長表面152相接觸。在脫扣操作期間，操作彈簧92使板柄42移動(dòng);而表面150和152將板柄42定位在“脫扣”位置（圖15），這個(gè)位置介在板柄的“合”位置（圖3）及“分”位置（圖14）之間，這樣地指示斷路器30已脫扣。此外，表面150與152的配合使操作機(jī)構(gòu)58在脫扣操動(dòng)之后利用移動(dòng)支架96而復(fù)位，這時(shí)支架96是以反時(shí)針方向抵抗著操作彈簧92的偏壓從它的“脫扣”位置（圖15）轉(zhuǎn)到或經(jīng)過“分”位置（圖14）而使表面142和144重新恢復(fù)聯(lián)鎖。

支架96還包括有一個(gè)大體上平長的止動(dòng)表面154，用于與外部的圍繞止動(dòng)樞軸90中心形成的向外陡突的凸起部分或剛性止動(dòng)器156相接觸，該表面154與剛性止動(dòng)器156相嚙合用以限制支架96在脫扣操作以后（圖15）的反時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)。支架96還包括一個(gè)彎曲的中間聯(lián)鎖跟隨表面157，用于在脫扣操作期間（圖15）在聯(lián)鎖表面142和144分離后保持與中間聯(lián)鎖板148的傾斜，聯(lián)鎖表面144的最外邊緣相接觸。在該支架96上還設(shè)有一個(gè)回彈推動(dòng)表面158，用于與在樞軸106上形成的向外陡突部分或接觸表面160相接觸;以在支架96釋放時(shí)立即快速推動(dòng)樞軸106作反時(shí)針弧線地從“合”位置（圖3）轉(zhuǎn)換到“脫扣”位置（圖15），由此將上觸頭部件52快速向上提升而與下觸頭部件50急速分開。

在這一脫扣操作期間，在上曲柄連桿102上形成的擴(kuò)張部份或突緣162被設(shè)計(jì)成以很大的力與止動(dòng)器156相接觸，該力是由操作彈簧92通過轉(zhuǎn)動(dòng)的支架96提供的，籍此而加速了對上曲柄連桿102、曲柄彈簧樞軸106以及下曲柄連桿104的弓形運(yùn)動(dòng)。在這種方式中，操作速度或操作機(jī)構(gòu)58的響應(yīng)時(shí)間大大地加快。

跳閘機(jī)構(gòu)82包括有中間聯(lián)鎖板148;一個(gè)可動(dòng)或可轉(zhuǎn)動(dòng)的板柄座聯(lián)鎖166;一個(gè)扭動(dòng)彈簧間隔樞軸168;一個(gè)兩端作用的扭動(dòng)彈簧170;一個(gè)模鑄成整塊的或一根脫扣桿172（圖13）;一個(gè)銜鐵174;一個(gè)銜鐵扭動(dòng)彈簧176;一個(gè)電磁鐵178;一個(gè)雙金屬片180以及一個(gè)導(dǎo)電元件或加熱器182。雙金屬片180通過導(dǎo)電元件182電氣連接于端子40B上。電磁鐵178包圍著雙金屬片180，從而建起一個(gè)響應(yīng)短路或故障電流條件的磁回路。銜鐵止動(dòng)板184具有一個(gè)向下彎的邊部186，該邊部186與銜鐵174的上端配合作為后者向反時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)的界限。扭動(dòng)彈簧176帶有一個(gè)伸長的未端作為一個(gè)伸長的彈簧臂188，用以壓在銜鐵174的上部抵住其順時(shí)針運(yùn)動(dòng)、扭動(dòng)彈簧176的另側(cè)朝上的伸長末端190是嵌入平板184上表面空間分開的幾個(gè)孔洞中之一（未示明）的。彈簧臂188的彈簧張力籍將扭動(dòng)彈簧176的末端190嵌入在支持平板184上表面上不同位置的小孔中來獲得調(diào)節(jié)。

