本發(fā)明涉及潤滑油抽取設(shè)備，尤其涉及一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機。
背景技術(shù)：
1、潤滑脂由基礎(chǔ)油，添加劑、皂基組成。而皂基是結(jié)構(gòu)屬于海綿結(jié)構(gòu)，只起到一個保持架作用，內(nèi)部的空間基本由基礎(chǔ)油填充，所以潤滑脂的潤滑作用是由基礎(chǔ)油來承擔的。而機械傳動部位，如軸承位，在長時間的持續(xù)運行后，不可避免的會發(fā)熱升溫。在這種情況下，部分油脂會變稀而從密封縫隙流出來，然后基礎(chǔ)油揮發(fā)，剩余的皂基會變成殘渣。
2、稀化流出的潤滑油會污染傳動位，甚至造成額外磨損。因此在廠區(qū)在日常巡檢以及設(shè)備定期維護時，都是需要將溢出的潤滑油清理，而后再加注新的潤滑油。一般情況下，傳動位軸承在未拆卸時，一般都是通過抹布等進行擦拭，從而將溢出的潤滑油擦除。很費力，而且很容易將稀化、烏黑的潤滑油蹭到衣服上。另外，在巡檢時，不僅要針對軸承潤滑油的溢出進行清理，而且還需要對軸承內(nèi)部的還剩余的潤滑油進行抽樣檢測（抽檢）。使得整個抽檢過程需要用到多個工具，不方便員工在車間內(nèi)走動。
3、為此，本發(fā)明提供一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，集清理與取樣功能一體化，簡化操作用具，并且清理更方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，包括槍體，所述槍體包括槍身和槍柄，槍身上遠離槍柄一端設(shè)有槍頭，槍柄內(nèi)設(shè)有上下貫穿的氣道，氣道下端對接有負壓設(shè)備，氣道上端對接有在槍身內(nèi)水平滑動安裝的閥一，閥一上側(cè)壁設(shè)有閥口一，槍身上設(shè)有與閥口一配合的取樣管和吸油管，取樣管端部對接有儲樣罐，儲樣罐下端設(shè)有吸入管，吸入管內(nèi)設(shè)有防回流組件，槍頭伸入槍身一端嵌插有閥二，閥二與槍頭對接一端開口，閥二上側(cè)壁設(shè)有與吸油管和吸入管配合的閥口二，閥一與閥體側(cè)壁均包裹有密封圈，閥一與閥二由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動而相對或相背移動。
4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在槍身上的直槽框，且直槽框位于閥一與閥二之間，閥一與閥二相對一端均設(shè)有曲桿，兩個曲桿末端均設(shè)有嵌入直槽框內(nèi)的嵌軸，兩個嵌軸在直槽框內(nèi)對稱設(shè)置，閥一背離閥二一端轉(zhuǎn)動連接有與槍身螺紋配合的旋鈕。
5、優(yōu)選的，所述旋鈕上設(shè)有限位環(huán)，槍身上位于限位環(huán)背離閥一一側(cè)設(shè)有擋板。
6、優(yōu)選的，所述旋鈕與直槽框的轉(zhuǎn)動軸固定連接。
7、優(yōu)選的，所述還包括可拆卸安裝在槍身上的扣蓋，扣蓋將槍頭封罩。
8、優(yōu)選的，所述槍頭在槍身上水平滑動安裝，扣蓋轉(zhuǎn)動安裝在槍身端部，扣蓋中心設(shè)有供槍頭伸出的豁口，扣蓋內(nèi)壁設(shè)有螺筒，螺筒內(nèi)壁與槍頭外緣面螺紋配合。
9、優(yōu)選的，所述槍身上設(shè)有扳機，扳機的扳動與負壓設(shè)備的啟閉相連。
10、優(yōu)選的，所述防回流組件為設(shè)置在儲樣罐內(nèi)的錐罩，錐罩扣在吸入管上端。
11、優(yōu)選的，所述防回流組件為單向閥。
12、優(yōu)選的，所述防回流組件包括柱形的防回流件，防回流件兩端均套設(shè)有彈性件，吸入管內(nèi)軸向間隔設(shè)有兩個延伸板，兩個彈性件分別抵扣在兩個延伸板上；防回流件中心設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽，吸入管內(nèi)設(shè)有與環(huán)槽配合的彈性密封環(huán)，防回流件側(cè)壁上位于環(huán)槽上下兩端均環(huán)形陣列有多個油孔。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，具備以下有益效果：
14、1、本發(fā)明在使用時，可以在吸油清理管路與吸油取樣管路之間轉(zhuǎn)換，使得清理、取樣一體設(shè)置，使得功效集中化，更方便在日常巡檢中攜帶。
15、2、本發(fā)明以槍頭代替人員接觸吸取潤滑油，整個過程減少了擦拭動作，更干凈，且清理更高效。
16、3、本發(fā)明還設(shè)有扣蓋，通過扣蓋用于控制槍頭在非使用狀態(tài)時收縮，避免磕損。并且槍頭的伸縮過程始終與閥二不斷連。