雙金屬片180包括有一個(gè)加工成圖形的下端192，它與脫扣桿172的下垂“觸腿”194的下端隔開一定的距離（圖3），在斷路器30處于“合”位置（圖3）時(shí)，該下端192與“腿”194之間的間隙可通過適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)整定螺絲196進(jìn)行調(diào)節(jié)，以改變斷路器30對各種過負(fù)荷條件的動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。這可從穿過頂蓋32的孔198進(jìn)行。雙金屬片180的下端192與上觸頭部件52之間用軟銅多層導(dǎo)體200作為電流載體，它與雙金屬片180的下端192及與上觸頭部件52在橫閂84內(nèi)的連接可采用任意合適的方法，例如用銅焊連接。在這種方式中，在斷路器30的端子38B和40B之間的導(dǎo)電通道為：下觸頭部件50、上觸頭部件52、軟導(dǎo)體200、雙金屬片180以及導(dǎo)電元件182。

除了在伸長槽146上端形成的支架聯(lián)鎖表面144以外，中間聯(lián)鎖板148包括有一個(gè)大體上為方形的窗口210，一個(gè)位于窗口210下部上方的脫扣桿連鎖表面212、一個(gè)上部斜平部分214和一對對置側(cè)伸的樞軸臂216，樞軸臂216的外形恰好容納到穿過邊板86上的梯形孔或窗口218中。窗口218的輪廓按限定的樞軸臂216和中間聯(lián)鎖板148的轉(zhuǎn)動(dòng)極限設(shè)計(jì)。

板柄座聯(lián)鎖166包括有一個(gè)孔220，用于容納樞軸168的伸出端222，該板柄座聯(lián)鎖166能夠繞著樞軸168的縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)或活動(dòng)，樞軸168的縱向兩端224和222被分別插入到一對空間分開的邊板86上的孔中;在將終端224插到孔226中之前，先將樞軸168穿過扭動(dòng)彈簧170，于是把扭動(dòng)彈簧170繞在樞軸168中間的凸起部分228上，扭動(dòng)彈簧170的縱向一端在樞軸168上凸起部分232的一個(gè)邊棱230上，如此將彈簧170扣持在正常的工作位置。扭動(dòng)彈簧170包括有一個(gè)向上伸長的彈簧臂234，用于給中間聯(lián)鎖板148的平面部份214加偏壓，以便在由中心偏移的肘節(jié)機(jī)構(gòu)80的作用下進(jìn)行脫扣操作之后將中間聯(lián)鎖板148反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而復(fù)位，以及有一個(gè)向下伸長的彈簧臂236，用于給脫扣桿172的上部或表面237加上偏壓來抵抗順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)（圖3）。

板柄座聯(lián)鎖166包括有一個(gè)向下伸長的聯(lián)鎖腿240和一個(gè)彎的或向外延伸的板柄座接觸部份242（圖9和12），它在復(fù)歸操作中（圖14）被嵌在沿著板柄座88的一對下垂支撐臂246中之一的縱長向形成的缺口部份244中。利用板柄座聯(lián)鎖166與上述的下垂支撐臂246所形成的嚙合，當(dāng)發(fā)生觸頭72和306弧焊在一起時(shí)，它阻止了板柄88進(jìn)到其復(fù)歸的位置;如果觸頭72和306沒焊在一起，則橫閂84轉(zhuǎn)動(dòng)到它的“脫扣”位置（圖15），并且板柄座聯(lián)鎖166轉(zhuǎn)出板柄座88的下垂支撐臂246的運(yùn)動(dòng)路徑而到了缺口部份244上，使得板柄88經(jīng)過它的“分”位置而進(jìn)到復(fù)歸位置（圖14）。一個(gè)在橫閂84上的整體模鑄的向外突出表面248被設(shè)計(jì)成在橫閂84從“分”位置（圖14）運(yùn)動(dòng)到“合”位置（圖3）期間去接觸和驅(qū)動(dòng)板柄座聯(lián)鎖166的聯(lián)鎖腿240與板柄座88脫離嚙合。

最好脫扣桿172是整體模鑄而成，整個(gè)或一根脫扣桿172具有三個(gè)空間分開下垂的接觸腿194，每一個(gè)這樣的接觸腿194即附屬于斷路器30的一極或一相。此外，脫扣桿172包括有三個(gè)加大的銜鐵支撐部份250，每個(gè)這樣的支撐部份250用于斷路器30的每一極或每一相，每個(gè)支撐部分250包括有一個(gè)伸長的大體為矩形的槽或穴252，通過每個(gè)穴接受一個(gè)銜鐵174的下垂脫扣腿254。（圖6和9）。銜鐵174包括有向外伸出的兩個(gè)邊或凸肩256，用以嚙合穴252的上部表面，以使銜鐵174正確地座在脫扣桿172中。每個(gè)脫扣腿254設(shè)計(jì)成在發(fā)生短路或故障電流的情況下去接觸和以反時(shí)針方向（圖15）轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣桿172的一個(gè)附屬的下垂接觸腿194。

脫扣桿172也包括有一個(gè)聯(lián)鎖表面258（圖3），以便嚙合并鎖定中間聯(lián)鎖板148上的與脫扣桿聯(lián)鎖的表面212。此聯(lián)鎖表面258被設(shè)置在脫扣桿172的大體上水平布置的表面260和與其分開的斜表面262之間。聯(lián)鎖表面258（圖3）是一個(gè)垂直的延伸的表面，它的長度是按照所期望操作機(jī)構(gòu)58對過負(fù)荷或短路或故障電流條件的響應(yīng)特性決定的。表面260向上運(yùn)動(dòng)半毫米就足能解除表面258和212之間的聯(lián)鎖，在支架96和中間聯(lián)鎖板148之間沿著表面142和144的運(yùn)動(dòng)造成的這種解除聯(lián)鎖，立即使持架96從中間聯(lián)鎖板148中脫出并作反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成斷路器30的脫扣操作在復(fù)位操作期間，扭動(dòng)彈簧170的簧臂236與脫扣桿172的表面237嚙合，造成表面237反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使脫扣桿172的聯(lián)鎖表面258嚙合并鎖定中間聯(lián)鎖板148上的聯(lián)鎖表面212，從而使中間聯(lián)鎖板148、脫扣桿172和斷路器30復(fù)位。支架96的彎曲表面157應(yīng)當(dāng)有足夠的長度以保持住中間聯(lián)鎖板148的上部214與支架96的接觸，用以阻止在支架96的聯(lián)鎖表面142被定位于中間聯(lián)鎖板148的聯(lián)鎖表面144上之前將中間聯(lián)鎖板148和脫扣桿172復(fù)位。最好是斷路器30的三極或三相共設(shè)一個(gè)雙金屬片180、一個(gè)銜鐵174和一個(gè)電磁鐵178來驅(qū)動(dòng)脫扣桿172的一個(gè)輔助接觸腿194，用來反應(yīng)斷路器所連接的電路中任一相的過負(fù)荷或短路或故障電流情況。

橫閂84除有整塊凸出的表面248外，還包括有三個(gè)擴(kuò)張部份270（圖12），它們之間被園形的軸承面272隔開。設(shè)置了一對布置在其外圍的向外突起的定位器274，用以將橫閂84把持在底盤34內(nèi)正確的位置上。底盤34包括有與軸承272互補(bǔ)形狀的軸瓦面276（圖7）以便將橫閂84支座在底盤34上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。定位器274被插在沿表面276構(gòu)成的弧狀缺口或凹槽278中。每個(gè)擴(kuò)張部分270還包括有一對空間分開的孔280（圖10），用于容納曲柄接觸柄軸110。可以采用任意合適的方式將樞軸110把持在孔280內(nèi)，例如其間采用靜壓配合。