17、4、本發(fā)明還設(shè)有既能在抽油取樣時防回流，又能在從儲樣罐中取樣時回流的防回流組件。
18、本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征，在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述；并且在某種程度上，基于對下文的考察研究，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的；或者，可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。
1.一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，包括槍體，所述槍體包括槍身（1）和槍柄（2），槍身（1）上遠離槍柄（2）一端設(shè)有槍頭（3），槍柄（2）內(nèi)設(shè)有上下貫穿的氣道（4），氣道（4）下端對接有負壓設(shè)備，氣道（4）上端對接有在槍身（1）內(nèi)水平滑動安裝的閥一（6），閥一（6）上側(cè)壁設(shè)有閥口一（7），槍身（1）上設(shè)有與閥口一（7）配合的取樣管（9）和吸油管（12），取樣管（9）端部對接有儲樣罐（10），儲樣罐（10）下端設(shè)有吸入管（11），吸入管（11）內(nèi)設(shè)有防回流組件，槍頭（3）伸入槍身（1）一端嵌插有閥二（14），閥二（14）與槍頭（3）對接一端開口，閥二（14）上側(cè)壁設(shè)有與吸油管（12）和吸入管（11）配合的閥口二（15），閥一（6）與閥體側(cè)壁均包裹有密封圈，閥一（6）與閥二（14）由驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動而相對或相背移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在槍身（1）上的直槽框（17），且直槽框（17）位于閥一（6）與閥二（14）之間，閥一（6）與閥二（14）相對一端均設(shè)有曲桿（16），兩個曲桿（16）末端均設(shè)有嵌入直槽框（17）內(nèi)的嵌軸，兩個嵌軸在直槽框（17）內(nèi)對稱設(shè)置，閥一（6）背離閥二（14）一端轉(zhuǎn)動連接有與槍身（1）螺紋配合的旋鈕（26）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述旋鈕（26）上設(shè)有限位環(huán)，槍身（1）上位于限位環(huán)背離閥一（6）一側(cè)設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述旋鈕（26）與直槽框（17）的轉(zhuǎn)動軸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述還包括可拆卸安裝在槍身（1）上的扣蓋（18），扣蓋（18）將槍頭（3）封罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述槍頭（3）在槍身（1）上水平滑動安裝，扣蓋（18）轉(zhuǎn)動安裝在槍身（1）端部，扣蓋（18）中心設(shè)有供槍頭（3）伸出的豁口，扣蓋（18）內(nèi)壁設(shè)有螺筒（19），螺筒（19）內(nèi)壁與槍頭（3）外緣面螺紋配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述槍身（1）上設(shè)有扳機（24），扳機（24）的扳動與負壓設(shè)備的啟閉相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述防回流組件為設(shè)置在儲樣罐（10）內(nèi)的錐罩，錐罩扣在吸入管（11）上端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述防回流組件為單向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑油脂負壓清理取樣一體機，其特征在于，所述防回流組件包括柱形的防回流件（20），防回流件（20）兩端均套設(shè)有彈性件，吸入管（11）內(nèi)軸向間隔設(shè)有兩個延伸板，兩個彈性件分別抵扣在兩個延伸板上；防回流件（20）中心設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)槽（22），吸入管（11）內(nèi)設(shè)有與環(huán)槽（22）配合的彈性密封環(huán)（21），防回流件（20）側(cè)壁上位于環(huán)槽（22）上下兩端均環(huán)形陣列有多個油孔（23）。