每個(gè)擴(kuò)張部份270還包括有一個(gè)窗口、槽穴或完全封閉的開孔282（圖12）以容納上觸頭部件52（圖3）的一個(gè)縱向端或底部284。此開孔282也可以接受和把持住壓縮彈簧286的一個(gè)接觸臂（圖12）和一個(gè)附屬的加工成形的彈簧跟隨墊288，壓縮彈簧286藉著稍微向上凸的整體形成的凸臺(tái)290把持在擴(kuò)張部份270內(nèi)正常的位置上。

彈簧跟隨墊288的外形構(gòu)造是這樣的，即當(dāng)把它放在壓縮彈簧286和上觸頭部件52的底部284之間時(shí)可將壓緊力從彈簧286傳到底部284，由此來保證上觸頭52與橫閂84齊步運(yùn)動(dòng)。彈簧跟隨墊288包括有一對在空間上隔開大體為J形的凹槽292，用它卡住與其形狀互補(bǔ)的伸長凸緣或肩臺(tái)294以便定位及把彈簧跟隨墊288固定在擴(kuò)張部份270中。第一段基本上平的部份296位于彈簧跟隨墊288的縱長向的另一端，而且這兩段之間由基本上平斜部份300隔開。

彈簧跟隨墊288的形狀應(yīng)使它能夠嚙合到上觸頭部件52的底部284上有足夠的緊彈力，以保證使上觸頭部件52在響應(yīng)操作人員板動(dòng)板柄42或在正常跳閘操作期間操作該操作機(jī)構(gòu)58時(shí)緊隨橫閂84運(yùn)動(dòng)。但是在發(fā)生大的短路或故障電流情況時(shí)，上觸頭部件52能夠藉助于彈簧跟隨墊288向下弄偏而繞著樞軸110轉(zhuǎn)動(dòng)，致使觸頭部件50和52快速分開并移動(dòng)到“斥分”位置（圖3），而不等待操作機(jī)構(gòu)58的程序。該上觸頭部件52在上述大故障電流狀態(tài)下的單獨(dú)動(dòng)作在此斷路器30的任一極或一相上都是能夠?qū)崿F(xiàn)的。

在正常操作條件下，一俟上觸頭部件52的底部284的斜面302碰到彈簧跟隨墊288的傾斜部份300或部位298和300之間的連接處，于是橫閂84即被保持住與上觸頭部件52嚙合，但是，在發(fā)生大短路或故障電流情況時(shí)，該斜面302被推過或推離該部位298和300而不能實(shí)現(xiàn)嚙合，而且底盤284的端頭或端面304接觸到彈簧跟隨墊288的向下偏斜的平面部份298使上觸頭部件52保持在它的“斥分”位置，藉此來消除或盡量減小了再重合的機(jī)率。隨后，當(dāng)斷路器30跳閘時(shí)，上觸頭部件52受操作機(jī)構(gòu)58抵抗止動(dòng)器156的力的驅(qū)動(dòng)而將上觸頭部件52復(fù)位，以備與橫閂84齊步運(yùn)動(dòng)。在復(fù)位操作期間，表面304脫離與部位298的嚙合，并且傾斜部份302動(dòng)作返回到與彈簧跟隨墊288嚙合。藉改變彈簧跟隨墊288的形狀或改變上觸頭部件52的底部284的表面302、304的外形，在“斥分”期間所要求的上觸頭部件52向上的行程量即能藉表面304運(yùn)動(dòng)到與彈簧跟隨墊相接觸的變化而得到所期望的調(diào)節(jié)。

在橫閂84的擴(kuò)張部份270上形成的開口282允許軟連接導(dǎo)體200穿過而不致減弱橫閂80的強(qiáng)度，因?yàn)檐涍B接導(dǎo)體200是在鄰近橫閂84的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處穿過開口282，致使軟導(dǎo)體200產(chǎn)生的撓度減到最小，從而提高了斷路器30的壽命和可靠性。

上觸頭部件52還包括有一個(gè)觸頭306，用于與下觸頭部件50上的觸頭72進(jìn)行實(shí)際上的電接觸;它還在觸頭306和底部284之間設(shè)有一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)的伸長接觸臂308，這個(gè)長臂308也是一個(gè)大短路或故障電流的通道，強(qiáng)大的電流通過這兩個(gè)平行的觸頭臂66和308，于是在它們之間造成十分強(qiáng)大的電磁斥力，這就非常有效地加速了觸頭72與306的分開。設(shè)有一層電氣絕緣帶309可作為上觸頭臂308與下觸頭臂66之間的電氣絕緣。

邊板86上除去有孔100、218和226以外，還有孔310，用于嵌入止動(dòng)樞軸90的兩個(gè)相對端，此外，沿著邊板86的上部形成的軸瓦或回轉(zhuǎn)面312，用以與一對軸承面或小園頭314相嚙合，所述的314是在扳柄座88的下垂支撐臂246的最低的末端形成的。因此扳柄座88可控制地繞軸承面314和312旋轉(zhuǎn)。邊板86還包括有軸瓦面316（圖7和12）以及橫閂84的軸承面272的上部相接觸，并把橫閂84牢固地定位在底盤34上，邊板86包括有基本上為C形的軸瓦面317，其形狀構(gòu)成與布置在脫扣桿172的各支撐部件250之間的一對園軸承面318相嚙合，這樣子來保持該脫扣桿172與一些固定表面320（圖5）相嚙合，表面320是與模鑄的底盤34整體形成的。每塊邊板86都包括有一對下垂支撐臂322，其伸長的下垂凸板或端頭324是為了將邊板牢固在斷路器30中用的。附屬于此端頭324的是一塊帶孔的金屬板326，該板的形狀能被嵌入到凹槽328中（圖5，7和8），端頭324可在穿過金屬板326的孔后機(jī)械地弄彎而鎖住，籍此將邊板86牢固地把持在底盤34上。設(shè)有一對成形的電氣絕緣隔板329（圖5到圖8），作為斷路器30的一極或一相的導(dǎo)電部件或?qū)щ娒媾c其另外鄰近極或相的導(dǎo)電部件或?qū)щ娒嬷g的電氣絕緣。

在運(yùn)行中，斷路器30通過將線路和負(fù)荷分別連接到它的端子38A、B、C和40A、B、C上而接到三相電路中。操作機(jī)構(gòu)52藉扳動(dòng)扳柄42進(jìn)行整定時(shí)由“脫扣”位置（圖15）盡可能移過其“分”位置（圖14），以保證中間聯(lián)鎖板148，支架96和脫扣桿172藉助于聯(lián)鎖面142和144的嚙合以及聯(lián)鎖面212和258的嚙合而復(fù)位。然后，扳柄42可從其“分”位置（圖14）移動(dòng)到“合”位置（圖3）造成操作機(jī)構(gòu)58去關(guān)合觸頭72和306，這樣一來斷路器30即準(zhǔn)備好保護(hù)三相電路的運(yùn)行。如果由于原先的負(fù)荷條件使雙金屬片180受熱而且弄偏脫扣桿172的接觸腿194的程度足夠阻止聯(lián)鎖面212與258相鎖定的話，則扳柄42將返回到它的“脫扣”位置（圖15），而且觸頭部件50和52保持分開，只有在雙金屬片180已經(jīng)返回到它的正常工作溫度時(shí)，操作機(jī)構(gòu)58才作如上述的復(fù)位。

在遇有過負(fù)荷情況發(fā)生時(shí)，雙金屬片180的成形下端192以順時(shí)針作弧線偏斜，并且最后偏到使脫扣桿172的接觸腿194足夠讓中間聯(lián)鎖板148從脫扣桿172中解除聯(lián)鎖，于是導(dǎo)致支架96和中間聯(lián)鎖板148沿著斜面142和144之間立即相對運(yùn)動(dòng)，支架90立即被操作彈簧92加速而以反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（圖3），引起上部曲柄連桿102、曲柄彈簧樞軸106和下部曲柄連桿104立即作瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)。如上所述，驅(qū)動(dòng)面或回彈面158給樞軸106的接觸面160以反作用而立即加速樞軸106作反時(shí)針向上的弧線運(yùn)動(dòng)，于是引起曲柄接觸樞軸110相應(yīng)地也向上運(yùn)動(dòng)，以及上觸頭部件52立即向上運(yùn)動(dòng)到其跳閘位置（圖15）。因?yàn)樗械纳嫌|頭部件52的底部284被彈簧286偏壓到與在橫閂84的每個(gè)開口282中形成的內(nèi)表面330相接觸，上觸頭部件52是與橫閂84齊步移動(dòng)的，所以導(dǎo)致在斷路器30中的所有三相上觸頭部件52與下觸頭部件50同時(shí)或同步地分開。在這種跳閘操作中，跨在各觸頭72與306之間出現(xiàn)的任意電弧都將被熄滅。

在跳閘（脫扣）操作期間，橫閂84和由它引起的上觸頭部件52的運(yùn)動(dòng)受模鑄在底盤34上的一個(gè)或多個(gè)整體形成的阻擋層或止動(dòng)器331（圖3、14、15）的限定。

上述每個(gè)止動(dòng)器331被設(shè)計(jì)成與橫閂84上三個(gè)擴(kuò)張部份270的前邊或前面270A相嚙合，藉此來限定橫閂84的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。最好是在斷路器30底盤34上的每一相或每一極中至少模鑄有一個(gè)止動(dòng)器331，以便嚙合附屬于每極或每相的一個(gè)擴(kuò)張部份270的接觸面270A，藉此來把作用在橫閂84上的當(dāng)它到極限位置時(shí)機(jī)械應(yīng)力按斷路器30的極或相的數(shù)目而分散開。如果需要的話，斷路器30的每極或每相中的止動(dòng)器331可以與底盤34的單獨(dú)一個(gè)內(nèi)表面或壁的整個(gè)部份分開。

在這一方式中，在斷路器30的中間極或相內(nèi)的止動(dòng)器156和在斷路器30的兩個(gè)邊極或相中靠頂蓋32內(nèi)整體形成的止動(dòng)器（未表示）僅作為限定每個(gè)可動(dòng)的上觸頭部件52過行程之用。因?yàn)闄M閂84裝設(shè)成可在底盤34上轉(zhuǎn)動(dòng)，而且止動(dòng)器331是模鑄在底盤34上的，所以對橫閂84的轉(zhuǎn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)精確控制和整定。

由于在跳閘操作期間操作彈簧92動(dòng)作路線的改變，所以扳柄42被從其“合”位置（圖3）而移到其“脫扣”位置（圖15），與其相似，如果扳柄42受到阻礙或保持在其“合”位置（圖3）上，那么操作機(jī)構(gòu)58仍然會(huì)響應(yīng)于過負(fù)荷、短路或故障電流情況而如前述一樣地會(huì)分開觸頭部件50和52。還有，如果觸頭72和306焊接在一起，則樞軸106將移動(dòng)不到足能改變操作彈簧92的動(dòng)作路線（圖3），保持操作彈簧向邊板86上樞軸面312的前方（到左側(cè)），以及偏壓扳柄42在其“合”位置上，故不致使操作人員誤判觸頭部件50和52的運(yùn)行狀態(tài)。

在發(fā)生短路或故障電流時(shí)的情況，電磁鐵178立即被激厲，產(chǎn)生電磁吸力，將銜鐵174吸到與電磁鐵178嚙合，引起銜鐵174的脫扣腿254頂著脫扣桿172的接觸腿194而以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（圖3）。接觸腿194以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果而將中間聯(lián)鎖板148釋放，于是構(gòu)成如前所述的跳閘操作。

關(guān)于發(fā)生大短路或故障電流情況時(shí)，由于流過基本上平行的觸頭臂66和308的故障電流而產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁斥力，此力使觸頭部件50和52迅速分開并運(yùn)動(dòng)到它們的“斥分”位置（圖3中虛線所示）。同時(shí)壓縮彈簧70使下觸頭部件50的觸頭臂66返回到其“分”位置（圖14），觸頭臂308被表面304與298的嚙合而保持在“斥分”位置，如前所述。觸頭部件50和52的這種分開不需操作機(jī)構(gòu)58的在整個(gè)跳閘操作中的程序。然而，在操作機(jī)構(gòu)58通過跳閘操作后迫使斷路器30的中相或中極的上觸頭臂308頂?shù)诫姎饨^緣阻擋層332和止動(dòng)器156上，或頂?shù)綌嗦菲?0的邊相或邊極上面整個(gè)頂蓋32所形成的止動(dòng)器，而造成在上觸頭部件52和橫閂84之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而上觸頭部件52的底部284與橫閂84的內(nèi)表面330重新嚙合，致使斷路器30的另外相或極中的觸頭部件50和52也一齊分開。

現(xiàn)參照附圖16闡明本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施方案，圖中所示的雙金屬片和校準(zhǔn)調(diào)節(jié)組件包括有：一個(gè)可從自由端調(diào)節(jié)的伸長的雙金屬元件410;一個(gè)脫扣桿驅(qū)動(dòng)部份412，它相當(dāng)于圖3中雙金屬元件180上的端部192，并且被調(diào)整到作用于脫扣桿172上的操作臂或腿（例如腿194）上;以及將從相關(guān)的觸頭部件52引來的軟導(dǎo)體200用釬焊或電焊焊接在驅(qū)動(dòng)部份412上，與此相對的雙金屬元件410的支撐臂與導(dǎo)體414連接，該導(dǎo)體相應(yīng)于圖3中的導(dǎo)體182，并調(diào)整到與端子40B相接，該導(dǎo)體成為雙金屬元件410的一個(gè)輔助熱元件。雙金屬片和校準(zhǔn)調(diào)節(jié)組件還包括有一個(gè)調(diào)節(jié)連桿416，此連桿具體布置在雙金屬元件410和導(dǎo)體414之間并作成剛性連接，例如用焊接或用鉚釘或螺絲418連接，如圖所示連接到雙金屬元件410的靠近支撐端處。在連接雙金屬元件410和調(diào)節(jié)連桿416之間的418的連接處附近，而且最好是在所說的連接處和410與416組合的端處設(shè)有為將此組件安裝在斷路器30內(nèi)就位的裝置，如實(shí)施例圖中所示，該裝置包括有在調(diào)節(jié)連桿416上形成的側(cè)耳430，它被調(diào)整到可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在跳閘機(jī)構(gòu)82的固定部件（例如圖3部件178）上形成合適的開口或凹槽中。最后，雙金屬片和校準(zhǔn)調(diào)節(jié)組件包括有一個(gè)手動(dòng)操作調(diào)節(jié)元件420，它與調(diào)節(jié)連桿416在離開它與雙金屬件連接的418一定距離處相結(jié)合，并且用手動(dòng)操作該調(diào)節(jié)元件而調(diào)節(jié)了連桿416，結(jié)果使雙金屬元件410以一定方式增加或減小雙金屬元件上的脫扣桿驅(qū)動(dòng)部份412和脫扣桿172接觸腿194（圖3）之間的間隙，藉此分別增加或減小斷路器開始跳閘所必需的雙金屬件偏斜的程度。在所描述的本實(shí)施例中，該手動(dòng)操作調(diào)節(jié)元件是一個(gè)雙頭調(diào)節(jié)螺絲420，其螺桿上具有一段縮小直徑的部份，該部份被套在調(diào)節(jié)連桿416上形成的長孔或槽421中并能隨意地轉(zhuǎn)動(dòng)，該螺桿部份夾在其兩端的螺帽中間，一端螺帽以面向雙金屬元件而與調(diào)節(jié)連桿的一端上相配合，而另一螺帽則與調(diào)節(jié)連桿的另一面上相配合，并且與跳閘機(jī)構(gòu)82的固定件進(jìn)行螺扣嚙合，可以從外側(cè)旋轉(zhuǎn)螺絲。這樣一來旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲420將使調(diào)節(jié)連桿416或是受推，或是受拉，并因此而使該組件410、416在430處分別作或是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（見圖16），或是反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這要看調(diào)節(jié)螺絲的轉(zhuǎn)向而定。

第二個(gè)實(shí)施例示于圖17和圖18，與剛才講的實(shí)施例只有一點(diǎn)不同，即此例中所用的調(diào)節(jié)連桿426有一個(gè)延伸過該支撐耳430的端部，并且此端部直接接到導(dǎo)體414上，而且與此相對的一端釬焊或電焊有從斷路器的動(dòng)觸頭部件52上引來的軟導(dǎo)體200（圖3），如圖所示，而且調(diào)節(jié)連桿426的這一端被做成分叉形并跨在雙金屬元件410上相互空間相關(guān)，該端部包括有兩個(gè)端指428，每個(gè)端指連接軟導(dǎo)體200的兩股絞線之一，這樣的布置可免除軟絞導(dǎo)線200受雙金屬元件410或脫扣桿172（圖3）的妨礙。

從前述可知，在這里所描述的兩個(gè)實(shí)施例之間的主要區(qū)別在于電流通道的不同。在圖16的實(shí)施例中的電流通道是穿過雙金屬元件410的，所以雙金屬元件410為直接被流過的電流加熱，然而在圖17和圖18的實(shí)施例中，電流通道穿過了調(diào)節(jié)連桿426，故426便成為雙金屬元件410的間接加熱器。在前一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)連桿416被插在導(dǎo)體414與雙金屬元件410的中間，并且最好用鋼制成，它將保護(hù)雙金屬元件不受在雙金屬元件與導(dǎo)體所形成的環(huán)路中流過電流時(shí)所產(chǎn)生的斥力作用。在第二個(gè)實(shí)施例中，載電流的連桿426將對跳閘機(jī)構(gòu)的電磁跳閘作用有好處，因?yàn)樵谑褂盟臅r(shí)候，即大電流流過的時(shí)候它相應(yīng)于電磁銜鐵174的作用（圖3）。

④文件名稱頁行補(bǔ)正前補(bǔ)正后

說明書415…板柄46……板柄42…

4倒5…V型……U型

55…一個(gè)觸頭……一對觸頭…

511…凹槽上……凹槽76上…

④文件名稱頁行補(bǔ)正前補(bǔ)正后

說明書5倒2…66B……66A…

5倒13…成V……成U…

6倒3…104助……104借助…

710此將上…借此將上…

7倒4…小孔中，……小孔136中，…

81…形狀恰好……形狀恰好…

83狹孔的…狹孔146的…

817…傾斜，聯(lián)銷……傾斜聯(lián)鎖…

91樞軸148;樞軸168;

1112以友時(shí)…以順時(shí)…

11倒7，8，在支架96…解除聯(lián)，這種解除連鎖造成在支架

鎖，立即…96和中間聯(lián)鎖板148

之間沿著表面142和

144運(yùn)動(dòng)，立即…

124…或三相共設(shè)……或三相各設(shè)…

14倒3…是一塊帶……是一些帶…

142…橫閂80……橫閂84…

1511…先的負(fù)荷……先的過負(fù)荷…

權(quán)利要求書1倒64，照按前…4，按照前…

23…要求1中…要求中…

2倒1…織線之一……織線（200）之一…